擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)作為一(yi)種(zhong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力加工的(de)方(fang)法，早在(zai)1797年(nian)(nian)(nian)就被用(yong)(yong)(yong)來擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鋁管(guan)(guan)(guan)；1894年(nian)(nian)(nian)英國人 Alexnder Diok開(kai)始(shi)用(yong)(yong)(yong)冷(leng)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法生產(chan)(chan)(chan)錫(xi)、鉛、黃銅以及銅合金(jin)(jin)產(chan)(chan)(chan)品；1899年(nian)(nian)(nian)，俄國人首先用(yong)(yong)(yong)熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法生產(chan)(chan)(chan)較難熔的(de)金(jin)(jin)屬和合金(jin)(jin)棒材；1924年(nian)(nian)(nian)英國用(yong)(yong)(yong)熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)出管(guan)(guan)(guan)子；1925年(nian)(nian)(nian)，法國開(kai)始(shi)用(yong)(yong)(yong)熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法試制黑色金(jin)(jin)屬產(chan)(chan)(chan)品。通過以上(shang)實(shi)踐證明了(le)一(yi)點，黑色金(jin)(jin)屬和有色金(jin)(jin)屬一(yi)樣可以用(yong)(yong)(yong)熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法來生產(chan)(chan)(chan)各種(zhong)產(chan)(chan)(chan)品。于是，在(zai)1928年(nian)(nian)(nian)德(de)國建成了(le)世(shi)界上(shang)第一(yi)臺機械擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機，用(yong)(yong)(yong)來成批生產(chan)(chan)(chan)碳素鋼管(guan)(guan)(guan)。

   但是(shi)，由(you)于過(guo)(guo)去鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)試驗(yan)(yan)都是(shi)利(li)用低(di)速(su)的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)色(se)金屬(shu)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機來進行(xing)的(de)(de)(de)(de)，因此當時(shi)并沒有(you)(you)進行(xing)過(guo)(guo)任何關于鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)特性(xing)和(he)(he)(he)方(fang)法的(de)(de)(de)(de)試驗(yan)(yan)研究(jiu)。對鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)模具(ju)設計和(he)(he)(he)潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)(ze)以(yi)及(ji)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)加熱，都是(shi)利(li)用有(you)(you)色(se)金屬(shu)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)工(gong)(gong)(gong)藝范圍(wei)內已有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)經驗(yan)(yan)。試驗(yan)(yan)結果表明(ming)，這是(shi)不行(xing)的(de)(de)(de)(de)。因為由(you)于擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)速(su)度很低(di)，潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)(ze)和(he)(he)(he)工(gong)(gong)(gong)模具(ju)形(xing)狀的(de)(de)(de)(de)設計不合適(shi)(shi)，以(yi)及(ji)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)無(wu)氧(yang)化加熱的(de)(de)(de)(de)可(ke)操作性(xing)和(he)(he)(he)經濟性(xing)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)還沒有(you)(you)解(jie)決(jue)，所以(yi)不能(neng)保(bao)證(zheng)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)合適(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)流動條件(jian)(jian)，以(yi)致在擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)(guo)程中坯(pi)(pi)料(liao)(liao)很快被冷卻，相反工(gong)(gong)(gong)具(ju)很快被加熱，導致擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)(guo)程無(wu)法進行(xing)。由(you)于當時(shi)鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)有(you)(you)以(yi)下四個基本工(gong)(gong)(gong)藝和(he)(he)(he)裝備上的(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)尚不具(ju)備，致使用擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)法來生產(chan)黑色(se)金屬(shu)產(chan)品并沒有(you)(you)投入工(gong)(gong)(gong)業(ye)性(xing)生產(chan)。這四個條件(jian)(jian)是(shi)：（1）高使用壽命的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)模具(ju)材料(liao)(liao)；（2）坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)無(wu)氧(yang)化加熱；（3）適(shi)(shi)當的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝潤滑(hua)劑(ji)；（4）高的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)速(su)度。

