鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據，也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。

1. 淬火爐 

  也叫高溫(wen)爐，用(yong)(yong)于對(dui)鋼管進行加熱以(yi)(yi)實(shi)現奧氏體化，爐型(xing)及技術參數的(de)選擇(ze)應(ying)與產品大綱相適應(ying)，產品大綱的(de)主要(yao)內容為產量、品種、規格等。熱處理(li)生產線一般以(yi)(yi)步進式爐型(xing)為主，也可(ke)以(yi)(yi)采用(yong)(yong)其他(ta)爐型(xing)，如(ru)輥底式爐、感應(ying)加熱爐等。

2. 冷卻裝置 

  主要(yao)是指淬火設備。鋼(gang)管是一種空心的(de)圓柱(zhu)形產品，其長(chang)度為幾米(mi)(mi)到十幾米(mi)(mi)，在淬火過程中，如(ru)何將(jiang)鋼(gang)管變形控制在最小范(fan)圍內應優先考慮。此外，正火冷卻(que)裝(zhuang)置也很重要(yao)，適合(he)于大批量(liang)且冷卻(que)均勻的(de)裝(zhuang)置是帶有正、反向鏈的(de)冷床(chuang)。

3. 回(hui)火爐 

 或者叫低(di)溫爐，主要(yao)用(yong)于對淬火(huo)后的鋼管進行(xing)回(hui)火(huo)，也可用(yong)于對鋼管進行(xing)臨(lin)界溫度(du)以(yi)下的其他(ta)處(chu)理(li)工藝，如再結晶退火(huo)、去應力退火(huo)等。爐型應與淬火(huo)爐型一致，多以(yi)步進式爐型為主。

4. 定(ding)徑機

  為(wei)了保(bao)證鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)熱(re)處理后(hou)的幾何尺(chi)寸精(jing)度，主(zhu)要(yao)是(shi)外徑(jing)和橢(tuo)圓(yuan)度，有的熱(re)處理線在回火后(hou)對鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)進行定徑(jing)。定徑(jing)機(ji)的選用與否應(ying)考慮以(yi)下因素：鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的軋制(zhi)精(jing)度、鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)淬(cui)火后(hou)的變形大(da)小（橢(tuo)圓(yuan)度），如果軋制(zhi)精(jing)度及橢(tuo)圓(yuan)度能夠滿足標(biao)準或下道工序的要(yao)求可以(yi)不設定徑(jing)機(ji)。

5. 矯(jiao)直機 

  熱(re)處(chu)理后的(de)(de)鋼(gang)管必然產生變形，即彎曲和橢(tuo)圓(yuan)度(du)增大，因此(ci)矯(jiao)(jiao)直工序(xu)必不可少。矯(jiao)(jiao)直機一(yi)(yi)般(ban)設(she)在回火爐(lu)后，鋼(gang)管出回火爐(lu)后即進行矯(jiao)(jiao)直，一(yi)(yi)般(ban)稱之為“熱(re)矯(jiao)(jiao)”或(huo)“溫(wen)(wen)矯(jiao)(jiao)”，這種帶溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)矯(jiao)(jiao)直效果(guo)好，尤其是高強度(du)產品(pin)。另外，有(you)的(de)(de)產品(pin)對矯(jiao)(jiao)直溫(wen)(wen)度(du)有(you)要(yao)求，如(ru)石油套管中的(de)(de)抗硫化氫腐蝕鋼(gang)級不允許冷矯(jiao)(jiao)，對“熱(re)矯(jiao)(jiao)”則有(you)最低矯(jiao)(jiao)直溫(wen)(wen)度(du)要(yao)求。

  熱處理生產線根(gen)據(ju)需要也可(ke)以設(she)置冷(leng)矯直(zhi)機(ji)，它(ta)可(ke)以進一步提高(gao)鋼管的矯直(zhi)效果，另外，可(ke)以對不經過回火爐的鋼管進行矯直(zhi)。

  另外，鋼(gang)(gang)管(guan)熱處理后（淬火）有時在鋼(gang)(gang)管(guan)端部發生彎曲，經斜輥(gun)矯直機矯直也不能完全(quan)消除，這(zhe)樣，就(jiu)需(xu)要配(pei)備壓力矯直機進行端部矯直。

6. 無損檢測(ce) 

  產量(liang)高(gao)的鋼(gang)管熱處理(li)生產線(xian)應配(pei)(pei)置在(zai)線(xian)無損(sun)檢測(ce)設備，常用的檢測(ce)方法為超聲波，為了加(jia)強(qiang)檢測(ce)效果，也可以用其他的檢測(ce)方法與之配(pei)(pei)合，如渦(wo)流探傷(shang)等(deng)。

7. 其(qi)他 

  熱處(chu)理生(sheng)(sheng)產線(xian)除(chu)了主體設備外(wai)，還必須有附屬裝置(zhi)與(yu)之配套，如冷床(chuang)、收集鏈、運輸輥道等，這些裝置(zhi)對生(sheng)(sheng)產組織及(ji)工(gong)藝(yi)的順利執行十分重要。

  適于(yu)鋼(gang)管熱(re)處理(li)的(de)(de)爐(lu)(lu)型(xing)(xing)主要有步進(jin)式(shi)(shi)、輥底式(shi)(shi)及(ji)感應加熱(re)式(shi)(shi)等，對(dui)大(da)規(gui)(gui)模生產(chan)而言，采(cai)用步進(jin)式(shi)(shi)爐(lu)(lu)型(xing)(xing)較為合理(li)，但投資大(da)；輥底式(shi)(shi)及(ji)感應加熱(re)式(shi)(shi)爐(lu)(lu)型(xing)(xing)的(de)(de)產(chan)量(liang)較低，冷卻(que)方(fang)式(shi)(shi)及(ji)組成自動生產(chan)線(xian)受(shou)限制，但投資小。實(shi)際上，爐(lu)(lu)型(xing)(xing)的(de)(de)選擇與鋼(gang)管的(de)(de)品種、規(gui)(gui)格(ge)、產(chan)量(liang)及(ji)產(chan)品的(de)(de)技術條(tiao)件(jian)要求密切相關。某些大(da)規(gui)(gui)格(ge)的(de)(de)鋼(gang)管因其(qi)產(chan)量(liang)低，也可以采(cai)用其(qi)他適用的(de)(de)爐(lu)(lu)型(xing)(xing)。