管道(dao)連接(jie)是(shi)指按照設計圖的(de)(de)要求(qiu)，將已(yi)經加工預制好的(de)(de)管段連接(jie)成一個完(wan)整的(de)(de)統，以保證(zheng)其使用(yong)功能正常(chang)。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不(bu)銹鋼管只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺紋連接
螺(luo)紋(wen)(wen)連接也稱(cheng)線扣連接。連接時，先(xian)在管(guan)(guan)(guan)子外(wai)螺(luo)紋(wen)(wen)上纏抹適(shi)當的填料，內(nei)給水管(guan)(guan)(guan)一(yi)般采(cai)用(yong)油麻絲和鉛油或聚(ju)四氟乙烯帶(dai)（簡稱(cheng)生料帶(dai)或生膠帶(dai)）。操(cao)作時，一(yi)般從管(guan)(guan)(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)第(di)二扣開始沿(yan)螺(luo)紋(wen)(wen)方(fang)向(xiang)進行纏繞，纏好后表面(mian)沿(yan)螺(luo)紋(wen)(wen)方(fang)向(xiang)均(jun)勻涂(tu)(tu)抹一(yi)層鉛油（生膠帶(dai)可不涂(tu)(tu)抹鉛油），然(ran)后用(yong)手擰(ning)(ning)上管(guan)(guan)(guan)件，再用(yong)管(guan)(guan)(guan)鉗(qian)或鏈(lian)條鉗(qian)將其擰(ning)(ning)緊。
纏繞填料(liao)時(shi)要適當，不(bu)得把鉛油、油麻(ma)絲或生膠(jiao)帶從管端下垂擠入管腔，以免(mian)堵塞管路。
二(er). 焊(han)接連接
焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)使用(yong)范圍極廣，通(tong)常有(you)電弧(hu)焊(han)(han)、氣焊(han)(han)和氬弧(hu)焊(han)(han)等。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)較之螺紋連接(jie)(jie)(jie)可靠牢(lao)固、強度高，而且連接(jie)(jie)(jie)工藝簡單方便。但(dan)是焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)連接(jie)(jie)(jie)拆卸困難(nan)，如須檢修、清理管(guan)道(dao)則(ze)需將管(guan)路切斷。另(ling)外，還(huan)有(you)可能由于焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)加熱(re)而造成(cheng)材料變質，降低(di)構(gou)件的(de)機械強度或造成(cheng)設備(bei)構(gou)件的(de)變形。
1. 坡口與清理
管(guan)壁較厚(hou)的（≥5mm)管(guan)道焊(han)接(jie)時，如果只(zhi)能進行單面(mian)施(shi)焊(han)，那(nei)么就需(xu)將管(guan)子(zi)的施(shi)焊(han)端面(mian)做(zuo)成坡(po)口，以(yi)避免焊(han)縫(feng)不實，出現焊(han)不透的現象。管(guan)道焊(han)接(jie)前，應將管(guan)端50mm范圍內(nei)的泥土、油漬、污銹(xiu)等(deng)雜(za)物清(qing)(qing)理干凈(jing)(jing)。用氣割坡(po)口的管(guan)子(zi)，要把殘留的氧化鐵渣子(zi)和毛刺(ci)等(deng)徹(che)底清(qing)(qing)理干凈(jing)(jing)。如發現坡(po)口表面(mian)有(you)裂紋或加(jia)層，不得直(zhi)接(jie)施(shi)焊(han)，應重新進行修整。
2. 焊(han)接(jie)質量(liang)檢查
a. 外觀檢(jian)查: 對(dui)焊(han)接(jie)進(jin)行(xing)(xing)外觀檢(jian)查，可以(yi)(yi)(yi)用肉眼直接(jie)觀察，也可以(yi)(yi)(yi)用低倍放大(da)鏡進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)查。通常在焊(han)縫(feng)的外觀上存在以(yi)(yi)(yi)下(xia)缺陷，如圖2-6所示。
