本標準參照 EN 10216-2;2002《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第2部分;規定高溫性能的非合金鋼和合金鋼鋼管》、EN 10216-5∶2004《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第5部分;不銹鋼管》及《ASME鍋爐及壓力容器規范 第Ⅱ卷 A篇 鐵基材料》2004 版中的 SA-106《高溫用碳素鋼無縫鋼管規范》、SA192M《高壓用碳素鋼無縫鍋爐管規范》、SA-209M《鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管規范》、SA-210M《鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管規范》、SA-213M《鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管規范》和 SA-335M《高溫用鐵素體合金鋼無縫鋼管規范》修訂。
本標(biao)準(zhun)自實施(shi)之日起，GB5310—1995《高(gao)壓鍋爐用無(wu)縫鋼管》作廢。本標(biao)準(zhun)與GB5310—1995 相比，主要變化如下∶
1. 增加(jia)了分類和代號(hao);—取(qu)消了尺寸規(gui)格(ge)表;
2. 增加了(le)按最小壁厚或公稱內(nei)徑的(de)尺寸交貨(huo)方(fang)式;
3. 修改了(le)鋼管的尺寸允(yun)許偏差;
4. 刪除了標(biao)記示(shi)例;
5. 增加了10 個鋼牌號，刪除(chu)了1個鋼牌號，修改了鋼的化學成分(fen);
6. 修(xiu)改了鋼的冶煉方法;
7. 修改了鋼管的(de)熱(re)處理制度;
8. 修改了鋼管的(de)力學性能;
9. 修(xiu)改(gai)了鋼管的(de)壓扁試驗方法及要求(qiu);
10. 增(zeng)加了鋼(gang)管彎(wan)曲試驗要求及其試驗方法;
11. 修改了鋼(gang)管的擴口(kou)試驗要求;
12. 修改了鋼(gang)管的非金屬夾雜(za)物、晶粒(li)度、顯微組織(zhi)和脫碳層要(yao)求;
13. 增加了鋼管的晶間腐蝕試驗(yan)要求;
14. 修改了鋼管的(de)無損探傷檢驗驗收等(deng)級;
15. 修改(gai)了鋼管拉伸試驗、沖擊試驗的(de)試樣要(yao)求(qiu);
16. 修改了鋼管的(de)高(gao)溫力學(xue)性(xing)能。
本(ben)標準的附(fu)(fu)錄(lu)(lu) A、附(fu)(fu)錄(lu)(lu)C和附(fu)(fu)錄(lu)(lu) D為(wei)資料性附(fu)(fu)錄(lu)(lu)，附(fu)(fu)錄(lu)(lu)B為(wei)規范性附(fu)(fu)錄(lu)(lu)。
本標準中條款(kuan)5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、6.4.4、6.4.5、6.4.6、6.6.3、6.12、附(fu)錄(lu)A、附(fu)錄(lu)B、附(fu)錄(lu)C、附(fu)錄(lu) D為(wei)推薦(jian)性的，其余均為(wei)強制性的。
本標(biao)準(zhun)由中國(guo)鋼(gang)鐵工(gong)業協會(hui)提出。本標(biao)準(zhun)由全國(guo)鋼(gang)標(biao)準(zhun)化技術委員會(hui)歸(gui)口。
本標準起草單位;攀(pan)鋼(gang)(gang)集團(tuan)成(cheng)都鋼(gang)(gang)鐵有(you)限責任公(gong)(gong)司、冶金(jin)工業信息標準研究院、寶(bao)山(shan)鋼(gang)(gang)鐵股份有(you)限公(gong)(gong)司，湖(hu)南衡陽鋼(gang)(gang)管(guan)（集團(tuan)）有(you)限公(gong)(gong)司、上(shang)海(hai)發電設備成(cheng)套設計研究院、西安(an)熱(re)工研究院有(you)限公(gong)(gong)司、蘇州熱(re)工研究院有(you)限公(gong)(gong)司。
本(ben)(ben)標準主要起草人;李奇、成海濤、晏如、黃(huang)穎、許晴(qing)、陳紹林、吾之英、劉樹濤、趙彥芬(fen)、郭元蓉、李志(zhi)。本(ben)(ben)標準所(suo)代(dai)替標準的歷次版本(ben)(ben)發(fa)布情(qing)況為∶GB 5310-1985、GB 5310—1995。
一(yi)、范圍
本(ben)標(biao)準規定了(le)高壓鍋爐用無(wu)縫鋼(gang)管(guan)的(de)分類(lei)、代(dai)號、尺寸(cun)、外形、重量、技術要求、試(shi)樣、試(shi)驗方法、檢驗規則、包裝、標(biao)志(zhi)和質量證(zheng)明書。
本(ben)標準適用(yong)于制造高壓(ya)及其以上壓(ya)力的蒸汽(qi)鍋爐、管道用(yong)無縫鋼管。
二(er)、規范性(xing)引用文件
