本(ben)標(biao)準對應于(yu)ISO9329-1∶1989《壓(ya)力用無縫鋼管(guan)(guan)交貨技術(shu)條件 第1部分 規定(ding)室溫性能的非合金鋼鋼管(guan)(guan)》（英文版）。本(ben)標(biao)準與ISO 9329-1∶1989的一(yi)致性程度為非等(deng)效(xiao)。
本標準自實施之日起，GB 3087—1999《低中壓鍋(guo)爐(lu)用無(wu)縫鋼管》作廢。本標準與GB 3087—1999 相(xiang)比(bi)，主要變化(hua)如下∶
1. 修改了鋼管的適用范圍；
2. 增(zeng)加(jia)了(le)訂貨內容(rong)；
3. 修改(gai)了尺寸允許偏差；
4. 增(zeng)加了全長(chang)彎(wan)曲度要求；
5. 增加了端(duan)頭(tou)切(qie)斜(xie)要(yao)求(qiu)；
6. 取消了標記示例；
7. 修(xiu)改了鋼(gang)的冶煉(lian)方法；
8. 修改了鋼管的交貨狀態規定；
9. 增(zeng)加了熱擴鋼(gang)管的具體制造方法(fa)規定；
10. 修改(gai)了鋼管(guan)的力學(xue)性能規定；
11. 增(zeng)加了鋼(gang)管壓(ya)扁試驗試樣6點（底）和(he)12點（頂）位置處的判定(ding)規則；
12. 取消了卷邊試驗要求；
13. 修改了探(tan)傷代替(ti)液壓(ya)試驗(yan)的檢驗(yan)要(yao)求。
本標準中條款4.1、4.2、4.3、4.5、4.7、5.1.3、5.3.1、5.4.2、5.2、5.9為推(tui)薦性的，其余均為強(qiang)制性的。
本(ben)標準由(you)(you)中國(guo)鋼鐵工業協會提出。本(ben)標準由(you)(you)全國(guo)鋼標準化技術委員會歸口。
本(ben)(ben)標準起草單位∶鞍鋼(gang)股份有限(xian)公司、攀(pan)鋼(gang)集團成(cheng)都(dou)鋼(gang)鐵有限(xian)責任(ren)公司。本(ben)(ben)標準主要起草人∶章(zhang)澎(peng)、張(zhang)會軒、樸志民、李奇。本(ben)(ben)標準所代替標準的歷次版本(ben)(ben)發布(bu)情(qing)況為(wei)∶————GB 3087——1982、GB 3087——1999。
一、范圍(wei)
本標(biao)準規定了低中壓鍋(guo)爐(lu)用無縫(feng)鋼管的訂貨內容、尺寸、外形、重(zhong)量、技術要求、試驗方法、檢(jian)驗規則、包裝、標(biao)志和質量證明書。
本標準適用(yong)于制造(zao)各種低壓和中(zhong)壓鍋爐(lu)用(yong)的優質碳素結構(gou)鋼無縫鋼管(guan)。
二、規范性引用文件
下列(lie)文件(jian)中的(de)條款通(tong)過本(ben)(ben)(ben)標(biao)準的(de)引(yin)用(yong)(yong)(yong)(yong)而成為本(ben)(ben)(ben)標(biao)準的(de)條款。凡是(shi)注(zhu)日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)(yong)(yong)文件(jian)，其隨后所有的(de)修改單（不包括勘誤(wu)的(de)內(nei)容）或修訂(ding)版(ban)均不適用(yong)(yong)(yong)(yong)于本(ben)(ben)(ben)標(biao)準，然而，鼓勵根據本(ben)(ben)(ben)標(biao)準達成協議(yi)的(de)各方研究是(shi)否可使用(yong)(yong)(yong)(yong)這些文件(jian)的(de)最新版(ban)本(ben)(ben)(ben)。凡是(shi)不注(zhu)日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)(yong)(yong)文件(jian)，其最新版(ban)本(ben)(ben)(ben)適用(yong)(yong)(yong)(yong)于本(ben)(ben)(ben)標(biao)準。
GB/T222 鋼的成品化(hua)學成分允(yun)許(xu)偏差
GB/T 223.3 鋼鐵(tie)及合金化學分析(xi)方法 二安(an)替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量
GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅(gui)和全硅(gui)含量的(de)測定(ding) 還(huan)原型硅(gui)鉬酸鹽(yan)分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.10 鋼(gang)鐵(tie)及合金化學分(fen)析方法(fa) 銅鐵(tie)試劑分(fen)離-鉻天青S光度(du)法(fa)測(ce)定鋁含量(liang)
