不銹鋼表(biao)面(mian)(mian)加(jia)工(gong)的制(zhi)作方法可(ke)以歸納為6種方法,不同(tong)的表(biao)面(mian)(mian)加(jia)工(gong)方法也(ye)可(ke)組(zu)合(he)使用(yong),按不同(tong)工(gong)藝分為不同(tong)的軋制(zhi)表(biao)面(mian)(mian)加(jia)工(gong)等級。


1. 機械法


 在軋制表(biao)面加工(gong)的基礎上再(zai)經機械加工(gong)如:車削、噴丸(wan)、研磨、拋(pao)光、擦(ca)光、刷(shua)光,形成不(bu)同(tong)的表(biao)面加工(gong):


  ①. 噴丸(wan)處理是使噴丸(wan)(玻璃球、陶瓷球、硅砂剛玉、不銹(xiu)鋼(gang)珠、切斷的(de)不銹(xiu)鋼(gang)絲粒等)沖(chong)擊(離心(xin)力或(huo)壓縮空氣)不銹(xiu)鋼(gang)表面,形成毛面無光(guang)的(de)表面加工。


  ②. 研磨(mo)(以不同(tong)(tong)粒(li)(li)度(du)的(de)磨(mo)料研磨(mo))、拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(不同(tong)(tong)粗細的(de)砂帶拋(pao)(pao)光(guang)(guang))、擦(ca)磨(mo)(纖維或布(bu)輪(lun)(lun)擦(ca)拋(pao)(pao))、刷(shua)(shua)光(guang)(guang)(在(zai)磨(mo)料和油介質中(zhong)用坦皮科拋(pao)(pao)光(guang)(guang)刷(shua)(shua)刷(shua)(shua)拋(pao)(pao))形成毛面或平滑、光(guang)(guang)亮、鏡面等的(de)表面加工(gong)(gong)。在(zai)表面加工(gong)(gong)中(zhong),經常采用逐級(ji)研磨(mo)方式(shi),初始粒(li)(li)度(du)根據要(yao)去除的(de)主(zhu)要(yao)部分(fen)所需(xu)的(de)磨(mo)料粒(li)(li)度(du)進行選擇。整(zheng)個操(cao)作是(shi)通過粒(li)(li)度(du)越(yue)來(lai)越(yue)小的(de)輪(lun)(lun)子進行研磨(mo),直到達到最終(zhong)要(yao)求的(de)表面為止。每(mei)換一種規格的(de)磨(mo)料,輪(lun)(lun)子在(zai)工(gong)(gong)件(jian)上的(de)橫移方向(xiang)轉90℃,以便消(xiao)除殘留的(de)修磨(mo)痕跡。粗磨(mo)去掉焊(han)縫處(chu)鋼渣(zha)、噴濺(jian)留下(xia)的(de)“焊(han)道”和變(bian)色,可用不銹(xiu)鋼鋼絲刷(shua)(shua)清理,然后再用合適的(de)吊輪(lun)(lun)研磨(mo)。修磨(mo)焊(han)道時,周圍的(de)金(jin)屬應采取保護措施(shi),用紙或其(qi)他材料遮蓋防止金(jin)屬飛屑(xie)。可將(jiang)一些濕布(bu)放在(zai)工(gong)(gong)件(jian)上吸(xi)熱(re),減少熱(re)變(bian)形,尤其(qi)是(shi)薄工(gong)(gong)件(jian)。


  粗修(xiu)磨(mo)所(suo)用的硬(ying)質(zhi)砂輪常(chang)用的磨(mo)料有氧化(hua)(hua)鋁、碳(tan)化(hua)(hua)鋯和碳(tan)化(hua)(hua)硅,粗磨(mo)的磨(mo)料粒(li)度為(wei)20~36,精磨(mo)粒(li)度可到(dao)60,硬(ying)砂輪的表面速度通(tong)常(chang)為(wei)1500~3000m/min。


  減少砂輪研磨局(ju)部區域的(de)熱量增(zeng)大(da)對奧(ao)氏體(ti)不銹鋼是非常重要的(de),不然會(hui)加劇熱變形(xing)。金屬溫度低可以(yi)避免熱回(hui)火色(se)(250℃時熱回(hui)火色(se)變得明顯)。