下列文(wen)件(jian)(jian)(jian)中的(de)(de)條款(kuan)通過本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)引(yin)用(yong)而(er)成為本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)條款(kuan)。凡是(shi)注日(ri)期的(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)(jian)(jian)，其(qi)隨后所有的(de)(de)修改(gai)單（不(bu)包(bao)括勘誤的(de)(de)內(nei)容）或修訂版(ban)(ban)均(jun)不(bu)適用(yong)于本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun);然(ran)而(er)，鼓勵根據(ju)本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)達成協(xie)議的(de)(de)各方(fang)研究是(shi)否可使用(yong)這些文(wen)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)最(zui)新版(ban)(ban)本(ben)。凡是(shi)不(bu)注日(ri)期的(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)(jian)(jian)，其(qi)最(zui)新版(ban)(ban)本(ben)適用(yong)于本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)。
GB/T222 鋼的成(cheng)品(pin)化(hua)學(xue)成(cheng)分允許偏差(cha)
GB/T 223.5 鋼鐵(tie) 酸(suan)溶硅(gui)和全硅(gui)含量的測定 還原型硅(gui)鉬酸(suan)鹽分光光度法
GB/T 223.10 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法 銅鐵試劑分離(li)-鉻(ge)天青S光度(du)法測定鋁含量
GB/T 223.11 鋼鐵及合(he)金化(hua)學分析方法(fa) 過硫酸(suan)銨氧化(hua)容量法(fa)測定鉻(ge)量
GB/T 223.12 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學分(fen)析方(fang)法 碳(tan)酸鈉分(fen)離(li)-二(er)苯(ben)碳(tan)酰二(er)肼光度(du)法測(ce)定鉻量
GB/T 223.13 鋼鐵(tie)及合金化(hua)學(xue)分析(xi)方法 硫酸亞鐵(tie)銨滴定(ding)法測定(ding)釩含量
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法 鉭(tan)試劑萃取光(guang)度法測定釩含量
GB/T223.16 鋼(gang)鐵及合金化學分析方(fang)法 變色酸(suan)光度法測定鈦量
GB/T 223.17 鋼鐵及(ji)合金化學分析方(fang)法 二(er)安(an)替比(bi)林甲烷光(guang)度法測定鈦(tai)量
GB/T 223.18 鋼鐵及合金(jin)化學分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量
GB/T 223.23 鋼(gang)鐵及合金 鎳(nie)含量的測定 丁二酮肟分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.25 鋼鐵(tie)及合金化學分析方法(fa) 工二酮肟(wo)重量法(fa)測定鎳量
GB/T 223.26 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學分析(xi)方法 硫氰酸鹽直接光(guang)度法測(ce)定鉬量(liang)
GB/T 223.30 鋼(gang)鐵及合金(jin)化學分(fen)析方法(fa) 對-溴苦查仁酸沉淀分(fen)離-偶氮(dan)腫Ⅲ分(fen)光光度法(fa)測定鋯(gao)量
GB/T223.36 鋼(gang)鐵(tie)及合金化學分析方(fang)法 蒸餾分離-中(zhong)和滴定(ding)法測定(ding)氮(dan)量
GB/T 223.37 鋼(gang)鐵(tie)及合金化學分析方法(fa) 蒸餾分離(li)-靛酚藍光度法(fa)測定氮量(liang)
GB/T223.40 鋼(gang)鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.43 鋼鐵及合(he)金 鎢含量(liang)的測定 重量(liang)法和分光光度法
GB/T 223.58 鋼鐵及合(he)金化學(xue)分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(ce)定錳量(liang)
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含(han)量的測定 鉍磷鉬(mu)藍分光(guang)光(guang)度法和銻磷鉬(mu)藍分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.60 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫(tuo)水重量法測(ce)定(ding)硅(gui)含量
GB/T223.62 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學(xue)分(fen)析方法 乙(yi)酸丁酯萃取(qu)光度法測定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金(jin)化學分(fen)析(xi)方法 高碘酸鈉（鉀(jia)）光度法測(ce)定錳量
GB/T 223.64 鋼鐵及(ji)合金 錳含(han)量的測定火焰(yan)原子(zi)吸(xi)收光譜(pu)法
GB/T223.67 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法(fa) 還原蒸餾-次甲基藍光度(du)法(fa)測定硫量