  與(yu)此同時(shi)，德國的(de)(de)一(yi)個鋼(gang)(gang)廠和一(yi)個有色(se)金(jin)屬半成(cheng)品工(gong)廠合(he)(he)作進行(xing)了鋼(gang)(gang)擠壓(ya)試驗，在原(yuan)理上證實了鋼(gang)(gang)擠壓(ya)的(de)(de)可行(xing)性(xing)(xing)。直至20世紀40年代(dai)，高(gao)(gao)參(can)數的(de)(de)蒸(zheng)汽透平制造業(ye)、燃氣透平制造業(ye)、儀(yi)器儀(yi)表制造業(ye)以及機(ji)器制造業(ye)中某些領域的(de)(de)快(kuai)速發展，都必(bi)須使用(yong)具有高(gao)(gao)耐(nai)熱強度、耐(nai)酸、高(gao)(gao)電磁性(xing)(xing)和其他特(te)殊(shu)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)高(gao)(gao)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)和難(nan)熔合(he)(he)金(jin)制造的(de)(de)零件。而當(dang)耐(nai)熱強度或其他物(wu)理化學性(xing)(xing)能(neng)(neng)提高(gao)(gao)時(shi)，許多材(cai)料的(de)(de)工(gong)藝塑性(xing)(xing)會明顯地下降(jiang)，使一(yi)個很有使用(yong)價值的(de)(de)材(cai)料在流動(dong)狀(zhuang)態(tai)下，塑性(xing)(xing)指標降(jiang)低(di)(di)到甚至不(bu)能(neng)(neng)用(yong)軋制或自由(you)(you)鍛的(de)(de)方(fang)法(fa)進行(xing)加工(gong)。因此，在當(dang)時(shi)，對(dui)(dui)一(yi)些不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、鎳基合(he)(he)金(jin)等(deng)材(cai)料的(de)(de)無縫鋼(gang)(gang)管產(chan)品，雖然用(yong)軋制法(fa)生產(chan)有很大的(de)(de)困難(nan)，但也只能(neng)(neng)用(yong)軋制和自由(you)(you)鍛的(de)(de)方(fang)法(fa)生產(chan)，導(dao)致這類產(chan)品生產(chan)的(de)(de)經(jing)濟性(xing)(xing)和可能(neng)(neng)性(xing)(xing)大大降(jiang)低(di)(di)。對(dui)(dui)高(gao)(gao)性(xing)(xing)能(neng)(neng)、低(di)(di)塑性(xing)(xing)、難(nan)變形材(cai)料產(chan)品的(de)(de)實際(ji)需(xu)求(qiu)，促進了對(dui)(dui)高(gao)(gao)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)和各種特(te)殊(shu)材(cai)料熱擠壓(ya)過(guo)程(cheng)的(de)(de)研究。

  1941年，法國(guo)(guo)的(de)(de)(de)塞菲拉(la)克（ CEFILAC）公(gong)司(si)（原金屬拉(la)拔(ba)與軋制公(gong)司(si)）的(de)(de)(de)技(ji)術經理J.賽茹爾內（J. Sejournet）在于仁恩（ Ugine）電爐鋼公(gong)司(si)的(de)(de)(de)協助下(xia)成功(gong)研制出玻璃潤(run)滑劑，奠定了鋼擠(ji)壓工藝及(ji)設(she)備迅(xun)速發(fa)展的(de)(de)(de)基礎。同年，“玻璃潤(run)滑劑高速擠(ji)壓法”專利許可證頒(ban)發(fa)給 J. Sejournet后，很快被美國(guo)(guo)、英國(guo)(guo)、西班牙、奧地(di)利、日本、瑞典和其他國(guo)(guo)家所購買(mai)（表(biao)1-1）。

  1945年，玻璃潤滑劑開始用(yong)于工業性生產。當(dang)時(shi)一(yi)些長期使(shi)用(yong)的用(yong)來生產銅和黃銅產品舊式有色金屬擠(ji)(ji)壓機，在結(jie)構、擠(ji)(ji)壓速度(du)和加(jia)熱工藝方面都已不能適應鋼(gang)(gang)(gang)擠(ji)(ji)壓的特殊要求。因此，在擠(ji)(ji)壓鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，這些擠(ji)(ji)壓機大部分被(bei)拆除，同時(shi)被(bei)現代(dai)鋼(gang)(gang)(gang)擠(ji)(ji)壓機替代(dai)。當(dang)時(shi)對所設計的擠(ji)(ji)壓機和輔助(zhu)設備的結(jie)構提出了以下三點要求：

    1. 在生產絕對可靠的條件下，具有高的工作(zuo)速(su)度(du)。要(yao)求擠壓速(su)度(du)為300~400m，空程(cheng)速(su)度(du)為650mm/s。這樣，生產的間隙(xi)時間從(cong)110s減少到(dao)25~30秒(miao)。

    2. 設計要(yao)求純(chun)擠壓時(shi)(shi)間為(wei)2~3秒。這(zhe)是因為(wei)考慮到當(dang)時(shi)(shi)液壓系統的(de)(de)管(guan)和(he)閥門的(de)(de)費用(yong)比較高(gao)，再進一步減(jian)少純(chun)擠壓時(shi)(shi)間就沒有什么益(yi)處了。但是，仍需調在這(zhe)方面要(yao)繼續努力(li)。因為(wei)擠壓坯料(liao)與擠壓筒和(he)擠壓模的(de)(de)接觸時(shi)(shi)間縮短可使工(gong)模具(ju)的(de)(de)使用(yong)壽命提(ti)(ti)高(gao)，并且檢查和(he)更換工(gong)模具(ju)的(de)(de)工(gong)作量也(ye)可以減(jian)輕，使擠壓機的(de)(de)生(sheng)產效率提(ti)(ti)高(gao)，同時(shi)(shi)使產品(pin)的(de)(de)生(sheng)產成本降低。

