WTC是Wall Thickness Control(壁(bi)厚控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)）的(de)(de)縮(suo)寫，細(xi)言之，可分為以(yi)下(xia)兩大類： WTCA(A:average)平(ping)均壁(bi)厚控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)功(gong)用(yong)是根(gen)據入(ru)口側壁(bi)厚測(ce)量值對(dui)張力(li)減(jian)徑(jing)機的(de)(de)基速曲線加以(yi)修正，從而使(shi)張力(li)減(jian)徑(jing)不銹鋼(gang)管件的(de)(de)平(ping)均壁(bi)厚更接近標準值；WTCL(L:local)局部壁(bi)厚控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)任(ren)務是對(dui)每個香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管件的縱向壁厚差異進行局部補償(chang)。


 現代張力減徑機中采用的(de)測(ce)量系(xi)(xi)統和(he)開環(huan)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統的(de)主要特(te)征為：1. 軋入(ru)端和(he)軋出(chu)端的(de)壁厚測(ce)量系(xi)(xi)統；2. WTCA、WTCL和(he)CEC三(san)個(ge)基(ji)本控(kong)制(zhi)功能；3. 作為控(kong)制(zhi)計算(suan)基(ji)礎的(de)過(guo)程模(mo)擬軟(ruan)件包。


  將測厚儀作為張力減徑(jing)機(ji)控(kong)制的(de)信號源，測得數據輸人在線過(guo)程自動(dong)控(kong)制系(xi)統(tong)，則張減機(ji)本身成為閉環控(kong)制系(xi)統(tong)，自動(dong)完成WTCA、WTCL、CEC三個基(ji)本控(kong)制功能。


  在張力(li)減(jian)徑工(gong)藝(yi)過程(cheng)中，對(dui)伸長率進(jin)行一定(ding)程(cheng)度的(de)調(diao)整(zheng)可(ke)以減(jian)小毛管(guan)壁(bi)厚的(de)差(cha)異(yi)或(huo)名義(yi)壁(bi)厚的(de)偏差(cha)對(dui)這一工(gong)藝(yi)過程(cheng)的(de)影(ying)響。當(dang)然(ran)，縱(zong)向的(de)與名義(yi)壁(bi)厚的(de)差(cha)異(yi)也是可(ke)能發(fa)生的(de)。此外，在張力(li)減(jian)徑機前的(de)機組中也可(ke)能發(fa)生如(ru)下現象：1. 溫度波動；2. 工(gong)具的(de)不均勻(yun)磨損(sun)；3. 端部(bu)現象，即由于(yu)連續變(bian)形過程(cheng)中機架(jia)之(zhi)間的(de)相互影(ying)響而造(zao)成(cheng)的(de)壁(bi)厚差(cha)異(yi)。


  因(yin)此(ci)，對(dui)(dui)不銹(xiu)鋼管(guan)件壁厚進行測量(liang)，并借助于(yu)測量(liang)的(de)數據(ju)對(dui)(dui)張(zhang)力減徑(jing)(jing)機進行調節(jie)是必要的(de)，其目(mu)的(de)在(zai)于(yu)：1. 提高收得率；2. 降低不銹(xiu)鋼管(guan)件進一步(bu)加工的(de)成本；3. 加強質量(liang)控制(zhi)；4. 對(dui)(dui)張(zhang)力減徑(jing)(jing)機進行快(kuai)速而簡單的(de)調整；5. 張(zhang)力減徑(jing)(jing)機操作的(de)自動(dong)化。


  就壁(bi)(bi)厚(hou)差(cha)異(yi)而言，焊(han)接(jie)管(guan)件和無縫管(guan)件之(zhi)間(jian)的(de)(de)情況極(ji)為不同，因此(ci)對控制系統(tong)的(de)(de)要求(qiu)也截(jie)然不同。通(tong)常焊(han)接(jie)不銹鋼管(guan)件縱向的(de)(de)連(lian)續的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)差(cha)異(yi)較小，因此(ci)在焊(han)管(guan)廠的(de)(de)張力減徑機上可安裝閉環控制系統(tong)，將壁(bi)(bi)厚(hou)作為被控變量，且將測得的(de)(de)實際(ji)壁(bi)(bi)厚(hou)與(yu)成品(pin)管(guan)的(de)(de)要求(qiu)壁(bi)(bi)厚(hou)兩者之(zhi)差(cha)作為轉速調節(jie)的(de)(de)控制變量。


  張力減(jian)徑機的(de)(de)(de)開環控(kong)制(zhi)(zhi)和軋人端的(de)(de)(de)壁厚測量(liang)裝(zhuang)置(zhi)可(ke)以擴(kuo)展自動控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)功(gong)能(neng)，為有效地實(shi)現這一自動控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)功(gong)能(neng)，控(kong)制(zhi)(zhi)范(fan)圍(wei)要小(xiao)一些，僅(jin)對不能(neng)通過測量(liang)而確定的(de)(de)(de)干擾(rao)因素進行控(kong)制(zhi)(zhi)。這一開環控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)可(ke)以保證在軋制(zhi)(zhi)速度較(jiao)高的(de)(de)(de)情況下對軋入(ru)側壁厚差異(yi)進行快速反應。


  就(jiu)功能(neng)(neng)和效果而言，閉環控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)和開環控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)是(shi)相類(lei)似的，而它(ta)只是(shi)將伸長率(lv)作為被(bei)控(kong)制(zhi)變量(liang)(liang)(liang)(liang)。采用這一系(xi)統(tong)時，沒有軋(ya)(ya)出端(duan)(duan)的壁(bi)厚(hou)測(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)也能(neng)(neng)實現控(kong)制(zhi)功能(neng)(neng)，可憑(ping)借對軋(ya)(ya)件的速度測(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)來測(ce)得(de)伸長率(lv)，這樣(yang)花費可以少一些，當然這就(jiu)意味著喪失軋(ya)(ya)出端(duan)(duan)壁(bi)厚(hou)測(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)裝置所具有的質量(liang)(liang)(liang)(liang)監控(kong)和確定切頭方式等優點。