GB/T 223.68 鋼鐵及合金(jin)化學分(fen)析方法 管(guan)式爐(lu)內燃(ran)燒后(hou)碘酸鉀(jia)滴定法測(ce)定硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金(jin) 碳含量的測定 管(guan)式爐(lu)內(nei)燃(ran)燒后(hou)氣體容量法
GB/T223.7 鋼鐵及合金化(hua)學分析(xi)方(fang)法 管(guan)式爐(lu)內燃燒后重量法測定碳含量
GB/T223.72 鋼鐵及合金 硫含(han)量的(de)測定 重量法
GB/T 223.76 鋼鐵(tie)及合(he)金化學分(fen)析方法 火焰原子吸收(shou)光譜法測定(ding)釩量
GB/T223.78 鋼鐵及(ji)合(he)金(jin)化學分(fen)析方法 姜黃(huang)素直接光度法測定硼含量（GB/T 223.78—2000. idt ISO10153:1997)
GB/T 224 鋼的脫碳層深度測定法（GB/T 224—2008，ISO3887∶2003，MOD）
GB/T 226 鋼的(de)低倍組織及(ji)缺陷酸蝕(shi)檢驗法
GB/T 228 金屬(shu)材(cai)料 室(shi)溫拉伸試驗方法（GB/T 228—2002，eqv ISO6892∶1998）
GB/T229 金屬材(cai)料 夏(xia)比(bi)擺錘沖(chong)擊試驗方法（GB/T 229—2007，ISO）148-1;2006，M（D）
GB/T230.1 金屬洛氏(shi)硬度試(shi)驗 第1部分∶試(shi)驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、S標尺）（GB/T 230.1一(yi)2004，ISO6508-1∶1999，MOD）
GB/T 231.1 金屬布(bu)氏硬度試(shi)驗 第(di)1部分∶試(shi)驗方(fang)法（GB/T 231.1—2002，eqv ISO6506-1∶1999)
GB/T 232 金屬(shu)材料 彎曲試驗方法(fa)（GB/T 232-1999，eqv ISO7438∶1985）
GB/T241 金屬(shu)管 液壓試(shi)驗方(fang)法
GB/T242 金屬管 擴口試(shi)驗方法（GB/T 242—2007.ISO）8493∶1998，IDT）
GB/T246 金屬管壓扁試驗方法(fa)（GB/T 246—2007，ISO）8492;1998，IDT）
GB/T1979 結構鋼低倍(bei)組織缺(que)陷(xian)評級(ji)圖GB/T2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書
GB/T 2975 鋼及鋼產品力學(xue)性能試驗取樣位(wei)置及試樣制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO）377∶1997)
GB/T 4336 碳素鋼和中低合(he)金鋼 火(huo)花(hua)源原(yuan)子(zi)發射光譜分析方法（常規(gui)法）
GB/T4338金屬材料高溫拉伸試(shi)驗(yan)（GB/T4338-2006，ISO783∶1999，MOD）
GB/T4340.1 金(jin)屬維(wei)氏硬度試驗 第(di)1部分∶試驗方法（GB/T 4340.1—1999，eqy ISO6507-1∶1997)
GB/T5777—2008 無縫鋼管超聲波探傷(shang)檢驗方法（ISO9303∶1989（E），MOD）
GB/T6394 金屬平均晶粒度測定方(fang)法(fa)
GB/T735 鋼管渦流探傷檢驗方法（GB/T735-2004，ISO9304∶1989，MOD）
GB/T10561 鋼中非(fei)金屬夾雜(za)物(wu)含量的(de)測定 標準評級圖顯微檢驗法（GB/T 10561—2005，ISO4967:1998,IDT)
GB/T11170 不銹(xiu)鋼的光電(dian)發射(she)光譜分(fen)析(xi)方(fang)法
GB/T12606 鋼管漏(lou)磁探傷方法(fa)（GB/T12606-199，eqy ISO9402∶1989、ISO9598∶1989）
GB/T 13298 金屬顯微(wei)組織檢驗方法
GB/T17395 無(wu)縫(feng)鋼管尺寸(cun)、外形(xing)、重量及允許(xu)偏(pian)差（GB/T 17395—2008，ISO 1127∶1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,MOD)
GB/T 20066 鋼和鐵(tie) 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法（GB/T 20066—2006，ISO14284；1996,IDT)
GB/T 20123 鋼(gang)鐵 總(zong)碳硫(liu)含量的(de)測定 高(gao)頻(pin)感(gan)應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）(GB/T 20123—2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T20124 鋼鐵(tie) 氮含量(liang)的測(ce)定 惰性氣體熔融熱導法（常規方法）（GB/T 20124—2006，ISO 15351 1999 IDT ）
YB/T4149連鑄圓管坯
YB/T5137高(gao)壓用熱軋和鍛制無縫(feng)鋼管圓(yuan)管坯(pi)
三、分(fen)類和(he)代號
3.1 本標準的無(wu)縫(feng)鋼管按產品制造方式分(fen)為(wei)兩類，其類別(bie)和代(dai)號如下∶
a. 熱(re)軋(ya)（擠壓、擴）鋼管，代號為W-H；
b. 冷拔（軋）鋼管(guan)，代號為(wei)W-C.
