浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不(bu)銹鋼管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至(zhi)德鋼(gang)業不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)生(sheng)產車間內(nei)的(de)張力減(jian)徑(jing)機(ji)為(wei)二輥式(shi)、12機(ji)架(jia)，機(ji)架(jia)中心距為(wei)368mm,每個機(ji)架(jia)由1臺147kW、850~1700r/min的(de)直流(liu)電(dian)機(ji)傳動，軋(ya)輥直徑(jing)為(wei)355mm,輥身(shen)長度(du)(du)為(wei)178mm,軋(ya)輥材質為(wei)合金(jin)鑄鐵，下(xia)輥不(bu)可(ke)調；張力減(jian)徑(jing)機(ji)的(de)出口速度(du)(du)為(wei)3.7~7.4m/s,每架(jia)的(de)減(jian)徑(jing)量為(wei)10%~12%,減(jian)壁(bi)量可(ke)達20%.由于張減(jian)時可(ke)以(yi)控制壁(bi)厚，所以(yi)用一種直徑(jing)的(de)管(guan)子就可(ke)以(yi)得到多種尺(chi)寸的(de)成(cheng)品管(guan)，減(jian)徑(jing)后(hou)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)外徑(jing)范(fan)圍為(wei)50.8~76.2mm,最(zui)大長度(du)(du)可(ke)達43.3m.

  至德鋼業的(de)張力(li)減(jian)徑(jing)機為二輥(gun)式，單獨傳動，12機架。減(jian)徑(jing)后的(de)不(bu)銹鋼管規格為ф25.4~89mm,最(zui)(zui)大壁厚為19.0mm。最(zui)(zui)大軋(ya)出速(su)度2.5m/s,最(zui)(zui)大入口速(su)度1m/s.軋(ya)輥(gun)直(zhi)徑(jing)305.0mm,輥(gun)身長度127.0mm,機架間距(ju)317mm.電(dian)機功率150kW,轉速(su)850~1700r/min.應該說張(zhang)力減徑技術的(de)(de)發(fa)展(zhan)不僅為(wei)連(lian)軋管(guan)機的(de)(de)發(fa)展(zhan)創造了條(tiao)(tiao)件，以后可以看(kan)到它(ta)還為(wei)發(fa)展(zhan)兩步(bu)軋管(guan)工(gong)藝創造必要(yao)條(tiao)(tiao)件，當然就發(fa)展(zhan)兩步(bu)軋管(guan)工(gong)藝（CPS軋管(guan)工(gong)藝）而言(yan)更重要(yao)的(de)(de)條(tiao)(tiao)件是錐輥式穿孔機的(de)(de)技術進展(zhan)。