  一般來說,研磨的主要(yao)目的是快速地去除金(jin)屬,而(er)(er)拋光的重點是使表(biao)(biao)(biao)面更(geng)加(jia)平滑,研磨通(tong)常用較(jiao)粗(cu)的磨料,而(er)(er)拋光用的磨料粒度為(wei)80或更(geng)細。表(biao)(biao)(biao)7-8為(wei)磨料粒度與表(biao)(biao)(biao)面加(jia)工粗(cu)糙度的參考值。


  拋(pao)光(guang)一(yi)般(ban)是用(yong)特制形狀(zhuang)的砂(sha)輪或砂(sha)帶。拋(pao)光(guang)速(su)(su)度一(yi)般(ban)要比研(yan)磨速(su)(su)度高一(yi)些(xie),典型的砂(sha)輪拋(pao)光(guang)速(su)(su)度為2500m/min,研(yan)磨的注(zhu)意事項也(ye)適用(yong)于拋(pao)光(guang)。采(cai)用(yong)150~240砂(sha)帶進行拋(pao)光(guang)可(ke)得(de)到連續(xu)線(xian)條的發(fa)紋(wen)表面加工。為達到鏡面拋(pao)光(guang)需用(yong)細磨料逐級拋(pao)光(guang),最后用(yong)非常細的拋(pao)光(guang)膏拋(pao)光(guang)。


  擦(ca)磨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)操(cao)作一般分為(wei)兩(liang)步,第一為(wei)削(xue)光(guang)(guang)擦(ca)拋(pao)(pao),第二為(wei)帶色(se)磨(mo)(mo)(mo)光(guang)(guang)。前面(mian)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)留下的(de)(de)(de)細小劃痕用削(xue)光(guang)(guang)輪(lun)(lun)擦(ca)拋(pao)(pao),磨(mo)(mo)(mo)料不粘在(zai)磨(mo)(mo)(mo)輪(lun)(lun)上(shang)(shang),而是(shi)(shi)轉(zhuan)動的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)輪(lun)(lun)在(zai)切削(xue)潤(run)滑(hua)劑(ji)上(shang)(shang)蹭一下,粘些潤(run)滑(hua)劑(ji)。切削(xue)潤(run)滑(hua)劑(ji)是(shi)(shi)由細(粒度約(yue)300)的(de)(de)(de)人造磨(mo)(mo)(mo)料(如:氧化(hua)鋁),用硬(ying)油(you)脂(zhi)做(zuo)粘合劑(ji)。它們(men)浸透到布輪(lun)(lun)子里。帶色(se)磨(mo)(mo)(mo)光(guang)(guang)和(he)削(xue)光(guang)(guang)擦(ca)拋(pao)(pao)的(de)(de)(de)方式一樣,只是(shi)(shi)潤(run)滑(hua)劑(ji)是(shi)(shi)有顏色(se)的(de)(de)(de)(如紅鐵粉)。表面(mian)符合要求后,用軟(ruan)法蘭絨布沾(zhan)上(shang)(shang)白(bai)石灰粉(碳酸鈣粉)或白(bai)堊(e)粉進(jin)行擦(ca)拭(shi)。


  滾轉拋光是磨料和摩(mo)擦相結合(he),有(you)利于小部件的表面處理。


  用4號拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)薄板制作工件時,需(xu)要對焊(han)接(jie)區進行(xing)二次處理,采用以下(xia)手工操作方(fang)(fang)法可(ke)以基(ji)本與(yu)原(yuan)表面一(yi)(yi)致(zhi):焊(han)縫(feng)(feng)與(yu)原(yuan)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)紋(wen)路(lu)(lu)(lu)平(ping)行(xing),可(ke)用砂(sha)輪磨(mo)掉(diao)焊(han)縫(feng)(feng),再用粒(li)度為80和120(或150)的(de)便(bian)攜式特制砂(sha)輪進行(xing)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。砂(sha)輪移(yi)動的(de)方(fang)(fang)向(xiang)應與(yu)焊(han)縫(feng)(feng)的(de)走向(xiang)一(yi)(yi)致(zhi),這(zhe)樣紋(wen)路(lu)(lu)(lu)與(yu)原(yuan)機械(xie)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)表面的(de)紋(wen)路(lu)(lu)(lu)一(yi)(yi)致(zhi):如(ru)不(bu)平(ping)行(xing),最終的(de)手工拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)應與(yu)機械(xie)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)的(de)方(fang)(fang)向(xiang)一(yi)(yi)致(zhi)。如(ru)果接(jie)縫(feng)(feng)兩側的(de)紋(wen)路(lu)(lu)(lu)不(bu)一(yi)(yi)致(zhi)(比如(ru):一(yi)(yi)側與(yu)焊(han)縫(feng)(feng)平(ping)行(xing),另一(yi)(yi)側與(yu)焊(han)縫(feng)(feng)垂直),最好的(de)辦(ban)法是順著焊(han)縫(feng)(feng)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(不(bu)要橫(heng)跨焊(han)縫(feng)(feng))。


