不銹鋼的板材、管材要加工成各種設備，必須要先進行下料，就是說要對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多。厚度比較小的鋼板一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般常用的切割方法有等離子弧切割、激光切割、氧燃氣火焰切割、碳弧氣刨、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等。

1. 氧(yang)熔(rong)劑氣割

  氧(yang)熔(rong)劑(ji)氣(qi)割是(shi)指(zhi)在切(qie)(qie)割氧(yang)流中加入純鐵粉或(huo)其他熔(rong)劑(ji)，利(li)用它們的燃燒熱和(he)造渣作(zuo)用實(shi)現氣(qi)割的一種方(fang)法(fa)。該方(fang)法(fa)又稱(cheng)噴射粉末切(qie)(qie)割法(fa)，主要(yao)用于切(qie)(qie)割較(jiao)厚的不銹鋼型(xing)材和(he)鑄造冒口(kou)，熔(rong)劑(ji)又分常用型(xing)和(he)高(gao)效型(xing)兩(liang)種。常用型(xing)主要(yao)成分為鐵粉或(huo)鐵粉加鋁粉，高(gao)效型(xing)除(chu)鐵粉和(he)鋁粉外(wai)還(huan)加一些化(hua)學制劑(ji)如環氧(yang)樹脂等。

  氧(yang)熔劑(ji)切(qie)(qie)割(ge)設備(bei)，按熔劑(ji)的(de)輸送(song)方式不同(tong)，可分為兩類：①. 體內送(song)粉式氧(yang)熔劑(ji)切(qie)(qie)割(ge)。是用切(qie)(qie)割(ge)氧(yang)從熔劑(ji)罐(guan)內將(jiang)熔劑(ji)通過割(ge)嘴達到被切(qie)(qie)割(ge)部位。②. 體外送(song)粉式氧(yang)熔劑(ji)切(qie)(qie)割(ge)。是用低壓的(de)空氣(qi)或(huo)氮氣(qi)，單獨將(jiang)較大顆粒鐵(tie)粉由嘴芯(xin)外部送(song)入(ru)火焰加熱區。

2. 振動氣割

  它(ta)是(shi)利用氧燃氣火(huo)焰切割炬(ju)的振(zhen)(zhen)動(dong)來切割不(bu)銹鋼一(yi)種簡(jian)單(dan)易行的方法。它(ta)是(shi)切割過程中(zhong)使割炬(ju)振(zhen)(zhen)動(dong)，以(yi)沖破切口處產生的難熔氧化膜(mo)，從而達到切割的目的，割炬(ju)上下(xia)、前(qian)后振(zhen)(zhen)動(dong)，振(zhen)(zhen)幅為10~15mm.這種方法通常用來切割小于500mm不(bu)銹鑄(zhu)件的冒(mao)口，但切口質量差。

3. 噴水式熔化極電(dian)弧切割(ge)法

  它(ta)是依靠切(qie)割絲與(yu)工(gong)件接(jie)觸引(yin)燃(ran)電弧(hu)后熔化金屬隨后被高壓、高速噴(pen)(pen)射水沖擊粒(li)化，并迅速排除(chu)，隨著割炬的(de)移動形成切(qie)口(kou)。其設(she)備可(ke)以是埋弧(hu)焊機加一臺40W-40型(xing)旋渦式水泵。切(qie)割噴(pen)(pen)嘴要求是噴(pen)(pen)射水應(ying)集中(zhong)呈柱(zhu)狀噴(pen)(pen)出，且要有足夠的(de)沖擊力度。噴(pen)(pen)射水與(yu)切(qie)割絲應(ying)保(bao)持同軸且要垂直于切(qie)割工(gong)件表面。這(zhe)種方法的(de)切(qie)口(kou)較(jiao)窄，光滑和無明顯的(de)熱影(ying)響區，可(ke)切(qie)割的(de)厚度達(da)到30mm.

4. 水射(she)流切割(ge)法

  水(shui)射(she)流切(qie)割(ge)是利用(yong)一定(ding)高壓的水(shui)或帶(dai)有(you)切(qie)割(ge)磨料的液(ye)(ye)漿，經(jing)切(qie)割(ge)噴槍射(she)出具有(you)高度(du)(du)沖擊能(neng)的液(ye)(ye)柱，直沖被加工物體(ti)進行切(qie)割(ge)。它的特點是水(shui)射(she)流壓力(li)大，達(da)到幾十(shi)到幾百(bai)MPa.切(qie)口溫(wen)度(du)(du)低(di)，特別在禁火場合優勢明(ming)顯，切(qie)口質量十(shi)分優異。