浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產技術人員發現,在張力減徑機上生產不銹鋼厚壁管的主要限制是產品質量問題,當生產D/S值為3.5~5.0的不銹鋼厚壁管時,內孔變(六)方的現象比較嚴重,對張力減徑機成品管質量的威脅很大,但這可采用較小的減徑率和橢圓度較小的孔型來解決。


 至德鋼(gang)(gang)(gang)業(ye)通過調(diao)節(jie)軋輥或(huo)(huo)傳動(dong)電機的(de)(de)轉(zhuan)速而獲得的(de)(de)軸向(xiang)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)不(bu)(bu)(bu)僅是(shi)(shi)控制(zhi)壁(bi)厚(hou),而且是(shi)(shi)改善不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管質量的(de)(de)最佳手(shou)段。由(you)于(yu)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)值限制(zhi)了(le)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管內表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)自(zi)由(you)變形(xing),所(suo)(suo)以也就(jiu)能防止內表(biao)面(mian)(mian)出(chu)現(xian)軋制(zhi)缺(que)陷(xian)。張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)減徑(jing)薄(bo)壁(bi)管時所(suo)(suo)采用(yong)的(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)值應考(kao)慮周向(xiang)壓(ya)應力(li)(li)(li)過大時所(suo)(suo)出(chu)現(xian)的(de)(de)徑(jing)向(xiang)壓(ya)垮現(xian)象。此(ci)外,在張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)減徑(jing)工藝過程中通常(chang)在軋件截面(mian)(mian)內發生不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻(yun)變形(xing),從而導致鋼(gang)(gang)(gang)管內表(biao)面(mian)(mian)出(chu)現(xian)或(huo)(huo)多或(huo)(huo)少的(de)(de)內多邊形(xing)(圖(tu)11-2),但是(shi)(shi),通過正確調(diao)節(jie)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)值,在不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻(yun)變形(xing)區實現(xian)有效的(de)(de)減徑(jing)量仍是(shi)(shi)有可能的(de)(de)。這種變形(xing)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻(yun)性(xing)是(shi)(shi)由(you)于(yu)與幾何形(xing)狀有關的(de)(de)一(yi)些因素,如減徑(jing)率(lv)、摩擦條(tiao)件以及(ji)變形(xing)抗力(li)(li)(li)等引起的(de)(de),由(you)于(yu)軋輥布(bu)置(zhi)的(de)(de)交替性(xing),一(yi)方面(mian)(mian)在軋槽底部和側邊開口部具(ju)有不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)變形(xing)條(tiao)件,另(ling)一(yi)方面(mian)(mian)處于(yu)這兩點之間(jian)的(de)(de)中間(jian)部分(fen)的(de)(de)變形(xing)亦不(bu)(bu)(bu)同(tong)于(yu)這兩點的(de)(de)變形(xing)。因此(ci),當生產不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)厚(hou)壁(bi)管(即S/D值較大)時,內多邊形(xing)現(xian)象特別嚴重,不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管內表(biao)面(mian)(mian)形(xing)狀與圓形(xing)的(de)(de)差異更明顯。


圖 11-2.jpg


 浙(zhe)江(jiang)至德鋼業有限(xian)公司技術(shu)人(ren)員將相對于軋輥布置的(de)內(nei)多(duo)邊形(xing)的(de)劇(ju)烈程度和位置定義(yi)為P(圖11-2)。當(dang)孔型設計(ji)中采用較(jiao)大(da)(da)的(de)橢圓度即α值(zhi)時,當(dang)以(yi)下各參(can)數發生變化時,如(1)不(bu)銹鋼管直徑較(jiao)大(da)(da)(假(jia)定D/S比(bi)為定值(zhi));(2)軋輥直徑較(jiao)小(xiao);(3)張力值(zhi)較(jiao)大(da)(da);(4)D/S比(bi)較(jiao)小(xiao);(5)單架減(jian)徑率(lv)較(jiao)大(da)(da),則P值(zhi)增大(da)(da)。此外(wai),P值(zhi)的(de)絕對值(zhi)隨著以(yi)下各參(can)數的(de)增大(da)(da)而增大(da)(da):(1)孔型的(de)橢圓增大(da)(da)時;(2)總減(jian)徑量增大(da)(da)時。