不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗、鈍化處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹鋼焊管(guan)表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼焊(han)管酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)可用(yong)酸(suan)液或酸(suan)膏(gao)進行。酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)配方：50%鹽(yan)(yan)酸(suan)＋50%水(shui)(shui)。刷洗(xi)(xi)(xi)法適用(yong)于大設(she)備，用(yong)刷子蘸取(qu)酸(suan)液刷洗(xi)(xi)(xi)工件表(biao)面及焊(han)縫(feng)，呈(cheng)白亮色為止，再用(yong)清水(shui)(shui)沖(chong)凈(jing)。酸(suan)膏(gao)配方：鹽(yan)(yan)酸(suan)（相對密(mi)度1.19)20mL,水(shui)(shui)100mL,硝酸(suan)（相對密(mi)度1.42)30mL,膨(peng)潤土150g.酸(suan)膏(gao)酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)也(ye)適于大設(she)備，將配置好的(de)酸(suan)膏(gao)涂于設(she)備表(biao)面，幾分鐘后(hou)用(yong)清水(shui)(shui)沖(chong)凈(jing)。

  不銹(xiu)鋼焊管鈍(dun)(dun)化(hua)在(zai)酸(suan)洗后(hou)進行。鈍(dun)(dun)化(hua)液配方：硝(xiao)酸(suan)（相對密(mi)度1.42)5%、重鉻酸(suan)鉀2%,其余(yu)為(wei)水(shui)(shui)。酸(suan)洗后(hou)的設備(bei)表(biao)面進行鈍(dun)(dun)化(hua)處理。用(yong)(yong)鈍(dun)(dun)化(hua)液揩擦(ca)一遍，然后(hou)用(yong)(yong)冷(leng)水(shui)(shui)再(zai)擦(ca)洗干凈(jing)，最后(hou)用(yong)(yong)熱(re)水(shui)(shui)沖洗一遍并擦(ca)干即(ji)可。經鈍(dun)(dun)化(hua)處理后(hou)的設備(bei)呈銀白色(se)。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊管酸洗及鈍化(hua)處理時應(ying)注(zhu)意安(an)全(quan)操(cao)作，配制酸液(ye)(ye)時切記先加(jia)(jia)清水后加(jia)(jia)酸液(ye)(ye)，先加(jia)(jia)鹽酸后加(jia)(jia)硝酸。操(cao)作時戴好口罩、眼(yan)鏡、手套，穿好防(fang)酸膠鞋及工作服，注(zhu)意通風。