3.2 下列代號適用于(yu)本標準
D 外徑(jing)(jing)或公稱外徑(jing)(jing)
S 壁厚
Smin 最小(xiao)壁(bi)厚
d 公稱內徑
Dc 公稱外徑(jing)
四(si)、訂貨(huo)內容
按本標準(zhun)訂(ding)購(gou)銷管的(de)(de)合同或訂(ding)單應(ying)包括(kuo)但不限于下列內容∶a. 標準(zhun)編號、b. 產(chan)品名稱、c. 鋼的(de)(de)牌號、d. 訂(ding)購(gou)的(de)(de)數量(liang)(liang)（總重(zhong)量(liang)(liang)或總長(chang)度）、e. 尺寸(cun)規格(ge)、f. 特殊(shu)要(yao)求。
五、尺寸(cun)、外形及重量
5.1 外徑和壁厚
5.1.1 除(chu)非(fei)合(he)同中另有規定，鋼管(guan)按公稱外(wai)徑和(he)公稱壁厚交貨(huo)(huo)。根(gen)據需方要求，經(jing)供需雙方協(xie)商(shang)，鋼管(guan)可按公稱外(wai)徑和(he)最小壁厚、公稱內徑和(he)公稱壁厚或(huo)其他(ta)尺(chi)寸規格方式交貨(huo)(huo)。
5.1.2 鋼管(guan)(guan)的(de)公(gong)稱外徑和壁厚(hou)應符合GB/T17395的(de)規定。根據(ju)需方要求(qiu)，經(jing)供需雙方協商，可供應GB/T17395規定以外尺(chi)寸的(de)鋼管(guan)(guan)。
當鋼管按公稱(cheng)內(nei)徑和公稱(cheng)壁厚交貨時(shi)，其尺寸規格由供需雙(shuang)方(fang)協商確定。
注∶如(ru)無特殊說明，本(ben)標準中所述“壁厚(hou)(hou)（S）”包括公(gong)稱(cheng)壁厚(hou)(hou)和最(zui)小(xiao)壁厚(hou)(hou)，斷(duan)罐(guan)“外(wai)(wai)徑（D）“包括公(gong)稱(cheng)外(wai)(wai)徑和計算外(wai)(wai)徑。
5.1.3 鋼管按公稱外(wai)徑(jing)和公稱壁厚(hou)(hou)交(jiao)貨時，其公稱外(wai)徑(jing)和公稱壁厚(hou)(hou)的允(yun)許偏差應符合表(biao)1的規(gui)定。
倆管按公(gong)稱外(wai)徑(jing)和最小壁厚交貨時，其公(gong)稱外(wai)徑(jing)的(de)允許偏差應(ying)符(fu)合表(biao)1的(de)規(gui)定，壁厚的(de)允許偏差應(ying)符(fu)合表(biao)2的(de)規(gui)定。
倆管接公稱內徑(jing)和公稱壁厚交貨(huo)時，其公稱內徑(jing)的允許偏(pian)(pian)差為(wei)±1.0%d，公稱壁厚的允許偏(pian)(pian)差應符(fu)合表(biao)1的規(gui)定。
5.1.4 當需方未在(zai)合(he)同中注明鋼管(guan)尺(chi)寸允許偏(pian)(pian)差(cha)級別時(shi)，鋼管(guan)外徑和壁(bi)厚的允許偏(pian)(pian)差(cha)應(ying)符(fu)合(he)普通(tong)級的規定。
根據需方要求，經(jing)供(gong)需雙方協商，并在合同中注明，可(ke)供(gong)應表(biao)1和表(biao)2規定以外(wai)尺寸允(yun)許(xu)偏差(cha)的銅管，或其他內徑允(yun)許(xu)偏差(cha)的鋼管。
5.2 長(chang)度(du)
5.2.1 通常長度
鋼管的通常長度為4000mm～12000mm。
經供需(xu)雙方協商，并在合(he)同中注明，可(ke)交付長(chang)(chang)度(du)大于12000mm或短(duan)于4000mm但不短(duan)于3000mm的鋼(gang)管(guan)；長(chang)(chang)度(du)短(duan)于4000mm但不短(duan)于3000mm的鋼(gang)管(guan)，其數量應不超過該批鋼(gang)管(guan)交貨總(zong)數量的5%。