①. 表面裂紋。產生的(de)原因主要是焊(han)條化(hua)學成(cheng)分(fen)與(yu)母材金(jin)屬(shu)成(cheng)分(fen)不符或由于熱應力集中，冷卻過快，焊(han)縫有硫、磷雜質(zhi)。
②. 表面氣孔。產(chan)生的原因是焊接(jie)(jie)速度(du)太(tai)快，焊接(jie)(jie)表面有(you)污(wu)物，焊條藥皮脫落或受潮，焊接(jie)(jie)電(dian)流(liu)太(tai)大(da)等。
③. 表面(mian)夾(jia)渣(zha)。主要原因(yin)是焊(han)層間清理不(bu)干凈，焊(han)接電流過小，焊(han)條藥皮太重且(qie)施(shi)焊(han)時擺(bai)動方法(fa)不(bu)當。
④. 表面殘(can)缺(que)。主要由于熔(rong)池溫(wen)度過高(gao)，使液(ye)態(tai)金屬凝固緩慢，并且在自重作用下(xia)飛濺產(chan)生焊(han)瘤(liu)。寬度、高(gao)度把(ba)握不準也是形成殘(can)缺(que)不齊的原(yuan)因之一。
⑤. 咬(yao)邊(bian)。是在(zai)母(mu)材(cai)上被電(dian)(dian)弧燒熔的凹槽。主(zhu)要原因(yin)是焊接電(dian)(dian)流(liu)太大，焊條擺(bai)動不當及電(dian)(dian)弧過長等。
⑥. 表面(mian)凹(ao)陷(xian)。主要原因是(shi)電(dian)流過(guo)小(xiao)，焊(han)條擺(bai)動過(guo)快，焊(han)條填入量過(guo)少(shao)等。
⑦. 未焊(han)透。產生(sheng)原因主要是坡(po)口形式(shi)不正確，對口間(jian)隙過小，焊(han)接電流過小，焊(han)縫(feng)表面有(you)污跡(ji)等。
b. 強度和嚴密性試驗。
強(qiang)度試(shi)驗是(shi)(shi)以該管道的(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)增加一個(ge)數值，來檢(jian)查(cha)管道焊接口的(de)力(li)學性(xing)(xing)能。嚴密性(xing)(xing)試(shi)驗是(shi)(shi)將試(shi)驗壓力(li)保持(chi)在工(gong)作(zuo)壓力(li)或小于工(gong)作(zuo)壓力(li)的(de)范(fan)圍內，較長時間地(di)觀察和檢(jian)查(cha)焊接口是(shi)(shi)否有(you)滲漏(lou)現象，同時也(ye)觀察壓力(li)表指(zhi)示值的(de)下降情況。
c. 無損探(tan)傷檢驗
無損探(tan)(tan)傷檢驗可采用射線探(tan)(tan)傷和超聲波探(tan)(tan)傷兩種方法。
三. 法蘭(lan)連(lian)接
法蘭(lan)連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄鐵(tie)螺紋(wen)法蘭連接
這種連接方法(fa)(fa)多用于(yu)低壓管道(dao)，它(ta)是用帶(dai)有內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)(de)法(fa)(fa)蘭盤與套(tao)(tao)有同樣公(gong)稱直徑螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)(de)鋼(gang)板連接。連接時，在套(tao)(tao)絲(si)的(de)(de)管端(duan)纏上油麻絲(si)，涂抹上鉛油填料。把兩個(ge)螺(luo)(luo)栓穿(chuan)在法(fa)(fa)蘭的(de)(de)螺(luo)(luo)孔(kong)內(nei)，作(zuo)為擰(ning)緊(jin)法(fa)(fa)蘭的(de)(de)力(li)點，然后將法(fa)(fa)蘭盤擰(ning)緊(jin)在管端(duan)上。連接時要(yao)注意(yi)法(fa)(fa)蘭一(yi)定要(yao)擰(ning)緊(jin)，成對(dui)法(fa)(fa)蘭盤的(de)(de)螺(luo)(luo)栓孔(kong)要(yao)對(dui)應。
2. 平焊鋼法蘭(lan)連接