GB/T223.12 鋼(gang)鐵(tie)及合金化(hua)學(xue)分析(xi)方法(fa) 硫酸(suan)鈉分離-二(er)苯碳酸(suan)二(er)肼光度法(fa)測(ce)定鉻量(liang)
GB/T223.18 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學分(fen)(fen)析方法去 硫(liu)代硫(liu)酸鈉分(fen)(fen)離-碘量法測定(ding)銅(tong)量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法(fa) 新亞銅靈-三氯(lv)甲(jia)烷萃取光度法(fa)測(ce)定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵(tie)及合金 鎳含量的測(ce)定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.37 鋼鐵及(ji)合金化學分析方法 蒸餾分離-靛酚(fen)藍(lan)光度法測(ce)定(ding)氮量(liang)
GB/T 223.58 鋼鐵及合(he)金化學分析(xi)方法(fa) 亞(ya)砷酸鈉-亞(ya)硝酸鈉滴定(ding)法(fa)測定(ding)錳(meng)量
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷(lin)含(han)量(liang)的測定 鉍磷(lin)鉬藍分(fen)光光度(du)(du)法和銻磷(lin)銅藍分(fen)光光度(du)(du)法
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學(xue)分析方(fang)法 高(gao)氯酸脫水重量(liang)法測定硅含量(liang)
GB/T 223.61 鋼鐵及合金化學分析(xi)方法 磷鑰酸銨容(rong)量法測(ce)定磷量
GB/T223.62 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法 乙酸(suan)丁酯萃(cui)取光度法測(ce)定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法(fa) 高碘酸鈉（鉀）光度法(fa)測定錳量
GB/T 223.64 鋼鐵及(ji)合(he)金 錳含量的測定(ding) 火(huo)焰原子吸收光譜(pu)法
GB/T 223.68 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分析方法 管(guan)式爐內燃燒后碘(dian)酸(suan)鉀滴定法測(ce)定硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金(jin) 碳含量的測(ce)定 管(guan)式(shi)爐內燃(ran)燒后氣體容量法
GB/T 223.71 鋼鐵及(ji)合金化學分(fen)析方法 管式爐內燃燒后重(zhong)量(liang)(liang)法測定(ding)碳含量(liang)(liang)
GB/T223.72 鋼(gang)鐵(tie)及(ji)合金 硫含量的測定(ding) 重量法
GB/T223.74 鋼鐵及合(he)金化學分析(xi)方法 非化合(he)碳含量的測(ce)定
GB/T 226 鋼的低倍(bei)組織及缺陷酸蝕檢(jian)驗法
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試(shi)驗方法（GB/T 228—2002，eqv ISO 6892∶1998）
GB/T241 金屬(shu)管液壓試驗方法
GB/T 242 金屬管(guan) 擴口試驗方(fang)法（GB/T242—2007，ISO 8493∶1998，IDT）
GB/T 244 金(jin)屬管 彎曲試驗(yan)方(fang)法（GB/T244—2008，ISO8491;1998，IDT）
GB/T 246 金屬管(guan)壓扁(bian)試驗(yan)方法（GB/T246—2007，ISO8492;1998，IDT）
GB/T699 優質碳(tan)素(su)結構鋼
GB/T1979 結構鋼低(di)倍組織缺陷評級圖
GB/T2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書(shu)
GB/T 2975 鋼及鋼產(chan)品力學性(xing)能試驗(yan)取樣(yang)位置及試樣(yang)制備（GB/T 2975—1998;eqy ISO 377;1997)
GB/T 4336 碳素鋼和中(zhong)低合金(jin)鋼 火花源原子發射(she)光(guang)譜分析方(fang)法（常規法）
GB/T 4338 金(jin)屬材料(liao) 高溫拉伸試(shi)驗（GB/T 4338—2006，ISO 783∶1999，MOD）
GB/T5777—2008 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法（ISO 9303∶1989（E），MOD）
