不銹鋼管擠壓機除了主機設備之外，還有各種輔助的機械設備。擠壓時，按照擠(ji)壓不銹鋼管(guan)工藝的要求，通過主機和輔機有序的聯動，完成各種產品擠壓程序的機械化和自動化操作。

 不銹鋼管擠(ji)壓機的輔(fu)助設備(bei)是(shi)擠(ji)壓機的重要組(zu)成部分，也是(shi)擠(ji)壓機實現機械化(hua)和自動(dong)化(hua)的基礎。

 不(bu)銹鋼管擠壓機的(de)輔機包括以下工序的(de)操作機械裝置。

1. 送錠器

  加熱到擠(ji)壓(ya)溫度的(de)(de)空心(xin)坯(pi)，經(jing)內(nei)外表面涂潤滑劑之后(hou)，由(you)送(song)(song)錠(ding)器(qi)送(song)(song)至擠(ji)壓(ya)中(zhong)心(xin)線上的(de)(de)擠(ji)壓(ya)筒(tong)后(hou)面，再由(you)擠(ji)壓(ya)桿(gan)推(tui)(tui)入擠(ji)壓(ya)筒(tong)。送(song)(song)錠(ding)器(qi)由(you)前后(hou)兩部(bu)分組成。對于短坯(pi)料(liao)(liao)，僅用(yong)前段(duan)的(de)(de)送(song)(song)錠(ding)器(qi)，而對于長坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)送(song)(song)進(jin)，則采用(yong)前后(hou)送(song)(song)錠(ding)器(qi)一起動作，即(ji)當擠(ji)壓(ya)桿(gan)將(jiang)長坯(pi)料(liao)(liao)推(tui)(tui)進(jin)擠(ji)壓(ya)筒(tong)至一定的(de)(de)位置，前段(duan)送(song)(song)錠(ding)器(qi)回(hui)程(cheng)，擠(ji)壓(ya)桿(gan)繼續推(tui)(tui)進(jin)坯(pi)料(liao)(liao)至全(quan)部(bu)進(jin)入擠(ji)壓(ya)筒(tong)后(hou)，后(hou)段(duan)送(song)(song)錠(ding)器(qi)回(hui)程(cheng)，坯(pi)料(liao)(liao)開始擠(ji)壓(ya)，送(song)(song)錠(ding)器(qi)準備接(jie)受下一周期的(de)(de)送(song)(song)錠(ding)。

2. 多工位移動或旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)架

  采(cai)用(yong)多工位的(de)(de)移(yi)動或旋(xuan)轉模(mo)架，將使用(yong)過(guo)的(de)(de)擠壓模(mo)的(de)(de)冷卻、檢查(cha)、清理、更(geng)換等(deng)操(cao)作都移(yi)至擠壓中心線以(yi)外的(de)(de)位置進行，可(ke)以(yi)不占用(yong)擠壓的(de)(de)周期時間。實行多個模(mo)子的(de)(de)輪流使用(yong)，使擠壓周期連續作業。

  單工(gong)位模具結構(gou)的(de)擠(ji)壓機(ji)是不可(ke)能(neng)連(lian)續工(gong)作(zuo)的(de)。因此，現代臥(wo)式液(ye)壓管型材擠(ji)壓機(ji)一般都采用多工(gong)位旋(xuan)轉式或移(yi)動式模架結構(gou)（圖8-34),可(ke)以(yi)有2組(zu)或3組(zu)模具在較小的(de)負荷條件(jian)下交替(ti)地連(lian)續工(gong)作(zuo)，對(dui)一組(zu)模具進行清理或更換時(shi)(shi)，第二組(zu)模具還(huan)同時(shi)(shi)在繼續工(gong)作(zuo)。

3. 擠壓芯棒的冷卻系(xi)統

  在不銹鋼管(guan)(guan)型材擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機上裝(zhuang)有擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)冷(leng)(leng)卻(que)系統(tong)。早(zao)期的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機裝(zhuang)有連續(xu)地或者(zhe)在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中(zhong)周期性(xing)地作(zuo)用于擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)(bang)冷(leng)(leng)卻(que)的(de)內冷(leng)(leng)系統(tong)。在這個(ge)(ge)(ge)系統(tong)中(zhong)水(shui)沿著管(guan)(guan)子(zi)送入，管(guan)(guan)子(zi)經過(guo)在橫(heng)梁(liang)中(zhong)的(de)孔，并通到芯(xin)棒(bang)(bang)支承和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)(bang)。水(shui)經過(guo)管(guan)(guan)子(zi)和冷(leng)(leng)卻(que)工具的(de)內表面之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙排(pai)出。這種(zhong)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)冷(leng)(leng)卻(que)系統(tong)稱為(wei)“內冷(leng)(leng)針系統(tong)”。在這個(ge)(ge)(ge)系統(tong)中(zhong)，水(shui)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力為(wei)1013.25~1418.55kPa(約(yue)圖8-34 擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)多(duo)工位旋(xuan)轉模(mo)架(jia)結構為(wei)10~14個(ge)(ge)(ge)大氣壓(ya)(ya)(ya)）。

