限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架，由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的，芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中，芯棒速度是恒定不變的，從而確保不銹鋼管壁厚(hou)的(de)(de)(de)精度，軋(ya)(ya)制不同的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子時(shi)芯棒(bang)的(de)(de)(de)速(su)度可在一定范(fan)圍內調節(jie)。軋(ya)(ya)制結束后(hou)(hou)，芯棒(bang)停止運(yun)動，由脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)將荒管(guan)(guan)(guan)從芯棒(bang)中脫(tuo)出，實際上(shang)，此時(shi)軋(ya)(ya)件不單(dan)是(shi)在軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)上(shang)連軋(ya)(ya)，還(huan)要在軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)與脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)之間連軋(ya)(ya)。而(er)后(hou)(hou)芯棒(bang)回(hui)送離開軋(ya)(ya)機(ji)，移出軋(ya)(ya)線冷(leng)卻、潤(run)滑后(hou)(hou)循環(huan)使(shi)用。其特(te)點是(shi)荒管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁厚(hou)的(de)(de)(de)精度高，用脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)取代了(le)脫(tuo)棒(bang)機(ji)，縮短(duan)了(le)工藝(yi)流(liu)程，芯棒(bang)較短(duan)；但軋(ya)(ya)制節(jie)奏(zou)慢，每分(fen)鐘可軋(ya)(ya)2支或(huo)稍(shao)多(duo)一點的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，適(shi)合(he)生產中等規格（外(wai)徑小于460mm)的(de)(de)(de)無縫不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)。代表性機(ji)組有(you)意大利達(da)爾的(de)(de)(de)ф356mm機(ji)組和(he)我國(guo)天津(jin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)公司的(de)(de)(de)φ250mm機(ji)組。
限(xian)動(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基本(ben)特點就是(shi)控(kong)制(zhi)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運行(xing)速(su)(su)度(du)(du)(du)，使(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)在(zai)(zai)整(zheng)個軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)過(guo)程(cheng)中均以低于(yu)第一(yi)機(ji)(ji)架(jia)金屬軋(ya)(ya)(ya)(ya)出速(su)(su)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)恒定速(su)(su)度(du)(du)(du)前進，這是(shi)相當重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工藝改進，使(shi)限(xian)動(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)具有(you)浮(fu)動(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)不可(ke)比擬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)優越性。近(jin)年來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)實踐表(biao)明，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)(du)(du)應高(gao)于(yu)第一(yi)機(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)咬入(ru)速(su)(su)度(du)(du)(du)而低于(yu)第一(yi)機(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)出速(su)(su)度(du)(du)(du)，這樣，在(zai)(zai)整(zheng)個軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)過(guo)程(cheng)中芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)移動(dong)(dong)速(su)(su)度(du)(du)(du)均以低于(yu)所有(you)機(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)速(su)(su)度(du)(du)(du)，避(bi)免了不規律(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬流動(dong)(dong)和(he)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)條件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)化(hua)。