俄羅斯(si)不銹鋼管廠內無縫鋼(gang)管車(che)間(jian)有(you)兩套(tao)機(ji)組(zu)，一(yi)套(tao)是30~80mm連(lian)軋(ya)管機(ji)組(zu)；一(yi)套(tao)是114mm自(zi)動(dong)軋(ya)管機(ji)組(zu)。1973~1974年間(jian)曾對軋(ya)管機(ji)組(zu)的(de)(de)酸(suan)洗間(jian)進行(xing)過改(gai)造(zao)，同時(shi)在自(zi)動(dong)軋(ya)管機(ji)組(zu)增加了一(yi)座設(she)(she)計新穎的(de)(de)環形(xing)加熱爐，并(bing)對冷(leng)床進行(xing)了改(gai)造(zao)。目前，這個車(che)間(jian)已進行(xing)徹(che)底改(gai)造(zao)。按改(gai)造(zao)設(she)(she)計規定，要(yao)改(gai)造(zao)管坯(pi)準(zhun)備(bei)部分(fen)，用能(neng)力更大的(de)(de)設(she)(she)備(bei)來替換現有(you)的(de)(de)設(she)(she)備(bei)，并(bing)且(qie)實現不銹鋼無縫管(guan)坯的(de)(de)無料頭剪切(qie)；要(yao)安裝(zhuang)比較現代(dai)(dai)化的(de)(de)新穿孔機(ji)；要(yao)安裝(zhuang)兩(liang)臺(tai)串(chuan)列布(bu)置(zhi)的(de)(de)軋管(guan)機(ji)來代(dai)(dai)替原有(you)的(de)(de)自(zi)動軋管(guan)機(ji)。由于條(tiao)件限(xian)制，兩(liang)臺(tai)軋管(guan)機(ji)只好平行布(bu)置(zhi)在(zai)兩(liang)條(tiao)中心線上，不銹鋼(gang)管后端進入第二臺軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)。為了保證(zheng)軋(ya)制(zhi)過程的(de)穩定性，在第二臺軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)前面安裝(zhuang)了一臺剪斷機(ji)，必要時可將開(kai)裂的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)端切掉。不過，生產實踐表明，兩臺軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)平(ping)行布置的(de)方案是(shi)有缺點的(de)，除了鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)后進入軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)有些困難，鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)溫度降低也是(shi)一個問題，尤其是(shi)在軋(ya)制(zhi)薄壁不銹鋼管時(shi)。


 車間(jian)改造中還安裝了(le)比較現代化(hua)的(de)均整機(ji)(ji)(ji)(ji)和新的(de)9機(ji)(ji)(ji)(ji)架定(ding)徑機(ji)(ji)(ji)(ji)；改造冷床(chuang)增加其面積(ji)，同時使之能夠通過10m長(chang)的(de)不銹鋼管。精整作業線由兩臺矯直機(ji)(ji)(ji)(ji)、4對(dui)切管機(ji)(ji)(ji)(ji)、檢查臺、自(zi)動測長(chang)度裝置(zhi)和其他設備(bei)組成。車間(jian)設置(zhi)有(you)檢查鋼管質(zhi)量的(de)流水線，并安裝了(le)一些單獨(du)的(de)設備(bei)，另外，還用輥底式退火爐代替(ti)了(le)現有(you)的(de)室式爐。


 車間改建(jian)(jian)后，自(zi)動軋管(guan)機(ji)(ji)組的(de)(de)產(chan)量(liang)比原(yuan)來增(zeng)加80%左(zuo)右。從上面(mian)(mian)所(suo)講的(de)(de)蘇聯的(de)(de)三套串列式自(zi)動軋管(guan)機(ji)(ji)組看(kan)，這種新型(xing)軋管(guan)機(ji)(ji)組對于新建(jian)(jian)和改建(jian)(jian)都(dou)是(shi)適用的(de)(de)。在提(ti)高機(ji)(ji)組的(de)(de)生產(chan)能力、改善產(chan)品(pin)質量(liang)和操作(zuo)條件方面(mian)(mian)都(dou)有顯著的(de)(de)效(xiao)果。


1977年(nian)美國也發表了(le)有關串(chuan)列式(shi)自(zi)動軋管機的(de)專利，同(tong)蘇(su)聯的(de)設計相比(bi)，其內容又有了(le)一些新的(de)發展，采用(yong)了(le)頂(ding)桿循環(huan)工作的(de)辦(ban)法。


  無(wu)縫鋼管(guan)(guan)技(ji)術(shu)發展史(shi)的(de)(de)(de)史(shi)實證明，串(chuan)列式自(zi)(zi)(zi)動(dong)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)僅(jin)有用于改(gai)建而(er)沒新建這種機(ji)(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)(de)實例，文中(zhong)提到的(de)(de)(de)三(san)項效果中(zhong)“改(gai)善產(chan)(chan)品(pin)質量”這一點不(bu)能算是(shi)(shi)顯(xian)著，甚至可能還有負面(mian)(mian)效應，在美國發表過(guo)有關(guan)這方(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)專利(li)，但未見到什么應用實例。于1974~1975年投產(chan)(chan)的(de)(de)(de)兩(liang)套串(chuan)列自(zi)(zi)(zi)動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)揭開(kai)了(le)改(gai)進軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)實現推(tui)陳(chen)出新的(de)(de)(de)序幕，它出現在RK2投產(chan)(chan)后2年，當時(shi)生產(chan)(chan)小口(kou)徑管(guan)(guan)的(de)(de)(de)自(zi)(zi)(zi)動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)想通過(guo)改(gai)造(zao)，力求“中(zhong)興”。串(chuan)列式自(zi)(zi)(zi)動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)開(kai)無(wu)縫鋼管(guan)(guan)經典工藝改(gai)革之先，是(shi)(shi)對自(zi)(zi)(zi)動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工藝的(de)(de)(de)重(zhong)大(da)改(gai)革。這種機(ji)(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)(de)優點是(shi)(shi)：設備(bei)重(zhong)量輕，基建投資(zi)少(shao)，生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)低，又具有相當高的(de)(de)(de)產(chan)(chan)量，但要說成(cheng)是(shi)(shi)世界上技(ji)術(shu)水平最高的(de)(de)(de)工藝方(fang)案未免有點過(guo)偏。


  由于(yu)(yu)存在(zai)以(yi)下兩(liang)個問題(ti)串列式(shi)自動(dong)軋(ya)管機組(zu)又加劇(ju)了(le)自動(dong)軋(ya)管工藝的(de)(de)成品管質量問題(ti)，這就是：由于(yu)(yu)采用軸向出料，不易保證(zheng)頂頭(tou)在(zai)變形(xing)區中的(de)(de)正確位(wei)置；在(zai)第二機架前實現鋼管的(de)(de)翻轉比較困難。“無(wu)需每道(dao)更換頂頭”操作簡便是優點，但(dan)似乎會加劇內(nei)表面的劃痕，也就是加劇頂頭軋制的缺點，文中沒(mei)有提及。22萬噸不銹鋼管年產(chan)量(liang)屬(shu)于中等產(chan)量(liang)的水平，可以和CPE、CPD、CAM等工藝(yi)并例，但鑒于坯重550kg,產(chan)量(liang)似乎可比其中有的工藝(yi)稍(shao)高一(yi)些(xie)。