不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位，約70％的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼，成為市場消費的主要產品形式。不(bu)銹鋼(gang)冷軋帶(dai)鋼(gang)具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點，而且表面質量要求極其苛刻，其工藝復雜，生產難度大。

  20世紀70年代，我國不銹(xiu)鋼生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯，四輥軋機冷軋；熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產，所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業，計劃經濟時期，國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷，采用多輥軋機生產冷軋帶鋼，相對產能較小。

  隨著改革開放的深入，市場需求加大，20世紀80年代，太鋼引進日本的二手熱連軋設備，開始生產熱軋不(bu)銹鋼(gang)卷。20世紀90年代，太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機，實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末，國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板（帶）生產。從20世紀80年代末開始，我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來，他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶（小于600毫米）。

  不銹鋼冷軋(ya)(ya)品質的(de)需(xu)求推動著工藝(yi)進(jin)步和設(she)備(bei)革新。中國不銹鋼冷軋(ya)(ya)后發優勢，主體裝備(bei)達到國際先(xian)進(jin)水平。比(bi)如：軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)方面，二十輥單軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)已普(pu)遍使(shi)用；連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)則有奧鋼聯(lian)在(zai)聯(lian)眾的(de)森(sen)吉米(mi)爾型(xing)(xing)(xing)三機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架多輥軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、德(de)盛的(de)X-HIGH型(xing)(xing)(xing)四(si)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架十八(ba)輥連(lian)軋(ya)(ya)連(lian)退機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、西馬克在(zai)太鋼的(de)Z-HIGH型(xing)(xing)(xing)五(wu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架十八(ba)輥連(lian)軋(ya)(ya)連(lian)退機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、普(pu)銳特在(zai)北海誠(cheng)德(de)的(de)X-HIGH型(xing)(xing)(xing)五(wu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架十八(ba)輥連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、乾冶在(zai)佛山誠(cheng)德(de)新材料的(de)S6型(xing)(xing)(xing)六機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架十八(ba)輥連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)，都是技術裝備(bei)水平大幅提升的(de)表現。同時，連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)使(shi)用的(de)無帶頭軋(ya)(ya)制(zhi)技術高(gao)產高(gao)效，從單軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)10萬(wan)噸(dun)(dun)/年躍升到連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)70萬(wan)噸(dun)(dun)/年。

  冷(leng)帶退火機組的(de)設備也(ye)是(shi)突飛猛進，集脫脂(zhi)、退火、酸(suan)洗、拉(la)矯和平整于一(yi)(yi)體，發(fa)展出更(geng)優的(de)控(kong)加熱、控(kong)冷(leng)卻、控(kong)酸(suan)洗技術(shu)，一(yi)(yi)貫制生產管理技術(shu)。新一(yi)(yi)代冷(leng)軋(ya)流(liu)程在(zai)企業的(de)應用，實現了由(you)常規(gui)的(de)80TV生產能力(li)(li)到150TV生產能力(li)(li)的(de)發(fa)展，也(ye)實現了工藝速度由(you)100米／分(fen)(fen)發(fa)展到200米／分(fen)(fen)，單條機組年產能達到50萬噸以上。

  目(mu)前(qian)，我國不(bu)銹鋼企(qi)業的(de)(de)(de)(de)寬幅(fu)冷(leng)軋(ya)(ya)生產線有(you)著世(shi)界(jie)上最(zui)先進(jin)的(de)(de)(de)(de)四立柱(zhu)寬幅(fu)冷(leng)軋(ya)(ya)帶鋼機(ji)和寬幅(fu)多輥(gun)可逆(ni)式冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)，一年(nian)(nian)的(de)(de)(de)(de)生產能力分別達到20萬噸(dun)和30萬噸(dun)。冷(leng)軋(ya)(ya)最(zui)大(da)寬度有(you)1625毫米(mi)(mi)與2100毫米(mi)(mi)，最(zui)大(da)厚度分別是6.0毫米(mi)(mi)與8.0毫米(mi)(mi)，產品精度高、板(ban)(ban)形良(liang)好，完全能夠達到大(da)型設備、建筑裝飾、交通運輸等領域的(de)(de)(de)(de)使用要求。此外還擁有(you)全球(qiu)最(zui)先進(jin)的(de)(de)(de)(de)、規(gui)模最(zui)好的(de)(de)(de)(de)寬幅(fu)冷(leng)軋(ya)(ya)退火酸洗線APL（C），產能達到70萬噸(dun)／年(nian)(nian)，并且后部還設有(you)平整機(ji)與拉(la)矯力，更進(jin)一步提升了不(bu)銹鋼材料的(de)(de)(de)(de)板(ban)(ban)形、性能與表(biao)面質量。

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