   3. 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機的結(jie)構強度(du)和裝配(pei)精(jing)度(du)要求比有色(se)金屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)的要求高。這(zhe)(zhe)是(shi)因為鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)力(li)相(xiang)對(dui)比有色(se)金屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)大得多，這(zhe)(zhe)樣(yang)可確保(bao)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼(gang)管壁(bi)厚公差精(jing)度(du)，滿(man)足當時(shi)特殊產品生產的需要。

 20世紀50年代初期(qi)，美國首先開始將低頻電(dian)感應(ying)(ying)加(jia)熱(re)技術引入鋼(gang)擠壓的料(liao)(liao)加(jia)熱(re)工藝并獲得成(cheng)(cheng)功(gong)；接著英國也(ye)于(yu)1957年開始采用低頻感應(ying)(ying)加(jia)熱(re)技術來實現擠壓坯(pi)料(liao)(liao)的無氧(yang)化加(jia)熱(re)，并且感應(ying)(ying)加(jia)熱(re)爐被設計成(cheng)(cheng)單爐座，每(mei)小時可(ke)無氧(yang)化加(jia)熱(re)壞(huai)料(liao)(liao)40噸。

  與此(ci)同時(shi)，由于(yu)(yu)特殊冶金技(ji)術的(de)(de)發展(zhan)，其研(yan)究成(cheng)果在(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)工模(mo)(mo)(mo)具材料選擇工具設計和(he)(he)(he)制作(zuo)中的(de)(de)應(ying)用(yong)，使(shi)(shi)擠壓(ya)(ya)(ya)工模(mo)(mo)(mo)具在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下能夠承受(shou)更大(da)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力、沖(chong)擊和(he)(he)(he)疲(pi)勞負荷(he)，提高(gao)(gao)了其使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)。例(li)如(ru)，當時(shi)英國(guo)的(de)(de)勞芳·莫(mo)爾優質鋼公司（Low Mour Fine steel Ltd.），采用(yong)尼莫(mo)尼克90合(he)金擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)擠壓(ya)(ya)(ya)時(shi)，其模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)得到(dao)了很大(da)的(de)(de)提高(gao)(gao)。但(dan)是后來，由于(yu)(yu)尼莫(mo)尼克90合(he)金擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)在(zai)機(ji)械加工方面遇(yu)到(dao)很大(da)的(de)(de)困難(nan)，并且(qie)使(shi)(shi)用(yong)成(cheng)本比較高(gao)(gao)，因而沒有(you)被推廣使(shi)(shi)用(yong)。于(yu)(yu)是又進一(yi)步地研(yan)究出淬硬性(xing)、抗(kang)熱(re)裂性(xing)、耐磨(mo)性(xing)和(he)(he)(he)熱(re)強度都很高(gao)(gao)，且(qie)加工容易和(he)(he)(he)價廉的(de)(de)9%W和(he)(he)(he)4.25W-Cr-Co-V-Mo鋼擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)，其熱(re)處理后的(de)(de)硬度分別達到(dao)HRC49-50HRC56。用(yong)于(yu)(yu)擠壓(ya)(ya)(ya)有(you)8個翅的(de)(de)異型管時(shi)，擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)超過100次/只。

 50年(nian)代(dai)后期，美國瓊斯·拉弗(fu)林（J&L）擠(ji)(ji)壓工(gong)廠的(de)(de)W. L. Steinbrenner試驗成功(gong)一(yi)種(zhong)具有良好模具特性(xing)的(de)(de)新(xin)材(cai)料鉬合金(jin)用(yong)(yong)于制作擠(ji)(ji)壓模，取得很(hen)好的(de)(de)效果。采用(yong)(yong)鉬合金(jin)制造的(de)(de)擠(ji)(ji)壓模容易加工(gong)，不需要熱處理(li)，并且在使用(yong)(yong)后還可以(yi)重新(xin)加工(gong)成尺寸(cun)較小(xiao)一(yi)檔的(de)(de)擠(ji)(ji)壓模繼續使用(yong)(yong)，其壽命可以(yi)達到200-300次/只(zhi)以(yi)上。

  至(zhi)此，鋼擠(ji)壓(ya)工藝和(he)設備上的四個主(zhu)要難題已(yi)經(jing)基本(ben)上得到(dao)解決，鋼擠(ji)壓(ya)術(shu)進(jin)(jin)入到(dao)提(ti)高生產(chan)率(lv)、進(jin)(jin)一步完善擠(ji)壓(ya)機(ji)結構、改善技(ji)術(shu)經(jing)濟指(zhi)標的新(xin)階段。