平(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)鋼法(fa)蘭(lan)用(yong)(yong)的(de)法(fa)蘭(lan)盤通常是用(yong)(yong)A3、A5和20鋼加工的(de)，與(yu)管子(zi)的(de)連接(jie)(jie)是用(yong)(yong)手工電(dian)焊(han)(han)進(jin)行焊(han)(han)接(jie)(jie)。焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)先(xian)將管子(zi)墊(dian)起(qi)來(lai)，用(yong)(yong)水(shui)平(ping)(ping)(ping)尺找平(ping)(ping)(ping)，將法(fa)蘭(lan)盤按(an)規定套在管子(zi)上，用(yong)(yong)角(jiao)尺或線錘找平(ping)(ping)(ping)，對正后進(jin)行點焊(han)(han)。然后，檢查法(fa)蘭(lan)平(ping)(ping)(ping)面(mian)與(yu)管子(zi)軸線是否垂直，再進(jin)行焊(han)(han)接(jie)(jie)。焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，防止法(fa)蘭(lan)變形(xing)，應按(an)對稱方向分段焊(han)(han)接(jie)(jie)，如圖(tu)2-7所示。平(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)鋼法(fa)蘭(lan)的(de)內(nei)外兩面(mian)必須與(yu)管子(zi)焊(han)(han)接(jie)(jie)。
法(fa)蘭連接時，無論使用哪種方法(fa)，都(dou)必須(xu)在法(fa)蘭盤(pan)(pan)與法(fa)蘭盤(pan)(pan)之間墊適應輸送介(jie)質的墊圈，而達到密封(feng)的目的。法(fa)蘭墊圖應符合要求，不(bu)允許使用斜墊圈或雙層墊圈。墊圖要加工成(cheng)帶把的形狀。以便于安裝和拆卸(xie)。
連接法蘭時，要注(zhu)意兩片法蘭的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)孔對準，連接法蘭的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)應用同(tong)一種(zhong)規格(ge)，全(quan)部螺(luo)(luo)母應位(wei)(wei)于法蘭的一側。緊固螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時應按照圖(tu)2-8所示的次(ci)序對稱(cheng)進行(xing)，大口徑(jing)法蘭最(zui)好兩人在對稱(cheng)位(wei)(wei)置(zhi)同(tong)時進行(xing)。
四. 承插口連接
承插口(kou)(kou)連(lian)接（通常稱捻口(kou)(kou)）就是把(ba)承插式鑄鐵管(guan)的(de)插口(kou)(kou)插入承口(kou)(kou)內，然后在四周(zhou)的(de)間隙內加滿(man)填料(liao)打實打緊(jin)，如(ru)圖2-9所示。
承(cheng)(cheng)插(cha)(cha)(cha)接(jie)口的(de)(de)(de)填料(liao)分兩層：內(nei)層用(yong)油麻(ma)(ma)(ma)(ma)絲或膠圈、其作用(yong)是使承(cheng)(cheng)插(cha)(cha)(cha)口的(de)(de)(de)間隙均勻，并使下一(yi)(yi)步(bu)的(de)(de)(de)外層填料(liao)不致落人(ren)(ren)管(guan)(guan)腔，有(you)一(yi)(yi)定密封(feng)作用(yong)；外層填料(liao)主(zhu)要起密封(feng)和(he)(he)增(zeng)強作用(yong)，可根據不同要求選擇接(jie)口材(cai)料(liao)。安裝前，應(ying)(ying)對管(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)(de)外觀進行檢查，查看有(you)無裂紋、毛刺等。插(cha)(cha)(cha)口插(cha)(cha)(cha)人(ren)(ren)承(cheng)(cheng)口前，應(ying)(ying)將(jiang)(jiang)承(cheng)(cheng)口內(nei)部(bu)和(he)(he)插(cha)(cha)(cha)口外部(bu)清理(li)干凈，用(yong)氣(qi)焊(han)烤(kao)掉(diao)承(cheng)(cheng)口內(nei)部(bu)及外部(bu)的(de)(de)(de)瀝青。如采用(yong)橡膠圈接(jie)口時(shi)，應(ying)(ying)先將(jiang)(jiang)橡股(gu)圈套在管(guan)(guan)子的(de)(de)(de)插(cha)(cha)(cha)口上，調(diao)整(zheng)好管(guan)(guan)子的(de)(de)(de)中心位置。打(da)麻(ma)(ma)(ma)(ma)時(shi)，應(ying)(ying)先將(jiang)(jiang)打(da)油麻(ma)(ma)(ma)(ma)后打(da)干麻(ma)(ma)(ma)(ma)。把每圈麻(ma)(ma)(ma)(ma)擰成麻(ma)(ma)(ma)(ma)辮，麻(ma)(ma)(ma)(ma)辮直徑(jing)等于承(cheng)(cheng)插(cha)(cha)(cha)口環形間隙的(de)(de)(de)1.5倍(bei)，長度為周長的(de)(de)(de)1.3倍(bei)左右。打(da)錘(chui)要用(yong)力，鑿(zao)鑿(zao)相壓，一(yi)(yi)直到鐵錘(chui)打(da)擊時(shi)發出金(jin)屬聲為止。
