擠壓不銹鋼管經過冷卻之后,會出現或大或小的彎曲,必須按工藝要求進行矯直。鋼管的矯直一般在冷狀態下進行。對于高強度或超高強度的鋼管,為了減少工具和能量的損耗,也有采用在350~500℃溫度下的中溫矯直,并且在溫矯冷卻之后,采用壓力矯直機進行補矯。


通常使用的矯直(zhi)機有輥式矯直(zhi)機、拉伸矯直(zhi)機和壓(ya)力矯直(zhi)機。


1. 輥式矯直機


  輥(gun)(gun)(gun)式(shi)矯(jiao)直機(ji)使用最為普遍。因為其產量(liang)高、矯(jiao)直質量(liang)好,并且還能起到定徑的作用。輥(gun)(gun)(gun)式(shi)矯(jiao)直機(ji)又有五(wu)輥(gun)(gun)(gun)、六輥(gun)(gun)(gun)和(he)七(qi)輥(gun)(gun)(gun)等矯(jiao)直機(ji)以及立式(shi)或臥式(shi)矯(jiao)直機(ji)之分。


  七輥矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)是使用較為(wei)普(pu)遍的(de)(de)一(yi)種矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)的(de)(de)結構。其在矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥之(zhi)間(jian),隔有傳動輥,或(huo)為(wei)全(quan)傳動輥結構,上下(xia)輥或(huo)左右輥與矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)中心線成(cheng)一(yi)定角(jiao)度布置,不銹鋼(gang)管(guan)借助(zhu)于矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥獲(huo)得螺旋前(qian)(qian)進運(yun)動。為(wei)了減小鋼(gang)管(guan)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)后(hou)的(de)(de)殘余應力,改善表面質量,矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥的(de)(de)輥形經過專門的(de)(de)孔(kong)型設(she)計和精(jing)心的(de)(de)加工(gong)。不銹鋼(gang)管(guan)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)前(qian)(qian),先將各(ge)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥調整到恰好壓住鋼(gang)管(guan)2/3輥身長度和鋼(gang)管(guan)表面接觸,然后(hou)進行(xing)試矯(jiao)(jiao)。符合要(yao)求后(hou),再進行(xing)批量矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)鋼(gang)管(guan)。


  另外(wai)還有一種“3-1-3”輥(gun)式矯(jiao)直(zhi)機,3個(ge)矯(jiao)直(zhi)輥(gun)互成120°交叉形成孔型,中間為1個(ge)壓(ya)(ya)輥(gun),其適用矯(jiao)直(zhi)鋼管規格范圍廣,并(bing)有定徑作用。擠壓(ya)(ya)空心型材(cai)是擠壓(ya)(ya)機的特(te)色功能(neng)之一。一般的擠壓(ya)(ya)車間都會配備一定能(neng)力的型材(cai)矯(jiao)直(zhi)設備。


2. 拉伸矯直(zhi)機


  實心和空心型材(cai)的(de)矯(jiao)直(zhi)一般采(cai)用(yong)專門的(de)扭(niu)擰一拉(la)伸矯(jiao)直(zhi)機(ji)。這種(zhong)矯(jiao)直(zhi)機(ji)采(cai)用(yong)液壓傳(chuan)動(dong)(dong)。根據(ju)矯(jiao)直(zhi)型材(cai)的(de)品種(zhong)和規(gui)格(ge),拉(la)伸力波動(dong)(dong)在150~800t,采(cai)用(yong)單獨(du)的(de)油(you)泵傳(chuan)動(dong)(dong)。


  拉(la)(la)伸(shen)(shen)矯(jiao)直(zhi)機一(yi)般(ban)具有轉(zhuan)動夾(jia)緊(jin)器和液壓拉(la)(la)伸(shen)(shen)頭(tou),移動中心架及剛性(xing)底(di)座結構。矯(jiao)直(zhi)機的(de)(de)(de)(de)(de)主傳(chuan)動一(yi)端固定(ding)在基礎上(shang),帶有扭(niu)擰頭(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)端,可以根據(ju)被矯(jiao)直(zhi)型材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)長度,任(ren)意自由的(de)(de)(de)(de)(de)在固定(ding)于底(di)座上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)軌(gui)道(dao)上(shang)移動。矯(jiao)直(zhi)時,型材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)兩端分別(bie)由拉(la)(la)伸(shen)(shen)頭(tou)和扭(niu)擰頭(tou)通過異形鑲(xiang)片夾(jia)緊(jin)。首先,由扭(niu)擰頭(tou)將型材(cai)扭(niu)正(zheng),然后由另一(yi)端的(de)(de)(de)(de)(de)拉(la)(la)伸(shen)(shen)頭(tou)夾(jia)緊(jin),并拉(la)(la)伸(shen)(shen)至一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)量,為了(le)防止產生大的(de)(de)(de)(de)(de)加工硬(ying)化,延(yan)(yan)伸(shen)(shen)量一(yi)般(ban)不超過2%~3%,使型材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)扭(niu)曲和彎(wan)曲同時得到矯(jiao)正(zheng)和矯(jiao)直(zhi)。


 一般的(de)拉(la)伸矯直機(ji)具有轉(zhuan)動(dong)夾(jia)緊器和(he)液(ye)壓拉(la)伸頭,機(ji)器由單獨的(de)油泵傳(chuan)動(dong)。同時,考慮到擠(ji)壓型材(cai)(cai)有時扭(niu)(niu)轉(zhuan)節距(ju)的(de)不均勻,還設(she)有可移動(dong)的(de)中(zhong)心架夾(jia)緊裝置,以(yi)便(bian)矯直帶(dai)有各(ge)種扭(niu)(niu)轉(zhuan)節距(ju)的(de)型材(cai)(cai)。


 根據擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)噸位,決定了能(neng)擠(ji)(ji)壓型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)外(wai)接圓直(zhi)徑。根據擠(ji)(ji)壓型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料和(he)斷面(mian)積的(de)(de)(de)(de)大小(xiao),計(ji)算(suan)所需要的(de)(de)(de)(de)拉伸力(li)和(he)扭擰力(li)矩(ju),選(xuan)擇拉伸矯(jiao)直(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)。表8-32為(wei)國(guo)外(wai)一(yi)些(xie)不銹鋼管棒型材(cai)(cai)擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)(ji)(ji)所配(pei)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)拉伸扭擰矯(jiao)直(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)。


表 32.jpg

表 33.jpg


  以下是(shi)德國施勞曼公司設計的(de)315t拉伸一扭擰矯直機的(de)性能(表8-33).


  美國Amerex 擠(ji)壓不(bu)銹鋼(gang)管(guan)廠2500t擠(ji)壓機生產線(xian),配有4臺拉(la)伸矯(jiao)直(zhi)(zhi)機,拉(la)伸力分別為500t、150t、20t和3730W,能矯(jiao)直(zhi)(zhi)型材斷(duan)面的(de)最大外接圓(yuan)直(zhi)(zhi)徑為165mm.同(tong)時設(she)有可移動的(de)中心托(tuo)架夾(jia)緊裝置,供對(dui)發生不(bu)同(tong)扭(niu)曲節距的(de)型材進(jin)行選擇性扭(niu)轉和拉(la)伸矯(jiao)直(zhi)(zhi)。