由(you)于(yu)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)速(su)(su)度(du)(du)(du)受到(dao)控(kong)制(zhi)，每(mei)一(yi)機(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)壓(ya)力(li)都較(jiao)小(xiao)(xiao)，金屬流動(dong)(dong)有(you)規律(lv)，加之帶有(you)微(wei)張力(li)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)狀態，從而減小(xiao)(xiao)了橫向變(bian)形，根本(ben)不存(cun)在(zai)(zai)浮(fu)動(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)所產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“竹節”現象，使(shi)鋼(gang)管內(nei)外表(biao)面和(he)尺寸精度(du)(du)(du)有(you)了很大提(ti)高(gao)。延伸系數可(ke)大一(yi)些，這就可(ke)以獲(huo)得(de)較(jiao)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壁厚偏(pian)差(cha)。
由(you)(you)于(yu)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)速度(du)(du)(du)限動，可大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)縮短(duan)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)長(chang)度(du)(du)(du)，軋(ya)制(zhi)32m長(chang)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)管，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)工作長(chang)度(du)(du)(du)只有15m左右(you)。鋼(gang)管從(cong)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)上軋(ya)出(chu)(chu)后用(yong)脫管機將其從(cong)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)前(qian)端抽出(chu)(chu)，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)快速返回，取(qu)消了脫棒(bang)(bang)(bang)機，縮短(duan)了工藝流(liu)程，提高了鋼(gang)管的(de)終軋(ya)溫(wen)度(du)(du)(du)。部分品種可省(sheng)去定徑前(qian)的(de)再加熱工序，從(cong)而節省(sheng)了能源。由(you)(you)于(yu)減小了芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)長(chang)度(du)(du)(du)和芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)重量，允許加大(da)(da)(da)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)直徑，使鋼(gang)管的(de)最大(da)(da)(da)外徑由(you)(you)177.8mm擴大(da)(da)(da)到426mm甚至更大(da)(da)(da)。因此可以(yi)生產中型和大(da)(da)(da)型規格的(de)無縫不銹(xiu)鋼(gang)管。
限(xian)動芯(xin)棒連續軋管(guan)(guan)機(ji)代(dai)表著現(xian)代(dai)無(wu)(wu)縫不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)生產的先進技術，它集(ji)中體現(xian)了無(wu)(wu)縫不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)生產的連續性、高(gao)效率、機(ji)械化及(ji)工業自(zi)動化的發展(zhan)趨勢(shi)。20世(shi)紀80年(nian)代(dai)以后限(xian)動芯(xin)棒連續軋管(guan)(guan)機(ji)已經在無(wu)(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)生產領域(yu)占了主導(dao)的地位。
少機(ji)(ji)(ji)架(jia)限(xian)(xian)動芯(xin)(xin)棒(bang)連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)（MINI-MPM)是(shi)(shi)(shi)在(zai)20世紀(ji)90年代由意大利因(yin)西公司推出的(de)(de)(de)工藝，它的(de)(de)(de)實質與MPM一樣，主要(yao)是(shi)(shi)(shi)針對南非托沙(sha)廠(chang)的(de)(de)(de)技術改(gai)造，設計為四個機(ji)(ji)(ji)架(jia)，基本保留了(le)MPM機(ji)(ji)(ji)組的(de)(de)(de)優點。與MPM相比，它的(de)(de)(de)最大特點是(shi)(shi)(shi)實現了(le)用(yong)更(geng)短的(de)(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)制長鋼管(guan)，芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)工作段長度比MPM小2~3m,芯(xin)(xin)棒(bang)總長度可(ke)(ke)縮短5m左右(you)。芯(xin)(xin)棒(bang)可(ke)(ke)以(yi)(yi)制造成(cheng)整體(ti)，兩端都加工有限(xian)(xian)動頭(tou)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)調頭(tou)使(shi)用(yong)，降低芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)消耗。