采用橡膠(jiao)圈接口時，填打膠(jiao)圈應逐漸滾(gun)入承(cheng)口內(nei)，防止出(chu)現(xian)“悶鼻”現(xian)象。
1. 鉛接(jie)口(kou)
鉛(qian)(qian)接口(kou)(kou)是以熔化(hua)的(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)灌(guan)(guan)人(ren)(ren)承(cheng)插口(kou)(kou)的(de)(de)(de)間隙內(nei)，凝固后(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)捻鑿將(jiang)鉛(qian)(qian)打緊而成。打完麻絲后(hou)(hou)，以浸過泥漿(jiang)的(de)(de)(de)麻繩(sheng)將(jiang)口(kou)(kou)密封，麻繩(sheng)在(zai)靠承(cheng)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)上(shang)方留出(chu)(chu)(chu)灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)口(kou)(kou)，將(jiang)熔化(hua)呈紫紅色(se)的(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)（約600℃),用(yong)(yong)(yong)經過加熱的(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)勺(shao)除去熔化(hua)鉛(qian)(qian)面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)雜質（熔鉛(qian)(qian)時(shi)，嚴(yan)禁鉛(qian)(qian)塊(kuai)帶水或潮濕，避(bi)免發生爆炸事(shi)故）。然后(hou)(hou)，將(jiang)鉛(qian)(qian)液舀到小鉛(qian)(qian)桶(tong)內(nei)，每次取一(yi)(yi)個接口(kou)(kou)的(de)(de)(de)用(yong)(yong)(yong)量(liang)灌(guan)(guan)人(ren)(ren)承(cheng)插口(kou)(kou)內(nei)，熔鉛(qian)(qian)要(yao)一(yi)(yi)次罐成。待鉛(qian)(qian)灌(guan)(guan)入(ru)(ru)后(hou)(hou)，取下(xia)(xia)密封的(de)(de)(de)麻繩(sheng)，用(yong)(yong)(yong)扁鑿將(jiang)澆口(kou)(kou)的(de)(de)(de)多余(yu)鉛(qian)(qian)去掉(diao)，用(yong)(yong)(yong)捻鑿由下(xia)(xia)至(zhi)上(shang)錘打，直至(zhi)表面(mian)平滑，且凹進承(cheng)口(kou)(kou)2mm~3mm為(wei)止。最后(hou)(hou)在(zai)鉛(qian)(qian)口(kou)(kou)外涂(tu)瀝(li)青防腐層。灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)時(shi)，操作人(ren)(ren)員一(yi)(yi)定要(yao)戴好帆布(bu)手套，臉部不(bu)能面(mian)對(dui)灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)口(kou)(kou)，防止熱鉛(qian)(qian)灌(guan)(guan)人(ren)(ren)時(shi)，因(yin)空氣(qi)溢出(chu)(chu)(chu)或遇到水分而產生蒸汽將(jiang)鉛(qian)(qian)崩出(chu)(chu)(chu)來（俗稱放炮(pao)）傷人(ren)(ren)。必要(yao)時(shi)在(zai)接口(kou)(kou)內(nei)灌(guan)(guan)入(ru)(ru)少量(liang)機油，可防止放炮(pao)現象。
