不(bu)銹鋼管(guan)斜軋(ya)擴(kuo)徑工藝是(shi)在20世紀(ji)20年代開發(fa)成功，并用于工業生產。浙江香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管廠家28英(ying)寸斜(xie)軋擴徑機是INNSE公司設(she)計制(zhi)造、并(bing)經改(gai)造的設(she)備。該設(she)備創新(xin)的一個關鍵是廣泛應用工藝軟(ruan)件包。因為有了軟(ruan)件包，可以通過(guo)液(ye)壓小艙在軋制(zhi)過(guo)程中自動調整頂(ding)頭位置，大大提(ti)高(gao)熱擴管(guan)壁(bi)厚精度。


  斜軋擴(kuo)(kuo)管(guan)車間的(de)(de)主要設備(bei)有管(guan)坯（母體(ti)管(guan)）加熱(re)(re)爐、斜軋擴(kuo)(kuo)徑機(ji)、均(jun)整(zheng)機(ji)、熱(re)(re)擴(kuo)(kuo)管(guan)再加熱(re)(re)爐和定徑機(ji)。保證熱(re)(re)擴(kuo)(kuo)管(guan)尺寸(cun)精度(du)（特別是(shi)壁(bi)厚(hou)精度(du)）的(de)(de)關鍵是(shi)不銹鋼管(guan)擴(kuo)(kuo)管(guan)過(guo)程中的(de)(de)頂頭位置固定不變，為此(ci)，需對影響壁(bi)厚(hou)精度(du)的(de)(de)兩個不利因(yin)素加以補償。這兩個因(yin)素是(shi)：


  1. 軋制過程中(zhong)，軋件受軋制力作用(yong)而(er)使頂桿受壓，不加以補償(chang)，使擴徑管壁厚增厚；


  2. 軋制過程中，頂桿受熱伸長(chang)，頂頭因熱膨(peng)脹而增大尺寸(cun)，不加以(yi)補償，使擴徑管壁厚減薄。


 如圖23-7所示(shi)，Dalmine 鋼(gang)管廠斜軋擴徑(jing)機上(shang)(shang)的(de)頂(ding)桿是由液壓(ya)小(xiao)艙定位(wei)的(de)。在軋制(zhi)過程中，由液壓(ya)小(xiao)艙控制(zhi)系(xi)統實現頂(ding)頭(tou)位(wei)置(zhi)實時調(diao)節(jie)。若上(shang)(shang)述兩個因素得(de)到(dao)補償(chang)，使保持頂(ding)頭(tou)位(wei)置(zhi)不(bu)變，則(ze)能提(ti)高熱擴管的(de)尺寸精度(du)。


圖 23-7.jpg


 液壓小艙位移規律要(yao)根據控制系統所取(qu)得的數據，憑借熱-機械數模進行計(ji)算(suan)。計(ji)算(suan)結果(guo)用于調整。