 當時，在美(mei)國和(he)歐洲從事擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)設(she)計(ji)和(he)制(zhi)(zhi)造的(de)公(gong)(gong)司(si)主(zhu)要有英國的(de)勞(lao)威Loewy工(gong)(gong)程(cheng)公(gong)(gong)司(si)和(he)菲爾(er)汀（ Fielding）工(gong)(gong)廠設(she)計(ji)公(gong)(gong)司(si)，德(de)國的(de)施(shi)勞(lao)曼（se mam）公(gong)(gong)司(si)和(he)美(mei)國的(de)皮爾(er)太(tai)克（ Buried）公(gong)(gong)司(si)。他們采用最新科技(ji)，大量(liang)設(she)計(ji)制(zhi)(zhi)造臥式液壓(ya)(ya)(ya)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，在將(jiang)近(jin)20年的(de)時間內使擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)數量(liang)增加了(le)(le)9倍(bei)。其中液壓(ya)(ya)(ya)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)總(zong)能力(li)增加了(le)(le)800%，機(ji)(ji)械(xie)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)總(zong)能力(li)增加了(le)(le)250%，并且還量(liang)制(zhi)(zhi)造了(le)(le)4000~6000噸的(de)管型材擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)。僅勞(lao)威工(gong)(gong)程(cheng)公(gong)(gong)司(si)一(yi)家就供(gong)應了(le)(le)197臺擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，其中164臺用于(yu)有色金(jin)屬，33臺用于(yu)鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)。

 1951年，世界上第一個采用玻璃潤滑劑高速擠壓法生產不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的工業性生產車間在美國的 Babcock& Wilcox公司建成投產。此后的10~20年內，國外幾乎所有的不銹鋼管生產大公司都逐漸以擠壓法取代了其他生產不銹(xiu)鋼無縫(feng)管的方法，使熱擠壓工藝成為不銹鋼無縫(feng)鋼管不可缺少的生產手段。

 20世紀(ji)60年代初，鋼的(de)(de)(de)(de)熱(re)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)技術(shu)已(yi)經(jing)發展(zhan)到(dao)一(yi)(yi)個(ge)(ge)相(xiang)當高(gao)的(de)(de)(de)(de)水(shui)平。由(you)于設計(ji)和(he)(he)(he)機(ji)械制造技術(shu)的(de)(de)(de)(de)進步(bu)，擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)結(jie)構和(he)(he)(he)裝備(bei)不(bu)斷完(wan)善：采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)了更為(wei)合理的(de)(de)(de)(de)4張力(li)柱式框架結(jie)構；帶預應力(li)的(de)(de)(de)(de)張力(li)柱固定螺(luo)帽；帶預應力(li)裝配(pei)的(de)(de)(de)(de)多層結(jie)構擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒；旋(xuan)轉式雙(shuang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒和(he)(he)(he)雙(shuang)穿孔筒；旋(xuan)轉式或抽屜式模架；擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒的(de)(de)(de)(de)自動(dong)清(qing)理和(he)(he)(he)冷卻；擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)墊的(de)(de)(de)(de)自動(dong)分離和(he)(he)(he)自動(dong)傳輸(shu)；擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)幾乎都(dou)配(pei)備(bei)有一(yi)(yi)個(ge)(ge)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)蓄勢器系(xi)統采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)具有多級(ji)不(bu)同(tong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)組合的(de)(de)(de)(de)多缸(gang)結(jie)構。例如，當時在(zai)新建投(tou)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)系(xi)列3000噸鋼管和(he)(he)(he)型(xing)鋼擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)上，不(bu)再采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)一(yi)(yi)個(ge)(ge)單獨的(de)(de)(de)(de)3000噸水(shui)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)（只(zhi)能用(yong)(yong)(yong)減小(xiao)蓄勢器中的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)辦法(fa)來變換(huan)(huan)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)等(deng)級(ji)），而是改為(wei)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)一(yi)(yi)種可(ke)(ke)以在(zai)500~3000噸范(fan)圍(wei)內(nei)按(an)照6個(ge)(ge)相(xiang)同(tong)等(deng)級(ji)來變換(huan)(huan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)。在(zai)這種情況下，坯料的(de)(de)(de)(de)直徑可(ke)(ke)以從125mm增大(da)到(dao)350mm，長度可(ke)(ke)以由(you)150mm增長到(dao)1000mm，使一(yi)(yi)臺擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)范(fan)圍(wei)擴大(da)了很多，并且提高(gao)了擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)效率。

  當(dang)時，大(da)量采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)(de)是(shi)3000~5000噸(dun)臥式(shi)(shi)水壓(ya)(ya)(ya)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)。與此同時，美國還建成臺(tai)1200噸(dun)的(de)(de)(de)(de)大(da)型臥式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)，其中3臺(tai)用(yong)于擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋁合金(jin)(jin)，3臺(tai)用(yong)于擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼管、型鋼和(he)難熔金(jin)(jin)屬及合金(jin)(jin)。當(dang)時在各種(zhong)型號和(he)噸(dun)位的(de)(de)(de)(de)臥式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)上(shang)(shang)，其最佳(jia)的(de)(de)(de)(de)工藝技(ji)術單項指標可達(da)(da)到(dao)如下水平：鋼擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時的(de)(de)(de)(de)最大(da)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)比達(da)(da)到(dao)70以(yi)上(shang)(shang)，而從理論上(shang)(shang)和(he)實驗上(shang)(shang)可以(yi)達(da)(da)到(dao)200；擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)度提高(gao)到(dao)300~400mm/s；擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)空(kong)程(cheng)速(su)度可以(yi)達(da)(da)到(dao)600-700mm/s；擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)周期時間縮短到(dao)20秒；擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)次數達(da)(da)到(dao)140次/小時。

