直至狄賽爾穿孔機出現以前,高效能的不銹鋼管穿孔機的共同特點是:交流電機傳動,設有固定導板,后臺設有止推小車,不可變速的交流傳動使軋輥的圓周速度最大僅能達6m/s,再加上喂進效率差,僅為0.8,因此空心坯長度不大于8m,而軋出端的操作順序又需約10s的停頓。因此Stiefel 不銹鋼管穿孔機的生產率僅為3根/min,即每分鐘穿孔24m穿孔坯。曼內斯曼公司自1970年開始研制開發旨在超越上述極限的新的斜軋穿孔機,第一臺Die-scher穿孔機在1972年投產。若以每分鐘穿孔坯的米數來表示生產能力,它的生產能力是當時斜軋穿孔機的一倍。此外,還有其他的工藝改進,有利于降低成本。


Diescher 穿孔(kong)機的(de)主要特征是:


 1. 軋輥上(shang)下布(bu)(bu)置,狄賽爾(er)導盤(pan)則水平布(bu)(bu)置,如圖18-3所示;


圖 18-3.jpg


 2. 每一個軋輥由一臺(tai)水平安(an)裝的(de)直流電機(ji)傳動;


 3. 在軋(ya)出(chu)端設(she)有(you)新穎的(de)頂桿更(geng)換系統如圖18-4所示,穿(chuan)孔過程完(wan)畢后帶有(you)頂頭和套有(you)穿(chuan)孔坯的(de)頂桿橫移,離開軋(ya)制中心線(xian),然后離線(xian)脫出(chu)穿(chuan)孔坯。


圖 18-4.jpg


 由于(yu)軋輥(gun)的(de)上下配置,狄賽爾(er)導(dao)(dao)盤(pan)布置得很好,易于(yu)靠近(jin),具(ju)有傳動的(de)導(dao)(dao)盤(pan)將(jiang)喂進效率提高至約90%,而且(qie)導(dao)(dao)盤(pan)磨損量少,經過幾周運行才需重車(che)。因此,因工(gong)具(ju)更(geng)換而停產的(de)時間大(da)大(da)減少。


 軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)采(cai)用(yong)(yong)單獨(du)電(dian)機傳動(dong),傳動(dong)軸(zhou)和軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)軸(zhou)夾(jia)角小,傳動(dong)裝置(zhi)的運行(xing)可(ke)靠性很(hen)高,由于采(cai)用(yong)(yong)直流傳動(dong),因此,穿孔機運行(xing)速度可(ke)變,軋(ya)制開始(shi)時軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)轉速低,軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)咬入管坯(pi)后,速度提高,采(cai)用(yong)(yong)這種(zhong)操作方式,軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)線(xian)速度可(ke)高達9m/s,因此軋(ya)制時間縮短。


 最后,新穎的(de)頂桿(gan)更換系(xi)統使穿(chuan)孔(kong)機的(de)節奏間(jian)隔時(shi)間(jian)降為(wei)4s,當空(kong)心坯長度為(wei)12m時(shi),穿(chuan)孔(kong)機生產率(lv)為(wei)4根(gen)/min(即每分鐘穿(chuan)軋48m),由(you)此附(fu)帶地對(dui)工(gong)具壽(shou)命也產生有(you)利影響,采用(yong)6~8根(gen)頂桿(gan)循環,穿(chuan)孔(kong)頂頭得以優(you)化,而穿(chuan)孔(kong)頂頭的(de)檢查更換則可(ke)在軋制周期以外進行(xing)。


目前(qian)世界范圍內(nei)有10臺以上(shang)的狄(di)賽爾穿(chuan)(chuan)孔機在生產(chan),說明在產(chan)品(pin)質量、生產(chan)能力(li)和工(gong)具(ju)壽命等方面狄(di)賽爾穿(chuan)(chuan)孔機優于其(qi)他穿(chuan)(chuan)孔機,它可(ke)以在各種無縫(feng)不銹鋼管(guan)軋機組(zu)中得(de)到應用。


這(zhe)臺狄(di)賽爾(er)穿孔機所穿孔的(de)穿孔坯具(ju)有(you)很好的(de)壁厚(hou)公差(cha),在一個橫斷面(mian)內測得最大的(de)壁厚(hou)偏差(cha)為±2.2%,如圖18-5所示。這(zhe)種(zhong)狄(di)賽爾(er)穿孔機具(ju)有(you)以下三大特點(優點):


圖 18-5.jpg


 1. 在主機設計中采用導盤以代替導板,這對提(ti)高(gao)軋制速度、提(ti)高(gao)喂料效率(lv)和穿孔機有效作業率(lv)均具有良好(hao)的作用;


 2. 穿孔機后臺結構新(xin)穎,實現(軋(ya))線外脫(頂)桿(gan),大(da)大(da)減少(shao)頂桿(gan)縱(zong)向往返時間,從而縮短(duan)輔(fu)助時間,這是(shi)保證每分鐘穿軋(ya)44m穿軋(ya)坯的重要因素(su);


 3. 高效(xiao)能的(de)狄賽爾穿(chuan)孔(kong)機(ji)能保證每(mei)分鐘生產4根、11m長的(de)穿(chuan)孔(kong)坯,這是因為軋(ya)機(ji)具有較(jiao)高的(de)穿(chuan)孔(kong)速(su)度v=1.1~1.2m/s,較(jiao)少的(de)輔(fu)助(zhu)時(shi)間(jian)(jian)(jian),恒(heng)定為5.5秒(miao),這5.5秒(miao)時(shi)間(jian)(jian)(jian)包括(kuo)了從一根穿(chuan)孔(kong)坯穿(chuan)孔(kong)完(wan)畢到另一根新不銹鋼管坯得以(yi)開始穿(chuan)孔(kong)的(de)六個動作所(suo)需(xu)的(de)全(quan)部時(shi)間(jian)(jian)(jian),為了實現“輔(fu)助(zhu)時(shi)間(jian)(jian)(jian)短”這一點,才采用了如文中所(suo)示的(de)頂桿更換系統。