隨著錐形(xing)輥穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)普及應用(yong)，使(shi)熱軋(ya)(ya)無縫鋼管(guan)的(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)量前移成(cheng)為可(ke)(ke)能，連(lian)軋(ya)(ya)工序的(de)(de)(de)延(yan)伸可(ke)(ke)適當減小，連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)不用(yong)再設置7~8架(jia)就可(ke)(ke)實現所要(yao)求的(de)(de)(de)熱軋(ya)(ya)變(bian)(bian)形(xing)了(le)，所以(yi)(yi)以(yi)(yi)后興(xing)建的(de)(de)(de)限(xian)(xian)動芯(xin)(xin)棒(bang)連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組大多采用(yong)有5個機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)MINI-MPM.代表機(ji)(ji)(ji)組有包頭(tou)鋼鐵公司的(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)(ji)(ji)組、鞍山鋼鐵公司的(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)(ji)(ji)組、衡(heng)陽鋼管(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)ф273mm機(ji)(ji)(ji)組以(yi)(yi)及成(cheng)都鋼管(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)(ji)(ji)組。
如何充分發揮限(xian)動(dong)芯棒(bang)連(lian)續(xu)(xu)(xu)軋(ya)(ya)管(guan)機組(zu)生(sheng)產(chan)效率(lv)高(gao)、金(jin)屬消耗(hao)少、產(chan)品壁(bi)(bi)厚(hou)精度(du)(du)高(gao)、內(nei)外表面(mian)質量好的(de)(de)(de)優勢，生(sheng)產(chan)出高(gao)質量水準的(de)(de)(de)厚(hou)壁(bi)(bi)管(guan)是我們(men)亟待解決的(de)(de)(de)問題。我們(men)知道(dao)，限(xian)動(dong)芯棒(bang)連(lian)續(xu)(xu)(xu)軋(ya)(ya)管(guan)機組(zu)生(sheng)產(chan)厚(hou)壁(bi)(bi)管(guan)要受到(dao)兩個條件(jian)的(de)(de)(de)約束(shu)：1. 加(jia)熱管(guan)坯的(de)(de)(de)長(chang)度(du)(du),目前我國限(xian)動(dong)芯棒(bang)連(lian)續(xu)(xu)(xu)軋(ya)(ya)管(guan)機組(zu)的(de)(de)(de)管(guan)坯加(jia)熱均(jun)使用環形爐，人爐管(guan)還的(de)(de)(de)最大長(chang)度(du)(du)均(jun)小于等(deng)于5m; 2. 軋(ya)(ya)管(guan)機特(te)脫(tuo)(tuo)管(guan)機之間(jian)的(de)(de)(de)距(ju)離(li)(li),限(xian)動(dong)芯棒(bang)連(lian)續(xu)(xu)(xu)軋(ya)(ya)管(guan)機組(zu)在軋(ya)(ya)管(guan)機后(hou)(hou)要布置脫(tuo)(tuo)管(guan)機來實(shi)現(xian)軋(ya)(ya)制與現(xian)律／荒管(guan)的(de)(de)(de)分離(li)(li)（通常(chang)脫(tuo)(tuo)管(guan)機有3-5架(jia)(jia)），考感到(dao)所軋(ya)(ya)制流管(guan)的(de)(de)(de)長(chang)度(du)(du)及(ji)芯棒(bang)的(de)(de)(de)限(xian)動(dong)速(su)度(du)(du)快時芯件(jian)僅最后(hou)(hou)一架(jia)(jia)軋(ya)(ya)管(guan)機軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)中心線到(dao)第一架(jia)(jia)脫(tuo)(tuo)管(guan)機軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)中心線的(de)(de)(de)距(ju)離(li)(li)設(she)計為10m左右，以(yi)防止軋(ya)(ya)制時芯棒(bang)進入脫(tuo)(tuo)管(guan)機，如圖4-1所示。
我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐（環形爐）的燒損系數，μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數，生產厚壁管時，由于延伸相對較小，當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時，荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出，此時荒管要抱在芯棒的前端上，如圖4-5所示，不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的，阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離，一般為1m左右，即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。
這樣在不(bu)銹鋼(gang)厚壁(bi)管生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮，不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外，在生產某些規格的厚壁管時，即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管，因脫管機入口速度較快，對脫管機形成很大沖擊，同時荒管壁厚較厚，使得脫管機變形力較大，時常引起損壞脫管機安全臼的事故，影響生產的順利進行。