  當(dang)時(shi)還普遍(bian)采(cai)用工頻感應加(jia)熱(re)(re)爐(lu)和再加(jia)熱(re)(re)爐(lu)，以(yi)及帶保護氣(qi)體的(de)環形(xing)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)等坯(pi)料無氧化(hua)加(jia)熱(re)(re)設備(bei)。當(dang)時(shi)已有128臺以(yi)上的(de)感應加(jia)熱(re)(re)爐(lu)和再加(jia)熱(re)(re)爐(lu)在世界各(ge)國的(de)擠壓車間運行，單臺的(de)最大加(jia)熱(re)(re)能力達到40噸(dun)/小時(shi)。

  同時采用(yong)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼、高合(he)(he)金(jin)(jin)鋼、高溫合(he)(he)金(jin)(jin)難熔金(jin)(jin)屬(shu)、金(jin)(jin)屬(shu)陶瓷、硬質合(he)(he)金(jin)(jin)等材(cai)料來制作擠(ji)壓(ya)機和(he)穿孔機的(de)工(gong)模(mo)具(ju)，使一些擠(ji)壓(ya)工(gong)模(mo)具(ju)的(de)極限(xian)強(qiang)度達(da)到2360MPa。

  20世(shi)紀60年代末期，世(shi)界各(ge)國已擁有(you)135臺(tai)以上擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼和鎳(nie)及其(qi)(qi)合金(jin)的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)在運轉，其(qi)(qi)中85%~90%的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)用(yong)(yong)于生產(chan)(chan)(chan)鋼管(guan)(guan)，10%~15%的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)用(yong)(yong)于生產(chan)(chan)(chan)型鋼。一(yi)時擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)成為(wei)“最靈活的軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)”，并且還推出擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)和張力減徑機(ji)(ji)聯(lian)合使用(yong)(yong)的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼管(guan)(guan)生產(chan)(chan)(chan)線，用(yong)(yong)來(lai)大批量生產(chan)(chan)(chan)碳素鋼、低合金(jin)鋼、不銹(xiu)鋼和耐(nai)熱鋼等(deng)鋼管(guan)(guan)。

  表(biao)(biao)(biao)1-2為(wei)國(guo)外部(bu)分(fen)國(guo)家(jia)和公司(si)的擠壓(ya)機，表(biao)(biao)(biao)1-3為(wei)中國(guo)的部(bu)分(fen)鋼管型材擠壓(ya)機。表(biao)(biao)(biao)1-4為(wei)國(guo)外一些鋼擠壓(ya)機的主要性能，表(biao)(biao)(biao)1-5為(wei)美國(guo)部(bu)分(fen)鋼擠壓(ya)的主要參數。

  采用(yong)3000~4000噸擠壓機配置16~24機架張(zhang)(zhang)力減徑(jing)機，張(zhang)(zhang)力減徑(jing)機進口鋼(gang)(gang)管(guan)的直(zhi)徑(jing)為(wei)73~170mm，生(sheng)產的成(cheng)品管(guan)的最小直(zhi)徑(jing)為(wei)20-30mm，最小壁厚為(wei)2~3mm。一(yi)般進張(zhang)(zhang)力減徑(jing)機鋼(gang)(gang)管(guan)的長(chang)度為(wei)10~20m。如果采用(yong)連鑄(zhu)坯(pi)生(sheng)產碳(tan)素鋼(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)管(guan)，擠壓鋼(gang)(gang)管(guan)的坯(pi)重(zhong)還要增大。通過(guo)張(zhang)(zhang)力減徑(jing)機后的成(cheng)品管(guan)長(chang)度可(ke)以達到25~35m，張(zhang)(zhang)力減徑(jing)的出口速度最大可(ke)以達到4~6m/s，年產量在10萬噸以上。

 從當時的發展(zhan)情況來看，擠壓機與張力(li)減徑(jing)機配合使用時，具有(you)以(yi)下(xia)幾方面的優勢：

 1. 提高了擠壓(ya)機的產(chan)量(liang)

    1臺3000噸(dun)擠(ji)壓(ya)機，如(ru)果是單機生(sheng)產(chan)(chan)碳素鋼管(guan)年(nian)產(chan)(chan)量在5萬~6萬噸(dun)左右，而(er)采用與張(zhang)力減徑機聯合(he)組成(cheng)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)時(shi)，使其年(nian)產(chan)(chan)量可提高至10萬噸(dun)以上。