  如(ru)(ru)要(yao)消除(chu)沿(yan)管(guan)子長度(du)方向的(de)(de)(de)壁(bi)厚差異，將閉(bi)環控(kong)制系統(tong)用于(yu)(yu)無縫鋼(gang)管(guan)機組(zu)則往往是(shi)不(bu)合適(shi)(shi)的(de)(de)(de)，這(zhe)是(shi)由于(yu)(yu)減(jian)徑(jing)(jing)管(guan)太短，而要(yao)在(zai)較小的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)件載面內實現較大(da)的(de)(de)(de)壁(bi)厚調整(zheng)較難，此時僅(jin)僅(jin)只(zhi)有自(zi)適(shi)(shi)應開(kai)環壁(bi)厚控(kong)制系統(tong)能(neng)滿足要(yao)求。該系統(tong)對(dui)人口毛(mao)管(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)厚進(jin)行連(lian)續測量，并按照控(kong)制功(gong)能(neng)對(dui)于(yu)(yu)實測壁(bi)厚與名(ming)義壁(bi)厚之間(jian)的(de)(de)(de)偏差進(jin)行速度(du)調節(jie)，借(jie)助于(yu)(yu)計算機對(dui)測得的(de)(de)(de)數(shu)據進(jin)行諸如(ru)(ru)平(ping)正以及統(tong)計評價等(deng)處理。張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)過程中料(liao)流跟蹤對(dui)保證這(zhe)一控(kong)制系統(tong)的(de)(de)(de)操作(zuo)和(he)效果是(shi)很重要(yao)的(de)(de)(de)。借(jie)助于(yu)(yu)出口端的(de)(de)(de)壁(bi)厚測量，再加上對(dui)結果的(de)(de)(de)監控(kong)，對(dui)于(yu)(yu)消除(chu)從屬(shu)的(de)(de)(de)干擾(rao)因(yin)素的(de)(de)(de)影響來說(shuo)，控(kong)制功(gong)能(neng)是(shi)可(ke)以適(shi)(shi)應的(de)(de)(de)。


 不論是(shi)就(jiu)整(zheng)臺張(zhang)力(li)減(jian)徑機而言(yan)或是(shi)就(jiu)傳動系(xi)(xi)統(tong)而言(yan)，僅僅是(shi)軋(ya)入、軋(ya)出端一些(xie)機架參(can)與(yu)(yu)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)控制的(de)速(su)(su)度(du)調(diao)節。對單獨電氣傳動系(xi)(xi)統(tong)來說，參(can)與(yu)(yu)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)控制的(de)機架數是(shi)可變的(de)，且可按壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)與(yu)(yu)名義尺寸有(you)偏(pian)差的(de)軋(ya)人(ren)毛(mao)管的(de)長度(du)進行調(diao)整(zheng)。但由于(yu)當足以(yi)影響(xiang)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)值的(de)機架數目減(jian)少時，在既(ji)定的(de)速(su)(su)度(du)調(diao)節中伸長率的(de)變化亦較小，所以(yi)，上(shang)述(shu)調(diao)節的(de)作(zuo)用(yong)也是(shi)不大(da)的(de)。采用(yong)自適(shi)應(ying)開環(huan)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)控制系(xi)(xi)統(tong)，從原理上(shang)講(jiang)是(shi)可以(yi)充分(fen)利用(yong)張(zhang)力(li)減(jian)徑機所有(you)的(de)調(diao)節功能的(de)。


 CARTA 自動化控制(zhi)系統（CARTA是(shi)英文(wen)“計算機輔(fu)助軋(ya)制(zhi)技術(shu)”的(de)縮寫(xie)）的(de)目(mu)的(de)是(shi)保證產品質(zhi)量，提高(gao)生產能(neng)力。減少管(guan)壁和管(guan)徑的(de)尺(chi)寸偏差意味著節省原材料、降(jiang)低成本及提高(gao)競爭能(neng)力。


張力(li)減徑是熱(re)軋管的最后一(yi)步，它可以糾正壁厚(hou)。CARTA-SRM技術有(you)下列工作范圍：


1. 工藝及孔(kong)型(xing)設計；


2. 與CNC-軋輥加工(gong)機床相連的機架管(guan)理；


3. 工藝控制及CEC,WTCA/L及其他自動化程序；


4. 經驗數據庫。


CEC-技術（即自動化管端控制）可(ke)以通過調整工藝(yi)使管端損失降(jiang)低(di)到最(zui)低(di)限度，這樣(yang)可(ke)以達(da)到張力減(jian)徑工藝(yi)的最(zui)佳化；


WTCA/L(局部(bu)管(guan)厚控制）可以(yi)通過調整對應每根荒管(guan)的壁(bi)厚偏差；CARTA技術系統(tong)還可以(yi)增(zeng)加靈活性、材(cai)料使(shi)用(yong)率、鋼(gang)管(guan)質量和(he)設(she)備使(shi)用(yong)率。


對(dui)FPS-技術（用可(ke)調(diao)的張(zhang)力(li)減徑機機架精(jing)軋(ya)）來(lai)說經(jing)驗(yan)數(shu)據模式非常重(zhong)要，只有掌(zhang)握很多因(yin)素對(dui)公差(cha)性能的影響(xiang)，才(cai)能準確地調(diao)整(zheng)軋(ya)機。數(shu)據管理(li)是對(dui) CARTA-SRM-FPS 技術有效的補(bu)充(chong)。