5.2.2 定尺(chi)長度和(he)倍尺(chi)長度
根據需方要求，經供(gong)需雙方協商，并在合同中注明，鋼(gang)管可按定(ding)(ding)尺長度(du)或倍尺長度(du)交(jiao)貨，鋼(gang)管的(de)定(ding)(ding)尺長度(du)允許偏差為+1。2 mm。每(mei)個倍尺長度(du)應按下述規定(ding)(ding)留出(chu)切口余量(liang)∶
a. D≤159 mm 時，切口余量為5mm~10 mm∶
b. D>159 mmn時，切口余量為10 mm～15 mm。
5.3 彎曲(qu)度
5.3.1 鋼管的(de)每米(mi)彎(wan)曲度應符合如(ru)下(xia)規(gui)定∶
a. S≤15mm 時，彎曲度(du)不大于1.5mm/m;
b. S>15 mm~30 mm 時，彎(wan)曲度不大于2.0 mm/m;
c. S>30 mm 時(shi)，彎曲度不大于3.0mm/m。
5.3.2 D≥127 mm 的鋼(gang)管(guan)，其(qi)全(quan)長(chang)彎曲度應不大于鋼(gang)管(guan)長(chang)度的 0.10%。
5.3.3 根據需(xu)方要(yao)求，經供需(xu)雙(shuang)方協(xie)商，并在合同中注明(ming)，鋼管的(de)每米彎(wan)曲(qu)(qu)度和全長(chang)彎(wan)曲(qu)(qu)度可(ke)采用(yong)其他(ta)規定，
5.4 不圓度和壁厚不均
根據需方(fang)要(yao)求，經供需雙(shuang)方(fang)協商(shang)，并在合(he)同中注明，鋼管(guan)的不圓度和壁(bi)厚不均應分(fen)別不超(chao)過外徑和壁(bi)厚公差的80%。
5.5 端(duan)頭外形
鋼管兩裝端面(mian)應(ying)與鍋管軸線(xian)垂直，切口毛朝應(ying)子(zi)清(qing)除。
5.6 重(zhong)量(liang)
5.6.1 交貨(huo)重量
鋼(gang)(gang)管按公稱(cheng)(cheng)(cheng)外徑(jing)(jing)和(he)公稱(cheng)(cheng)(cheng)壁厚或公稱(cheng)(cheng)(cheng)內徑(jing)(jing)和(he)公稱(cheng)(cheng)(cheng)壁厚交貨(huo)時(shi)，鋼(gang)(gang)管披實際(ji)重量(liang)交貨(huo)，亦可按理論(lun)重量(liang)變(bian)貨(huo)。
鋼管按(an)公稱外私(si)和最小壁厚交(jiao)貨(huo)時(shi)，鋼管按(an)實際重(zhong)量交(jiao)貨(huo);供需雙方協(xie)商(shang)，并在合同(tong)中注(zhu)明(ming)，創管亦可按(an)理(li)論(lun)重(zhong)量交(jiao)貨(huo)。
5.6.2 理論重(zhong)量的計算
鋼管(guan)理(li)論(lun)重(zhong)量(liang)(liang)的(de)計算披GB/T17395的(de)規(gui)(gui)定《鋼的(de)密度撥7.85 kg/dm'），不(bu)銹(xiu)（耐熱）鋼別管(guan)的(de)理(li)論(lun)重(zhong)量(liang)(liang)為按 GB/T 17395規(gui)(gui)定計算理(li)論(lun)重(zhong)量(liang)(liang)的(de)1.015倍。