GB/T7735 鋼管渦流探傷檢驗(yan)方法（GB/T 7735—2004，ISO 9304∶1989，MOD）
GB/T 12606 鋼管(guan)漏磁探(tan)傷方法(fa)（GB/T 12606—1999，eqv ISO 9402∶1989、ISO 9598∶1989）
GB/T17395 無縫鋼管尺(chi)寸、外形(xing)、重量及允許偏差(cha)（GB/T17395—2008，ISO 1127∶1992、ISO 4200:1991、ISO 5252:1991,MOD)
GB/T 20066 鋼(gang)和鐵 化學成(cheng)分(fen)測定用(yong)試樣(yang)(yang)的取樣(yang)(yang)和制樣(yang)(yang)方法（GB/T 20066—2006，ISO14284∶1996,IDT)
GB/T 20123 鋼(gang)鐵 總碳(tan) 硫含量的測定 高頻感應爐燃(ran)燒后紅外吸(xi)收(shou)法(fa)（常 規方法(fa)）(GB/T 20123—2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T 20124 鋼鐵 氮(dan)含量的測定(ding) 惰性氣體熔融熱導法（常規方(fang)法）（GB/T 20124—2006，ISO 15351:1999,IDT)
三(san)、訂貨內容
按本(ben)標(biao)準訂購鋼管的合同或訂單應包括但不限(xian)于(yu)下列內(nei)容：
a. 標準編號(hao);
b. 產品(pin)名稱;
c. 鋼(gang)的牌(pai)號;
d. 訂(ding)購的數量（總重量或(huo)總長度）;
e. 交(jiao)貨狀態;
f. 尺寸規格;
g. 特殊要(yao)求。
四、尺寸、外形和重量(liang)
4.1 外徑和壁(bi)厚
4.1.1 鋼管(guan)的(de)(de)外(wai)徑（D）和壁厚（S）應符合GB/T17395的(de)(de)規(gui)定。
4.1.2 根據需(xu)方要求(qiu)，經供需(xu)雙方協商，可供應其他外徑和壁厚的(de)鋼(gang)管。
4.2 外徑和壁(bi)厚的(de)允許偏差
4.2.1 鋼管外徑的允許(xu)偏差應符(fu)合(he)表1的規定。
4.2.2 熱(re)軋（擠(ji)壓、擴(kuo)）鋼管的壁厚允(yun)許(xu)偏差應符合表2的規定。
4.2.3 冷(leng)拔（軋）鋼管的壁厚允許偏差應符合(he)表3的規定(ding)。
4.2.4 根(gen)據需方要求，經供需雙方協商(shang)，并在(zai)合(he)同中注明，可生(sheng)產表1、表2、表3規定(ding)以外尺(chi)寸允許偏差(cha)的鋼管(guan)。
4.3 長度(du)
4.3.1 通(tong)常(chang)長(chang)度
鋼(gang)管的通(tong)常長度(du)為4000 mm～12500 mm。經(jing)供需(xu)雙方協(xie)商，并在合同中注明，可(ke)交付(fu)長度(du)大于12500 mm 的鋼(gang)管。
4.3.2 定尺(chi)和倍尺(chi)長(chang)度
根據需方要(yao)求，并(bing)在合(he)同中注明(ming)，鋼管可(ke)按定(ding)尺(chi)長度或倍尺(chi)長度交(jiao)貨。鋼管的定(ding)尺(chi)長度應(ying)在通常(chang)長度范(fan)圍(wei)內，全長允許偏差(cha)應(ying)符(fu)合(he)如(ru)下規定(ding);
a. 定尺長度(du)≤6 000 mm，0～10 mm;
b. 定尺長(chang)度>6 000mm，0～15 mm。
鋼管的倍(bei)(bei)尺總長度應在(zai)通常長度范圍內，全長允許偏差為;+8mm，每個倍(bei)(bei)尺長度應按下(xia)述規定(ding)留出切口余量∶
a. 外徑(jing)≤159 mm 時，切(qie)口余(yu)量為5 mm～10 mm;
b. 外徑>159 mm 時，切口余量為(wei)10 mm～15 mm。
4.4 彎曲度
4.4.1 鋼管的(de)每米(mi)彎曲度應符合(he)表4的(de)規定。
4.4.2 鋼管的(de)全長彎(wan)曲度(du)應不大于鋼管總長度(du)的(de)1.5‰，且(qie)全長彎(wan)曲應不大于12mm。
4.5 不圓度和壁厚不均
根據需(xu)(xu)方要求，經(jing)供(gong)需(xu)(xu)雙方協商，并在(zai)合(he)同中注明，鋼管的不圓度和壁(bi)厚(hou)不均應分(fen)別不超過外徑和壁(bi)厚(hou)公差的80%。
4.6 端頭外形
鋼(gang)管兩(liang)端端面(mian)應(ying)與(yu)鋼(gang)管軸線切(qie)直，切(qie)口毛刺應(ying)予(yu)清除(chu)。鋼(gang)管端部的(de)切(qie)斜(xie)（見圖1）應(ying)符合如(ru)下規定∶