2. 石棉水(shui)泥接口
石(shi)(shi)棉水(shui)泥(ni)接(jie)口(kou)是以石(shi)(shi)棉絨和水(shui)泥(ni)的混(hun)合物做填料進行連接(jie)，其(qi)配合比（質量(liang)比）為(wei)(wei)3:7,石(shi)(shi)棉絨與水(shui)泥(ni)拌和，用(yong)(yong)水(shui)量(liang)根據(ju)施工時的氣候干濕情況而(er)定。根據(ju)經(jing)驗，一般(ban)拌和后(hou)(hou)的石(shi)(shi)棉泥(ni)，如(ru)用(yong)(yong)手可(ke)捏成團，成團后(hou)(hou)又可(ke)用(yong)(yong)手指輕輕撥散，則其(qi)干濕程(cheng)(cheng)度(du)(du)恰到(dao)好處。指口(kou)時，先將(jiang)(jiang)油麻打(da)(da)入承口(kou)內，然(ran)后(hou)(hou)將(jiang)(jiang)石(shi)(shi)棉水(shui)泥(ni)填人，分4~6層。打(da)(da)好后(hou)(hou)，灰(hui)面(mian)不(bu)(bu)得(de)低于承口(kou)2mm~5mm.每個接(jie)口(kou)要求(qiu)一次(ci)打(da)(da)完不(bu)(bu)得(de)間(jian)斷，緊密程(cheng)(cheng)度(du)(du)以錘擊時發出(chu)金屬的清脆聲音(yin)為(wei)(wei)依據(ju)，同時感(gan)到(dao)有一定的彈性，石(shi)(shi)棉水(shui)泥(ni)呈現(xian)水(shui)濕現(xian)象為(wei)(wei)最好。接(jie)口(kou)完畢后(hou)(hou)，用(yong)(yong)濕草繩(sheng)或涂泥(ni)養(yang)護(hu)48小時，并每天澆2次(ci)～4次(ci)適量(liang)的水(shui)。如(ru)在冬天施工，還應(ying)在涂泥(ni)后(hou)(hou)進行保溫處理。
3. 膨(peng)脹水泥接口
接(jie)(jie)口(kou)材料主要(yao)為(wei)(wei)膨脹(zhang)水(shui)泥(ni)(ni)及(ji)中(zhong)砂(sha)，膨脹(zhang)水(shui)泥(ni)(ni)宜(yi)用(yong)(yong)(yong)石膏(gao)礬土水(shui)泥(ni)(ni)或(huo)硅酸鹽膨脹(zhang)水(shui)泥(ni)(ni)，砂(sha)應(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)潔凈的中(zhong)砂(sha)。用(yong)(yong)(yong)于接(jie)(jie)口(kou)的砂(sha)漿(jiang)配(pei)合比（質量(liang)比）為(wei)(wei)1:0.3,當氣(qi)溫較高(gao)或(huo)風較大時，其(qi)用(yong)(yong)(yong)水(shui)量(liang)可稍增加，但(dan)不宜(yi)超過0.35.拌(ban)合時應(ying)(ying)十分均(jun)勻(yun)，外觀顏色一(yi)致，一(yi)次拌(ban)和量(liang)應(ying)(ying)在(zai)0.5h內(nei)用(yong)(yong)(yong)完。
4. 三(san)合(he)一(yi)水(shui)泥接口
這種水(shui)(shui)泥接口是以425號硅酸鹽水(shui)(shui)泥、石膏(gao)(gao)粉和(he)(he)氯化鈣為原(yuan)材(cai)料(liao)，按(an)質量(liang)比100:10:5用(yong)水(shui)(shui)拌和(he)(he)而成。三(san)種材(cai)料(liao)中，水(shui)(shui)泥具有一定強度作用(yong)，石膏(gao)(gao)起(qi)膨脹(zhang)作用(yong)，氯化鈣粉碎溶于水(shui)(shui)中，然后(hou)(hou)與干(gan)料(liao)拌和(he)(he)，并搓成條(tiao)狀填人已打好(hao)油麻(ma)絲或膠圈的(de)插接口中，并用(yong)灰鑿(zao)輕(qing)輕(qing)搗實(shi)、抹(mo)平。由于石膏(gao)(gao)的(de)終凝(ning)不(bu)早于6min,并不(bu)遲于30min,因此拌和(he)(he)好(hao)的(de)填料(liao)要在(zai)6min~10min內(nei)用(yong)完，抹(mo)平操(cao)作要迅速。接口完后(hou)(hou)要抹(mo)黃泥或覆蓋濕草袋進行(xing)養護(hu)，8小時后(hou)(hou)即可通(tong)水(shui)(shui)或進行(xing)壓力實(shi)驗。