 2. 擴大(da)了擠(ji)壓機組生產鋼管的規格(ge)范圍

     一(yi)般1臺3000噸壓(ya)機(ji)生產鋼管的最(zui)小規格(ge)為d60mm×2.5mm，而配(pei)置(zhi)了(le)張力(li)減徑機(ji)之后(hou)，由(you)張力(li)減徑機(ji)減徑后(hou)的鋼管最(zui)小規格(ge)為28mm×2.0mm，甚至可以減徑至16mm×2.0mm。

 3. 降低了生(sheng)產成本

    由于擠(ji)壓機使(shi)用的坯料規格(ge)較少(shao)，一(yi)般僅3-6個規格(ge)系列，使(shi)工(gong)模具的準備和消耗量相應(ying)減少(shao)。并且生產小直徑鋼管時，無需(xu)進(jin)行進(jin)一(yi)步的冷拔冷軋等冷加工(gong)工(gong)序(xu)。

 4. 可以靈活生產

   既可以生產(chan)批量(liang)(liang)小(xiao)、塑(su)性低的(de)難變形高合金鋼(gang)和合金鋼(gang)管(guan)(guan)，又可以生產(chan)批量(liang)(liang)大的(de)小(xiao)直(zhi)徑碳(tan)素(su)鋼(gang)管(guan)(guan)和低合金鋼(gang)管(guan)(guan)。

 因此，當時(shi)聯合(he)使用擠壓機和(he)張力減(jian)徑機的(de)(de)制管工藝曾一度(du)以生(sheng)(sheng)(sheng)產的(de)(de)靈活性和(he)高效率(lv)、產品(pin)的(de)(de)低成本和(he)高質(zhi)量挑戰傳(chuan)統(tong)的(de)(de)軋管工藝，并且其(qi)產量一度(du)在鋼管后來(lai)，由于擠壓機和(he)在行大(da)量生(sheng)(sheng)(sheng)產和(he)連續運(yun)行中，在生(sheng)(sheng)(sheng)產工藝、品(pin)種(zhong)質(zhi)量和(he)經濟性等方面出現的(de)(de)不足(zu)，導致(zhi)聯合(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產線終(zhong)止(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產。

 例(li)如，奧地利的(de)(de)1臺(tai)3100噸擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機配(pei)置張(zhang)力(li)減(jian)徑機后出現(xian)了(le)(le)不少問題，如擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機適(shi)合于小批量、多品種的(de)(de)訂單，而擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機與張(zhang)力(li)減(jian)徑機聯(lian)用(yong)(yong)后，機組則適(shi)合大批量、少品種的(de)(de)訂單。因此，在生產安排和(he)設(she)備(bei)效(xiao)率等(deng)方面出現(xian)了(le)(le)矛盾。并且，帶玻(bo)璃潤(run)滑(hua)劑擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)后的(de)(de)鋼(gang)(gang)管經張(zhang)減(jian)后，鋼(gang)(gang)管的(de)(de)內(nei)表(biao)面出現(xian)了(le)(le)小球狀的(de)(de)殘留物，使(shi)鋼(gang)(gang)管質(zhi)量達不到標準要求。因此，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)后需進(jin)行張(zhang)減(jian)的(de)(de)鋼(gang)(gang)管，只能采用(yong)(yong)石(shi)(shi)墨作(zuo)為(wei)潤(run)滑(hua)劑。但采用(yong)(yong)石(shi)(shi)墨潤(run)滑(hua)劑擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不銹鋼(gang)(gang)管時，又可(ke)能會引起鋼(gang)(gang)管表(biao)面滲碳。為(wei)此，該廠曾一度只采用(yong)(yong)石(shi)(shi)墨潤(run)滑(hua)劑，專(zhuan)門生產碳素鋼(gang)(gang)管和(he)合金結(jie)構鋼(gang)(gang)管。

  德國1962年建(jian)成的(de)1臺3400噸擠(ji)壓機(ji)組配置的(de)張力減徑機(ji)于(yu)1968年拆(chai)除其原因(yin)是采用(yong)擠(ji)壓機(ji)和張力減徑機(ji)聯合(he)工藝，生(sheng)產(chan)碳素鋼管(guan)和合(he)金結構鋼管(guan)在經濟上不合(he)算。

  日本(ben)神戶制鋼(gang)于1967年(nian)建成投產(chan)的550噸擠壓機也配有張力(li)減徑機，主要用于生產(chan)碳素(su)鋼(gang)管(guan)和合金(jin)鋼(gang)管(guan)，最后張力(li)減徑機大(da)部分時間也處于停產(chan)。

  我國(guo)長城鋼(gang)廠在(zai)20世紀60年代從德(de)國(guo)引(yin)進的(de)3150噸(dun)擠壓機(ji)，配(pei)有24機(ji)架的(de)張力減徑(jing)機(ji)，未能(neng)很好使用就遭拆除(chu)。