按公(gong)(gong)稱(cheng)外徑和最小壁厚(hou)(hou)交(jiao)貨鋼(gang)管，應采用平(ping)均壁厚(hou)(hou)計算理(li)論(lun)重(zhong)量，其(qi)(qi)平(ping)均壁厚(hou)(hou)是按壁厚(hou)(hou)及其(qi)(qi)允(yun)許偏差計算出(chu)(chu)來的(de)些(xie)厚(hou)(hou)最大值與最小值的(de)平(ping)均值∶按公(gong)(gong)稱(cheng)內徑和公(gong)(gong)稱(cheng)壁厚(hou)(hou)交(jiao)貨鋼(gang)管，應采用計算外徑計算理(li)論(lun)重(zhong)量，其(qi)(qi)計算外徑是按公(gong)(gong)稱(cheng)內徑和公(gong)(gong)稱(cheng)壁厚(hou)(hou)計算出(chu)(chu)來的(de)外徑值。5.6.3 重(zhong)量允(yun)許偏差
根據(ju)需方(fang)要求，經供(gong)需雙方(fang)協商(shang).并在合(he)同中注明，交貨鋼管實際重量與理論重量的(de)偏差(cha)應(ying)符合(he)如下規定∶
a. 單(dan)根鋼管∶±10%;
b. 每批最小(xiao)為： 10 t的鋼(gang)管(guan)∶+7.5%。
六(liu)、技術(shu)要求
6.1 鋼的牌號和化學成分
6.1.1 鋼的(de)牌號和(he)化學成(cheng)(cheng)分(fen)（熔煉成(cheng)(cheng)分(fen)）應(ying)符合表3的(de)規定。
附錄A列(lie)出了表3 規定鋼(gang)牌號與其他相(xiang)近鋼(gang)牌號的(de)對照，供參考。6.1.2 鋼(gang)中殘(can)余元素的(de)含(han)量應符合表4的(de)規定，
6.2 制(zhi)造(zao)方法
6.2.1 鋼(gang)的冶煉方法
鋼應采(cai)用電(dian)弧爐加爐外(wai)精(jing)煉并(bing)經真(zhen)空(kong)精(jing)煉處理，或氧(yang)氣轉爐加爐外(wai)精(jing)煉并(bing)經真(zhen)空(kong)精(jing)煉處理，或電(dian)渣重(zhong)熔法冶煉。
經(jing)供需雙方(fang)協商，并在(zai)合同中(zhong)注明(ming)，可采用(yong)其他較高要求的治煉(lian)力(li)法(fa)。需方(fang)指定某一種治煉(lian)方(fang)法(fa)時，應在(zai)合同中(zhong)注明(ming)。
6.2.2 管(guan)坯的制(zhi)造方法及要(yao)求
管坯可采(cai)用連鑄、模鑄或熱軋(ya)（鍛）方法制(zhi)造。
連(lian)鑄(zhu)管(guan)坯應符(fu)合YB/T4149的(de)規(gui)定，其(qi)(qi)中低倍組織缺(que)陷中心裂(lie)紋(wen)、中間裂(lie)紋(wen)、皮(pi)(pi)下裂(lie)紋(wen)和皮(pi)(pi)下氣泡的(de)級(ji)別(bie)應分別(bie)不(bu)大于1級(ji)，也可采用經相關各方認(ren)可的(de)其(qi)(qi)他(ta)更高質(zhi)量(liang)要求；熱軋(ya)（鍛）管(guan)坯應符(fu)合YB/T5137的(de)規(gui)定；模鑄(zhu)管(guan)坯（鋼錠(ding)）可參照熱軋(ya)（鍛）管(guan)坯的(de)規(gui)定執行(xing)。
6.2.3 鋼管的制造方法
鋼(gang)管(guan)應(ying)(ying)采用熱軋(ya)（擠壓、擴）或(huo)冷(leng)拔（軋(ya)）無縫方法制造。牌號為08Cr18Ni11NbFG的(de)鋼(gang)管(guan)應(ying)(ying)采用冷(leng)拔（軋(ya)）無縫方法制造。熱擴銷管(guan)應(ying)(ying)是指坯料鋼(gang)管(guan)經整體加熱后(hou)擴制變形(xing)而成(cheng)的(de)更(geng)大口(kou)徑的(de)鋼(gang)管(guan)。
6.3 交貨狀態
鋼管(guan)應(ying)(ying)以熱處理(li)狀態交貨。鋼管(guan)的熱處理(li)制(zhi)度應(ying)(ying)符合表6的規定(ding)。
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