①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊(han)前在坡口兩側各(ge)涂上一道100mm寬的(de)石(shi)灰漿(jiang)保(bao)護層，焊(han)后將烘干的(de)石(shi)灰和濺落在保(bao)護層上的(de)飛濺物一并掃除干凈(jing)，以(yi)免引(yin)起點腐蝕。


  ③. 禁(jin)止在焊(han)件表(biao)面引弧(hu)(hu)、熄弧(hu)(hu)或再任意焊(han)接(jie)臨時(shi)支架及吊環等，必要時(shi)可在焊(han)縫(feng)的引弧(hu)(hu)處加(jia)引弧(hu)(hu)板。


  ④. 與(yu)腐(fu)蝕介質接(jie)觸的焊縫盡可能最后焊接(jie)，以提(ti)高(gao)其耐腐(fu)蝕性。


  ⑤. 增(zeng)加焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中的(de)冷卻速度(du)是(shi)奧(ao)氏體不銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)保證獲得優質焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)重(zhong)要工藝措施之一。因此，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)采(cai)用小(xiao)電流、窄焊(han)(han)(han)道、快速焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)條在(zai)施焊(han)(han)(han)過程中不應(ying)做(zuo)橫向擺動(dong)，嚴格(ge)控制層間溫度(du)，要保證在(zai)前(qian)道焊(han)(han)(han)縫(feng)冷卻到一定溫度(du)后(hou)，再(zai)焊(han)(han)(han)后(hou)道焊(han)(han)(han)縫(feng)。條件允許時(shi)(shi)，對(dui)于小(xiao)焊(han)(han)(han)件可半浸在(zai)水中進行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。


  ⑥. 即使(shi)使(shi)用(yong)酸性(xing)焊條，最好也選用(yong)直流(liu)反極(ji)性(xing)電(dian)(dian)源，因為(wei)此(ci)時焊件溫度低，受熱(re)少。此(ci)外，直流(liu)電(dian)(dian)源電(dian)(dian)弧穩定(ding)，也有(you)利于保(bao)證(zheng)焊縫質量(liang)。


  ⑦. 單面單層焊具有較高(gao)的(de)抗刀(dao)狀(zhuang)腐蝕性能(neng)。雙面焊時，如(ru)圖(tu)4-1所示，如(ru)果焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)尺寸正好(hao)使第(di)(di)Ⅱ道焊縫(feng)(feng)(feng)所產生的(de)危險(xian)(xian)溫(wen)度區(qu)（450~850℃)落在(zai)第(di)(di)Ⅰ道焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)熔(rong)合(he)線(xian)上(shang)，就可能(neng)在(zai)第(di)(di)Ⅰ道焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)熔(rong)合(he)線(xian)附近引起刀(dao)狀(zhuang)腐蝕；如(ru)果第(di)(di)Ⅱ道焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)危險(xian)(xian)溫(wen)度區(qu)避(bi)開了第(di)(di)Ⅰ道焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)熔(rong)合(he)線(xian)，選(xuan)擇適(shi)當的(de)焊接參(can)數，調(diao)節焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)大小，使危險(xian)(xian)溫(wen)度區(qu)不落在(zai)第(di)(di)Ⅰ道焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)熔(rong)合(he)線(xian)上(shang)，是防(fang)止刀(dao)狀(zhuang)腐蝕的(de)有效(xiao)途徑(jing)。


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  ⑧. 清鏟焊根和(he)缺陷處理(li)可(ke)采用(yong)碳弧氣刨，但(dan)應正確掌握操(cao)作工藝參數，避免母材滲(shen)碳，影響耐腐蝕性。氣刨后，刨槽黏附(fu)的熔渣和(he)滲(shen)碳黑點，應用(yong)機械打(da)磨，徹底清理(li)干(gan)凈。


  ⑨. 由奧氏體不(bu)銹鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧氏體不銹鋼壓力容(rong)器的(de)生產(chan)場地應(ying)與其他容(rong)器分開，地面(mian)應(ying)鋪(pu)設膠皮(pi)，防止材料表面(mian)碰(peng)傷(shang)。并應(ying)有專用設備，如卷(juan)板機等，要單獨(du)使用。