  此(ci)后建成的(de)擠(ji)(ji)壓機(ji)，如日本京浜廠的(de)3150噸擠(ji)(ji)壓機(ji)和(he)羅馬(ma)尼亞共和(he)國鋼(gang)管(guan)廠的(de)3100噸擠(ji)(ji)壓機(ji)等都不再配置(zhi)張力減(jian)(jian)徑機(ji)。其原因，一(yi)方面(mian)是由于(yu)擠(ji)(ji)壓機(ji)和(he)張力減(jian)(jian)徑機(ji)聯合使用后在運(yun)行過程中出現的(de)工藝和(he)經濟性方面(mian)的(de)問題(ti)；另一(yi)方面(mian)是由于(yu)連(lian)續(xu)軋管(guan)機(ji)組出現后，從生產效率和(he)經濟性兩個方面(mian)考慮，生產碳素鋼(gang)管(guan)和(he)低(di)合金鋼(gang)管(guan)時(shi)，擠(ji)(ji)壓一(yi)張減(jian)(jian)聯合機(ji)組無法與連(lian)續(xu)軋管(guan)機(ji)組相競爭(zheng)。

 表1-6為(wei)某些(xie)曾(ceng)與擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)聯合使用的(de)張力減(jian)徑機(ji)(ji)(ji)的(de)性能，表1-7為(wei)擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)曾(ceng)與張力減(jian)徑機(ji)(ji)(ji)聯合使用生(sheng)產(chan)鋼管的(de)典型規格。

 由于熱擠壓工(gong)藝的(de)變形方(fang)式(shi)所(suo)具有(you)的(de)金屬流(liu)動特性，能夠提高材(cai)料的(de)變形能力，加工(gong)采用其(qi)(qi)他加工(gong)方(fang)法(fa)（鍛壓和(he)軋制(zhi)）難以成型(xing)的(de)低塑性、難變形的(de)材(cai)料以及其(qi)(qi)所(suo)具有(you)的(de)工(gong)藝上的(de)靈活性和(he)制(zhi)品的(de)高質量(liang)等(deng)有(you)利條(tiao)件，使其(qi)(qi)在一些(xie)制(zhi)管的(de)重要場合成為最佳的(de)加工(gong)方(fang)法(fa)，有(you)時甚至是(shi)唯(wei)一可選擇的(de)、無(wu)需進行(xing)經濟性論證(zheng)的(de)加工(gong)方(fang)法(fa)。

 擠(ji)壓機(ji)可(ke)以生(sheng)產(chan)各種(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)產(chan)品，如碳素鋼(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)、不(bu)銹鋼(gang)(gang)以及高(gao)溫合金和(he)難變形金屬的(de)(de)管(guan)材和(he)異型(xing)材。國外(wai)(wai)70%以上的(de)(de)擠(ji)壓機(ji)被用于(yu)生(sheng)產(chan)鋼(gang)(gang)管(guan)并且主要生(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)，專門(men)用于(yu)生(sheng)產(chan)型(xing)材的(de)(de)擠(ji)壓機(ji)并不(bu)多。由(you)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)無縫管(guan)約有50%要進行冷(leng)軋冷(leng)拔加工后交貨使用，因此，國內外(wai)(wai)的(de)(de)擠(ji)壓鋼(gang)(gang)管(guan)車間(jian)大多配有冷(leng)軋冷(leng)拔鋼(gang)(gang)管(guan)設備，以便生(sheng)產(chan)高(gao)精度的(de)(de)冷(leng)加工不(bu)銹鋼(gang)(gang)精管(guan)。

 目(mu)前，不(bu)銹(xiu)鋼和各種(zhong)難熔(rong)金(jin)屬及合金(jin)熱擠(ji)壓(ya)工(gong)藝的(de)(de)發展，可以從現在(zai)已在(zai)使用(yong)(yong)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)擠(ji)壓(ya)力來衡量。現在(zai)工(gong)業上(shang)專門用(yong)(yong)于(yu)鋼質(zhi)管(guan)型材(cai)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)機壓(ya)力，已經從400噸增至30000噸以上(shang)。利用(yong)(yong)擠(ji)壓(ya)法還可以制造橫截面形(xing)狀和尺寸都(dou)能符(fu)合結構元(yuan)件(jian)精度要(yao)求的(de)(de)管(guan)材(cai)和型材(cai)。