可以(yi)用以(yi)下(xia)兩種可能的(de)工藝方法來改進：1. 為(wei)了解決因延伸(shen)小、軋(ya)后(hou)荒管短不(bu)能完(wan)成脫(tuo)管的(de)問(wen)題，有人曾提出(chu)限動芯棒連續軋(ya)管機(ji)軋(ya)制結束后(hou)采用手動或單設一(yi)個切換程序，使(shi)齒條慢速向前運行，將荒管喂入脫(tuo)管機(ji)來實現脫(tuo)管的(de)方法生產不(bu)銹鋼厚壁管；2. 借(jie)鑒法國瓦盧雷克公司(si)在20世紀80年代(dai)初(chu)提出(chu)但至今尚(shang)未(wei)實施的(de)Neuval R方法，用限動芯棒連續軋(ya)管機(ji)組來生產厚壁管。
Neuval方(fang)法(fa)(fa)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)時在(zai)本質上(shang)與MPM方(fang)法(fa)(fa)沒有什么區別，也是采(cai)用(yong)限動(dong)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)工(gong)藝，只(zhi)是它沒有脫(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)，當軋(ya)(ya)制(zhi)終了(le)時芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)隨荒管(guan)(guan)(guan)一(yi)(yi)(yi)起(qi)前行(xing)，而后用(yong)脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)機(ji)將(jiang)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)／荒管(guan)(guan)(guan)分離(li)，脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)長度一(yi)(yi)(yi)般小于(yu)8m;Neuval方(fang)法(fa)(fa)的另一(yi)(yi)(yi)個特點(dian)是為了(le)節省穿孔(kong)、軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)之間的輔(fu)助時間，設計時將(jiang)頂(ding)桿(gan)與芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)合二為一(yi)(yi)(yi)，即穿孔(kong)后毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)和頂(ding)桿(gan)（芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)）一(yi)(yi)(yi)起(qi)被送(song)到連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)上(shang)，事實(shi)上(shang)，穿孔(kong)時支撐(cheng)頂(ding)頭的頂(ding)桿(gan)被用(yong)作連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)的芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)，以減少從毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)中先脫(tuo)(tuo)(tuo)頂(ding)桿(gan)再(zai)穿芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)的時間。Neuval 方(fang)法(fa)(fa)于(yu)1978年在(zai)瓦盧(lu)雷克公司的圣索(suo)夫廠建成投(tou)產(chan)了(le)一(yi)(yi)(yi)套(tao)ф127mm機(ji)組，軋(ya)(ya)制(zhi)節奏(zou)最快可達20秒/支。
Neuval R是(shi)在Neuval得到實(shi)踐(jian)后提(ti)出(chu)(chu)(chu)的新方(fang)法，工藝(yi)方(fang)面與Neuval方(fang)法相似，只是(shi)其脫(tuo)棒(bang)(bang)方(fang)法設(she)想(xiang)(xiang)得比較(jiao)獨特，既不(bu)用(yong)(yong)脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機，也(ye)不(bu)用(yong)(yong)脫(tuo)棒(bang)(bang)機，而(er)是(shi)設(she)想(xiang)(xiang)為當軋(ya)件離開(kai)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機最后一(yi)(yi)架時，芯(xin)棒(bang)(bang)由限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)裝置向(xiang)(xiang)后（與軋(ya)制(zhi)方(fang)向(xiang)(xiang)相反(fan)）移動(dong)(dong)(dong)從鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)中(zhong)抽(chou)出(chu)(chu)(chu)。在抽(chou)芯(xin)棒(bang)(bang)時有一(yi)(yi)個安裝在軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機出(chu)(chu)(chu)口側的卡環(huan)，連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機最后一(yi)(yi)架拋鋼(gang)后，芯(xin)棒(bang)(bang)／荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)繼(ji)續向(xiang)(xiang)前(qian)運行一(yi)(yi)段距離，當荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)部(bu)讓開(kai)卡環(huan)位置后再停止，使卡環(huan)合攏時套(tao)在芯(xin)棒(bang)(bang)（而(er)不(bu)能卡在荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)）上(shang)，在往回抽(chou)芯(xin)棒(bang)(bang)時，卡環(huan)將鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)部(bu)擋住，軸向(xiang)(xiang)限(xian)(xian)制(zhi)荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)移動(dong)(dong)(dong)，防止荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)隨芯(xin)棒(bang)(bang)一(yi)(yi)起后退。