2. 壓花法


  使用刻紋軋輥(gun)軋出凹凸的(de)(de)幾何圖案的(de)(de)壓花、網紋及波紋等表面(mian)(mian)加工(gong)(一般單面(mian)(mian)壓花深(shen)度(du)為0.03mm,雙(shuang)面(mian)(mian)壓花深(shen)度(du)為0.2mm),除了具(ju)有藝(yi)術效(xiao)果外,還有防(fang)滑、耐磨、防(fang)碰撞等效(xiao)果。


3. 化(hua)學及電化(hua)學法


  進行蝕(shi)刻,著色,電解拋光等表面加工(gong)。


  蝕刻是采用絲網印刷(shua)技術,遮(zhe)蔽不需蝕刻的部分(fen),腐蝕(藥(yao)液為氯化鐵溶液)出各種花紋圖案(白色無光澤(ze)表(biao)面),原板可(ke)用鏡面或發(fa)紋表(biao)面加(jia)工等(deng)不銹鋼板。


  不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)著色(se)是(shi)將(jiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)浸(jin)入熱鉻酸(suan)(suan)(suan)或(huo)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)溶液中,然后(hou)在(zai)另一種酸(suan)(suan)(suan)液中進(jin)行陰極硬化處理。基金屬與熱酸(suan)(suan)(suan)反應生成一層(ceng)基本無(wu)(wu)色(se)的(de)透明(ming)薄(bo)膜,但是(shi)在(zai)光(guang)的(de)干涉作用(yong)下顯示(shi)出顏(yan)色(se)。按照標(biao)準的(de)時間順(shun)序,產生的(de)顏(yan)色(se)為(wei)青銅(tong)色(se)、藍色(se)、金黃色(se)、紅色(se)、紫色(se)和(he)綠色(se)。著色(se)效果與著色(se)前的(de)表(biao)(biao)面(mian)密切相關,毛面(mian)和(he)緞面(mian)著色(se)后(hou)顏(yan)色(se)無(wu)(wu)光(guang)澤(ze),拋光(guang)表(biao)(biao)面(mian)著色(se)后(hou)金屬光(guang)澤(ze)度很高。這種彩色(se)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)(bu)(bu)僅耐蝕性增強,不(bu)(bu)(bu)(bu)退色(se)(耐熱溫度200℃),還可彎曲或(huo)輕拉伸加工。不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)可進(jin)行表(biao)(biao)面(mian)黑(hei)化處理,即(ji)將(jiang)鋼(gang)(gang)板浸(jin)泡在(zai)重(zhong)鉻酸(suan)(suan)(suan)鈉溶液中。這是(shi)汽車行業黑(hei)化不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)部件(如(ru):雨刷器)最常用(yong)的(de)方法,太陽(yang)能聚光(guang)板和(he)家用(yong)煤氣灶三角架制造廠也使用(yong)這種方法。黑(hei)化是(shi)在(zai)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)形(xing)成很薄(bo)的(de)一層(ceng)無(wu)(wu)光(guang)黑(hei)色(se)氧化膜。該膜不(bu)(bu)(bu)(bu)會剝落、不(bu)(bu)(bu)(bu)退色(se)而且耐磨性很好。


 不(bu)銹鋼(gang)電(dian)(dian)解拋(pao)光(guang)是去除(chu)很薄的表層(ceng),使表面(mian)有光(guang)澤。被拋(pao)光(guang)的工(gong)件(jian)(jian)在電(dian)(dian)解液(ye)中為陽(yang)極。電(dian)(dian)解不(bu)能去除(chu)表面(mian)瑕(xia)疵,如:劃(hua)痕、毛刺、氧化色(se)、鍛造痕跡等(deng),表面(mian)原有的缺陷(xian)經過電(dian)(dian)解會(hui)變(bian)得更明顯,電(dian)(dian)解拋(pao)光(guang)前表面(mian)的好壞對拋(pao)光(guang)效果起(qi)著決定(ding)性(xing)的作用(yong)(yong)。電(dian)(dian)解拋(pao)光(guang)同樣適用(yong)(yong)于不(bu)銹鋼(gang)鑄件(jian)(jian)。


