對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹鋼(gang)管質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對此(ci)工(gong)作(zuo)都極為(wei)重(zhong)視(shi)。通常，管(guan)坯(pi)檢(jian)查(cha)和表面缺陷(xian)清理應(ying)當(dang)在(zai)管(guan)坯(pi)生(sheng)產廠完成，軋管(guan)廠應(ying)根據相應(ying)的技(ji)術條(tiao)件和要求，對管(guan)坯(pi)進行(xing)復(fu)檢(jian)。

 不銹(xiu)鋼(gang)管坯表面不得有肉眼(yan)可見的(de)裂紋、結疤、針(zhen)孔、夾渣、夾雜、發裂等缺陷，允許有深(shen)度不超過1.5mm的(de)機械劃痕、劃傷和凹坑存在。圓(yuan)坯端面不允許有肉眼(yan)可見的(de)縮孔。

 不銹鋼管(guan)坯表面(mian)缺陷(xian)允(yun)許(xu)清(qing)除(chu)(chu)，清(qing)除(chu)(chu)深度不超(chao)(chao)過實(shi)際直徑的(de)4%,清(qing)除(chu)(chu)處(chu)應圓(yuan)滑無棱角，清(qing)除(chu)(chu)的(de)長深比大(da)于8,寬深比大(da)于6,在(zai)同(tong)一截面(mian)周邊上清(qing)除(chu)(chu)深度達直徑4%的(de)區(qu)域不超(chao)(chao)過一處(chu)。

 為(wei)了暴露管坯表面缺陷(xian)，以便于(yu)檢(jian)(jian)查，通常(chang)先采用酸洗、剝皮等方(fang)法去除管坯表面氧化鐵皮。現在多采用無損探傷檢(jian)(jian)查來代替人工檢(jian)(jian)查，這不但(dan)顯著地提(ti)高了工作效率、改(gai)善(shan)勞(lao)動(dong)條件，而(er)且提(ti)高了檢(jian)(jian)查的(de)(de)質(zhi)量。不同鋼種(zhong)采用不同的(de)(de)表面缺陷(xian)清理方(fang)法：

  1. 中(zhong)、低碳鋼多(duo)采用(yong)高效(xiao)率(lv)的表面火(huo)焰清理(li)法(fa)；

  2. 高碳(tan)鋼和合金鋼采(cai)用砂輪磨修(xiu)；

  3. 重要(yao)用途不銹鋼管和(he)高(gao)合(he)金管坯采用整根剝皮一檢(jian)查一局部磨修。雖(sui)然(ran)剝皮清理(li)金屬消耗大、成(cheng)本高(gao)，但由于(yu)能(neng)提高(gao)鋼管質量和(he)成(cheng)材率，故經濟(ji)上還是合(he)理(li)的(de)。