由于(yu)需(xu)要脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)／脫(tuo)棒(bang)(bang)的長(chang)度(du)(du)(du)較(jiao)短(duan)（軋(ya)制(zhi)厚(hou)(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)時脫(tuo)棒(bang)(bang)長(chang)度(du)(du)(du)一(yi)(yi)般小于(yu)4m,脫(tuo)棒(bang)(bang)長(chang)度(du)(du)(du)取決(jue)于(yu)荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)度(du)(du)(du)和(he)芯(xin)棒(bang)(bang)限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)(du)(du)的快慢(man)，荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)、限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)(du)(du)快則脫(tuo)棒(bang)(bang)的行程長(chang)，荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)短(duan)、限(xian)(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)(du)(du)慢(man)則脫(tuo)棒(bang)(bang)的行程短(duan)），同時鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)壁厚(hou)(hou)較(jiao)厚(hou)(hou)，鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)溫度(du)(du)(du)也(ye)較(jiao)高，所以芯(xin)棒(bang)(bang)很容易抽(chou)出(chu)(chu)(chu)。
上(shang)述兩種工藝(yi)(yi)方(fang)法(fa)，第一(yi)種方(fang)法(fa)實現起(qi)來(lai)(lai)有(you)一(yi)定難度(du)(du)(du)，可(ke)能對(dui)(dui)生產(chan)節(jie)奏(zou)影響(xiang)較(jiao)多(duo)(duo)，對(dui)(dui)不同(tong)規格(ge)（D/S)、不同(tong)材質的鋼(gang)管(guan)(guan)選用多(duo)(duo)大(da)的喂入(ru)速(su)度(du)(du)(du)等問題(ti)還需逐(zhu)步(bu)摸索，同(tong)時對(dui)(dui)脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)的安全(quan)臼強度(du)(du)(du)也是(shi)一(yi)個(ge)考驗；第二種方(fang)法(fa)可(ke)能操作性更強，因為這種方(fang)法(fa)對(dui)(dui)軋(ya)(ya)制(zhi)節(jie)奏(zou)影響(xiang)不會很(hen)大(da)，在(zai)不用進行大(da)的改造的前(qian)提(ti)下，只是(shi)需要在(zai)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)出口側增設一(yi)個(ge)控制(zhi)精度(du)(du)(du)高的卡環，用來(lai)(lai)擋住荒(huang)(huang)管(guan)(guan)，避免(mian)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)與芯(xin)棒(bang)一(yi)起(qi)后退，達到軋(ya)(ya)制(zhi)結(jie)束后使(shi)芯(xin)棒(bang)／荒(huang)(huang)管(guan)(guan)分離的工藝(yi)(yi)目的，實現某種意義上(shang)的“在(zai)線脫(tuo)棒(bang)”。
由于卡環(huan)的(de)出(chu)現(xian)，消除了前面(mian)提到的(de)限(xian)動芯(xin)棒(bang)(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)(zu)在(zai)生產(chan)(chan)厚(hou)壁(bi)(bi)管(guan)時的(de)兩(liang)個約束(shu)，使(shi)限(xian)動芯(xin)棒(bang)(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)(zu)擴(kuo)大(da)其(qi)(qi)產(chan)(chan)品壁(bi)(bi)厚(hou)范(fan)圍(wei)成為可能。因(yin)為卡環(huan)脫棒(bang)(bang)法不(bu)(bu)受(shou)荒(huang)管(guan)長度的(de)限(xian)制、所以限(xian)動芯(xin)棒(bang)(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)(zu)在(zai)不(bu)(bu)改變加熱管(guan)坯長度及(ji)穿孔機(ji)、軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)延伸大(da)小(xiao)的(de)前提下，使(shi)用卡環(huan)脫棒(bang)(bang)就能生產(chan)(chan)出(chu)表面(mian)質量好、壁(bi)(bi)厚(hou)精度高的(de)厚(hou)壁(bi)(bi)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)。值得一提的(de)是，當MPM或PQF機(ji)組(zu)(zu)生產(chan)(chan)中使(shi)用卡環(huan)來(lai)進行脫棒(bang)(bang)時，要(yao)將(jiang)脫管(guan)機(ji)機(ji)架更換(huan)為導輥，以便讓荒(huang)管(guan)從其(qi)(qi)上面(mian)通過。