a. 鋼管外徑不(bu)大于60mm時，切斜應不(bu)超過1.5mm；
b. 鋼管外徑大(da)于(yu)60mm時，切斜應不(bu)(bu)超過鋼管外徑的(de)2.5%，但最(zui)大(da)應不(bu)(bu)超過6mm。
4.7 交貨(huo)重量
4.7.1 鋼(gang)(gang)管按(an)實際重(zhong)量(liang)交貨，亦(yi)可按(an)理(li)論(lun)重(zhong)量(liang)交貨，鋼(gang)(gang)管理(li)論(lun)重(zhong)量(liang)的(de)(de)計(ji)算按(an)GB/T 17395 的(de)(de)規(gui)定，鋼(gang)(gang)的(de)(de)密度取(qu)7.85 kg/dm3。
4.7.2 根(gen)據需方要求，經供需雙方協商，并在合(he)同中注明，交貨鋼管的(de)理(li)論重(zhong)量(liang)與實際重(zhong)量(liang)的(de)偏差應符(fu)合(he)如(ru)下規(gui)定∶
a. 單支鋼管∶士10%;
b. 每批最小為10 t的鋼管∶土7.5%。
五、技術要求
5.1 鋼的牌號和化學(xue)成分
5.1.1 鋼管(guan)由10、20牌(pai)號的鋼制造。
5.1.2 鋼(gang)管的化學成(cheng)分（熔煉分析）應符合(he)GB/T 699的規定。
5.1.3 當(dang)需方要求做成(cheng)品分析時，應在合(he)(he)同中(zhong)注明。成(cheng)品鋼管(guan)的化學成(cheng)分允許偏(pian)差應符合(he)(he)GB/T 222 的規定(ding)。
5.2 制造方(fang)法
5.2.1 鋼的冶煉(lian)方法
鋼應(ying)采(cai)用電爐(lu)加爐(lu)外精(jing)煉(lian)(lian)或氧氣轉爐(lu)加爐(lu)外精(jing)煉(lian)(lian)治煉(lian)(lian)。經(jing)供需雙方(fang)(fang)協商，也可(ke)采(cai)用其他較高要求(qiu)的方(fang)(fang)法(fa)冶煉(lian)(lian)。需方(fang)(fang)指(zhi)定某一種冶煉(lian)(lian)方(fang)(fang)法(fa)時，應(ying)在(zai)合同中注(zhu)明。
5.2.2 管坯(pi)的制(zhi)造方法(fa)
管(guan)坯應采用(yong)連鑄或熱軋（鍛）方法制(zhi)造，鋼(gang)錠也可(ke)直接用(yong)做管(guan)坯。
5.2.3 鋼(gang)管的制造方法
鋼(gang)(gang)管應(ying)采(cai)用熱軋（擠壓、擴）或(huo)冷拔（軋）無縫方法制(zhi)造(zao)。需方指定某(mou)一種制(zhi)造(zao)方法時，應(ying)在合同中注明。熱擴鋼(gang)(gang)管應(ying)是(shi)指坯料鋼(gang)(gang)管經(jing)整體加熱后(hou)擴制(zhi)變(bian)形而成(cheng)更大(da)口徑的鋼(gang)(gang)管。
5.3 交貨狀態
5.3.1 熱軋(ya)（擠(ji)壓(ya)、擴）鋼管(guan)(guan)以熱軋(ya)或正火狀態交貨，熱軋(ya)狀態交貨鋼管(guan)(guan)的(de)(de)終(zhong)軋(ya)溫度(du)應不(bu)低于相變臨界(jie)溫度(du)。根(gen)據需方(fang)要求，經(jing)供需雙方(fang)協商，并在合同中注明，熱軋(ya)（擠(ji)壓(ya)、擴）鋼管(guan)(guan)可采用正火狀態交貨。當熱擴鋼管(guan)(guan)終(zhong)軋(ya)溫度(du)不(bu)低于相變臨界(jie)溫度(du) A。;且鋼管(guan)(guan)是(shi)經(jing)過空冷時，則應認為(wei)鋼管(guan)(guan)是(shi)經(jing)過正火的(de)(de)。
5.3.2 冷拔（軋(ya)）鋼管應以正火狀態交貨。
5.4 力學性(xing)能(neng)
5.4.1 交貨狀(zhuang)態鋼管的(de)縱(zong)向力(li)學性能應符(fu)合表5的(de)規定。
5.4.2 當需方(fang)在合同中(zhong)注明鋼管(guan)用于(yu)中(zhong)壓(ya)鍋(guo)爐過(guo)熱蒸汽(qi)管(guan)時，供(gong)方(fang)應保證鋼管(guan)的高溫規定非比例(li)延伸強度(du)符合表(biao)6的規定，但供(gong)方(fang)可不做檢驗。
根據(ju)需方要(yao)求，經供需雙方協商(shang)，并在合(he)同中注(zhu)明(ming)試驗(yan)溫度，鋼(gang)管可做高(gao)溫拉伸(shen)試驗(yan)，其對應溫度下的高(gao)溫規定非比(bi)例延伸(shen)強(qiang)度應符合(he)表6 的規定。
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香蕉視頻app破解碼:GB 3087-2008 低中壓鍋爐用無縫鋼管.pdf