4. 涂(tu)裝法(fa)


  進(jin)行涂層(ceng)等的(de)(de)表面加(jia)(jia)工(gong),有涂裝后(hou)進(jin)行再加(jia)(jia)工(gong)(預涂的(de)(de)方法)主(zhu)要用(yong)于屋(wu)(wu)頂建材(cai)(cai)(不銹(xiu)鋼(gang)0.3~0.8mm),還有加(jia)(jia)工(gong)后(hou)再涂裝(后(hou)涂的(de)(de)方法)主(zhu)要用(yong)于大樓外裝建材(cai)(cai)(不銹(xiu)鋼(gang)0.3~1.0mm).涂層(ceng)不銹(xiu)鋼(gang)是20世紀70年代開發(fa)的(de)(de)首(shou)先(xian)用(yong)于屋(wu)(wu)頂的(de)(de)材(cai)(cai)料,在不銹(xiu)鋼(gang)表面涂以氟樹脂(zhi)(耐(nai)候壽(shou)命約20年)和硅(gui)聚脂(zhi)(耐(nai)候壽(shou)命約7年)的(de)(de)著色涂層(ceng)增加(jia)(jia)了海洋環(huan)境(jing)中的(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性,使屋(wu)(wu)頂耐(nai)久(jiu)、耐(nai)污染(ran)、美觀和防眩。


  潤滑涂(tu)層不銹鋼(涂(tu)層中(zhong)配有蠟)使保護(hu)膜有高潤滑及深沖性,屋頂施工后(hou)接受太陽紫外線在短期內會(hui)自然消失,從而(er)解(jie)決不銹鋼保護(hu)薄(bo)膜手工剝離的處理。


  在(zai)不(bu)銹鋼表面(mian)涂覆(fu)絕熱的(de)發泡聚脂(zhi)橡膠樹脂(zhi),并在(zai)涂料內混入金屬(shu)粉(fen)具有(you)導電性(xing),可進行(xing)點焊,此(ci)板用于冷藏輸(shu)送(song)車和冷藏庫(ku)的(de)內外裝潢(huang)。


  具(ju)有高分子(zi)聚脂系涂(tu)料的不銹鋼用(yong)于廚房壁板、冰箱等耐(nai)污染和(he)耐(nai)洗(xi)滌用(yong)途。在透(tou)明涂(tu)層中配入珍珠色彩的透(tou)明涂(tu)層不銹鋼用(yong)于家電用(yong)具(ju)外殼。


5. 電鍍與蒸鍍法


  在不銹鋼(gang)表(biao)面(mian)電鍍(du)(du)一層(ceng)耐磨、耐蝕(shi)的(de)鍍(du)(du)層(ceng)用于藝術(shu)品和裝飾(shi),常見有鍍(du)(du)鉻、鍍(du)(du)鎳。電鍍(du)(du)不銹鋼(gang)(多為(wei)鐵素體)也可作屋頂建材如鍍(du)(du)鋁(lv)、鍍(du)(du)鋅、鍍(du)(du)銅(tong)等(deng)表(biao)面(mian)加工。另有蒸鍍(du)(du)鈦的(de)表(biao)面(mian)加工。電鍍(du)(du)后可再(zai)加透明涂層(ceng)以提(ti)高(gao)耐蝕(shi)性。


  鍍鋁不(bu)銹鋼在鹽的環(huan)境下具(ju)有(you)優良的耐(nai)蝕(shi)性,可作為汽(qi)車排(pai)氣(qi)系統材(cai)料和(he)消音器材(cai)料,由于(yu)(yu)熱反射強(qiang)還用于(yu)(yu)屋頂(ding)。鍍鋅不(bu)銹鋼作屋頂(ding)材(cai)料呈(cheng)現(xian)黑灰(hui)屋瓦的效果并耐(nai)大氣(qi)腐蝕(shi)。鍍銅不(bu)銹鋼作屋頂(ding)材(cai)料耐(nai)腐蝕(shi)并因銅綠具(ju)有(you)豪化(hua)美麗(li)的顏色。


  利用(yong)離子(zi)蒸鍍TiN/TiCN不(bu)銹鋼表(biao)面呈金(jin)色(se)、黑色(se)、青色(se)及(ji)褐(he)色(se)等,用(yong)于建(jian)筑裝飾、日用(yong)器具、藝(yi)術(shu)品,表(biao)面硬度高,不(bu)易刮(gua)傷(shang)和易維護。