  在(zai)近代制造的擠(ji)(ji)(ji)壓機(ji)上(shang)，經常(chang)采用的是(shi)外冷針系(xi)統(tong)。此(ci)時(shi)，擠(ji)(ji)(ji)壓芯(xin)棒(bang)(bang)退到最后的極限位置并在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓桿內(nei)，帶撓(nao)性軟管的供(gong)水集(ji)水器(qi)封閉擠(ji)(ji)(ji)壓桿的端(duan)部。而后開始轉動擠(ji)(ji)(ji)壓芯(xin)棒(bang)(bang)并開始供(gong)水，水在(zai)芯(xin)棒(bang)(bang)支承和擠(ji)(ji)(ji)壓芯(xin)棒(bang)(bang)及擠(ji)(ji)(ji)壓桿內(nei)壁(bi)之間(jian)流動，冷卻時(shi)間(jian)約為3~5s.這(zhe)從最高溫度(du)表面上(shang)產生熱(re)傳導(dao)的觀點來(lai)看是(shi)有效的。在(zai)這(zhe)種情(qing)況(kuang)下(xia)，擠(ji)(ji)(ji)壓芯(xin)棒(bang)(bang)被加工成(cheng)實心的。

4.  擠壓(ya)芯棒(bang)的旋轉系統

  擠壓芯棒(bang)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)機構(gou)，由電動(dong)(dong)機、減速(su)器和(he)蝸(gua)輪－蝸(gua)桿組成，蝸(gua)輪的(de)輪安裝在(zai)芯棒(bang)支承上的(de)縱向花(hua)鍵上，因此(ci)在(zai)穿孔(kong)梁移動(dong)(dong)和(he)不移動(dong)(dong)時都能實現芯棒(bang)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)。這有利(li)于芯棒(bang)的(de)更換、涂糊狀潤(run)滑劑(ji)以及空心異材擠壓時芯棒(bang)和(he)模孔(kong)相對位置(zhi)的(de)調整。

5. 壓余鋸切裝置(zhi)

  擠壓余(yu)料(liao)的鋸(ju)(ju)切，一般采(cai)用安裝在前(qian)橫梁上的滑鋸(ju)(ju)，根據工藝需要(yao)，完成模(mo)前(qian)鋸(ju)(ju)或(huo)模(mo)后鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切壓余(yu)。

6. 擠(ji)壓筒冷卻和清理裝置

 為了清(qing)理和冷卻(que)擠(ji)壓筒(tong)內(nei)襯(chen)，采(cai)用具(ju)有進入(ru)擠(ji)壓筒(tong)的軸向運動(dong)(dong)和旋(xuan)轉運動(dong)(dong)的刮(gua)(gua)板頭專門裝置，該刮(gua)(gua)板利用旋(xuan)轉運動(dong)(dong)的離(li)心力壓向擠(ji)壓筒(tong)內(nei)襯(chen)，并利用刮(gua)(gua)板上裝有的金屬絲刷子清(qing)理殘留在內(nei)襯(chen)表面上的玻(bo)璃結塊等(deng)雜物。同時，通(tong)過刮(gua)(gua)板頭送(song)入(ru)的水或(huo)水氣混合物冷卻(que)清(qing)理擠(ji)壓筒(tong)內(nei)襯(chen)。

7. 擠壓墊的分(fen)離、輸(shu)送及提(ti)升(sheng)機構

 壓(ya)(ya)余鋸切后，壓(ya)(ya)余和墊(dian)(dian)(dian)片(pian)貼(tie)連在(zai)一起(qi)，采用專門的(de)壓(ya)(ya)力機械裝(zhuang)置(zhi)進(jin)行壓(ya)(ya)余和墊(dian)(dian)(dian)片(pian)的(de)分離(li)。分離(li)后的(de)壓(ya)(ya)余掉入收集箱。而(er)擠壓(ya)(ya)墊(dian)(dian)(dian)則通過溜槽(cao)輸(shu)送到(dao)工(gong)作的(de)起(qi)始位置(zhi)，再通過夾鉗或提升裝(zhuang)置(zhi)，送到(dao)擠壓(ya)(ya)中心(xin)線上(shang)的(de)上(shang)料(liao)位置(zhi)，并在(zai)下一周期(qi)與坯(pi)料(liao)一起(qi)被推進(jin)擠壓(ya)(ya)筒。

8. 制品拉出裝(zhuang)置(zhi)

  在擠壓厚(hou)壁不銹鋼(gang)管(guan)時，采用在擠壓機出料槽上安裝的拉出裝置，這是一個風動或機械傳動夾鉗裝置，用以將制品拉出放在輸送輥道上。

9. 擠壓機的出料槽

  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)擠(ji)(ji)壓機的(de)出(chu)料槽(cao)具有各(ge)種不(bu)(bu)同的(de)結構，一般認為(wei)比較成功的(de)是(shi)U形的(de)封閉槽(cao)結構。并且，其(qi)應該具有光滑的(de)表(biao)(biao)面，以使在擠(ji)(ji)壓制(zhi)(zhi)品(pin)出(chu)口的(de)流(liu)動過程(cheng)中不(bu)(bu)致損壞(huai)表(biao)(biao)面。在切除(chu)壓余之后(hou)，為(wei)了從(cong)前橫梁中取出(chu)制(zhi)(zhi)品(pin)，U形出(chu)料槽(cao)可軸向移動并翻(fan)轉90°,將制(zhi)(zhi)品(pin)放在輸出(chu)輥道上(shang)。在擠(ji)(ji)壓奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)制(zhi)(zhi)品(pin)時(shi)，制(zhi)(zhi)品(pin)通過出(chu)料槽(cao)送(song)至(zhi)有流(liu)動水的(de)淬水槽(cao)中，以便(bian)水冷后(hou)得(de)到奧氏(shi)體組織。

  不銹(xiu)鋼管擠壓機(ji)的(de)輔助設備是(shi)擠壓機(ji)的(de)重要組成部分，也是(shi)擠壓機(ji)實現機(ji)械(xie)化和自動(dong)化的(de)基礎(chu)。