 特(te)別是(shi)自(zi)1951年(nian)末期，世(shi)界(jie)上(shang)第一個(ge)采用玻璃潤滑(hua)劑高速(su)擠壓法(fa)生產(chan)(chan)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)業性生產(chan)(chan)車(che)間在美國的(de)(de)(de) Babcock&wiox公(gong)司(si)建(jian)成(cheng)投(tou)(tou)產(chan)(chan)，此后的(de)(de)(de)10~20年(nian)間國外幾乎所有(you)大的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)公(gong)司(si)都逐漸地以(yi)擠壓工(gong)(gong)藝來取代(dai)其他的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)生產(chan)(chan)方法(fa)，其中也包括自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)生產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝。并(bing)且又(you)有(you)以(yi)生產(chan)(chan)低(di)塑性的(de)(de)(de)高合金鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)以(yi)及(ji)復雜(za)結構(gou)型材為主的(de)(de)(de)擠壓機(ji)投(tou)(tou)產(chan)(chan)。有(you)人曾對20世(shi)紀50年(nian)代(dai)初(chu)至70年(nian)代(dai)投(tou)(tou)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)擠壓機(ji)組按時(shi)間區分進行不完全的(de)(de)(de)統計，來觀察世(shi)界(jie)各國建(jian)成(cheng)并(bing)投(tou)(tou)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)擠壓機(ji)的(de)(de)(de)發(fa)展進程：

  其中(zhong)(zhong)包括意(yi)大(da)利的(de)(de)(de)(de)(de)(de)本特(te)拉（Pea）公(gong)(gong)司(si)在(zai)1965年(nian)安裝的(de)(de)(de)(de)(de)(de)兩臺1600噸立式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)和(he)(he)1968年(nian)又安裝兩臺類(lei)似(si)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)以及(ji)5450噸臥式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)（用于生(sheng)產(chan)(chan)對成品(pin)管(guan)(guan)幾何(he)尺寸有較高要求的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)和(he)(he)低合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)毛坯管(guan)(guan)）；美(mei)國的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孤星（ Lone Star）鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵公(gong)(gong)司(si)建成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)5500噸擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)（用于生(sheng)產(chan)(chan)石油套管(guan)(guan)、油管(guan)(guan)等對質量和(he)(he)可(ke)靠性有高要求的(de)(de)(de)(de)(de)(de)專用管(guan)(guan)）；美(mei)國加美(mei)倫（ Cameron）公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)20000~30000噸型擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)（成功(gong)生(sheng)產(chan)(chan)了(le)直(zhi)徑達1220mm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)煤氣輸送(song)管(guan)(guan)以及(ji)大(da)直(zhi)徑三通管(guan)(guan)、關(guan)閉(bi)閥體(ti)、管(guan)(guan)接頭(tou)等配件管(guan)(guan)）；蘇聯(lian)于1959年(nian)先后在(zai)尼科(ke)波爾南方鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠建成投產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)120、1500壓(ya)機(ji)（用于生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)（25~70mm）×（2.5~3.0mm) 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)(he)合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)商品(pin)管(guan)(guan)、12Cr5MoA、36Mn2Si等合金(jin)結構鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)以及(ji)GCr15滾珠軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)），1961年(nian)投產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)1650噸和(he)(he)3150噸擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)各(ge)1臺（用于生(sheng)產(chan)(chan)（57~159mm）×（4.5~20.0mm）的(de)(de)(de)(de)(de)(de)各(ge)種不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)）；德(de)國里(li)薩(sa)（ Riesa）鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)聯(lian)合公(gong)(gong)司(si)分別在(zai)格勒迪茨和(he)(he)杰里(li)特(te)契的(de)(de)(de)(de)(de)(de)2000噸和(he)(he)1600噸擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)；捷克(ke)斯洛伐克(ke)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)2000噸擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)（用于生(sheng)產(chan)(chan)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)和(he)(he)軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)）和(he)(he)1600噸擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)（用于生(sheng)碳素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)和(he)(he)低合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)）。

  目前(qian)在運行的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機大部分(fen)都是20世紀70年代(dai)以(yi)前(qian)建成投產(chan)的(de)(de)，70年代(dai)以(yi)后新(xin)(xin)建的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機為(wei)數并(bing)不多。其中主要(yao)有(you)羅馬尼亞(ya)共和國鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)3100噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機，日本京浜廠(chang)的(de)(de)3150噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機、前(qian)蘇(su)聯伏爾加鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)5500噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機、美國孤星(xing)（ Lone Star）鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)5500噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機，以(yi)及(ji)新(xin)(xin)近(jin)建成的(de)(de)烏克蘭 Centralis鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)4400噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機和中國久立集(ji)(ji)團(tuan)的(de)(de)3500噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機，寶鋼(gang)(gang)(gang)集(ji)(ji)團(tuan)特殊鋼(gang)(gang)(gang)分(fen)公司(si)的(de)(de)6000噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)壓(ya)(ya)機、山西(xi)太鋼(gang)(gang)(gang)集(ji)(ji)團(tuan)的(de)(de)6000噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機、江(jiang)蘇(su)華新(xin)(xin)不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)公司(si)的(de)(de)3600噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機等(deng)。目前(qian)，在國外熱擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)工藝已經成為(wei)不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)、高鎳合(he)金管(guan)(guan)以(yi)及(ji)難熔金屬及(ji)其合(he)金等(deng)高性(xing)能(neng)材(cai)料管(guan)(guan)型(xing)材(cai)產(chan)品不可缺(que)少(shao)的(de)(de)生產(chan)手段。