04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 是一種高強度的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，可用于制作大截面的構件。該鋼含13％Cr，可以使其具有良好的抗一般腐蝕性能，較高的鎳含量可以平衡δ相；鉬用以固溶強化，在較高溫度時效時還可形成Ni₃Mo或Ni₄Mo提高抗軟化能力；鋁是主要的強化元素，時效時在低碳馬氏體基體上析出均勻共格細小的NiAl（β＇）質點。

這種鋼的(de)熱處理工藝(yi)較簡單，即固溶處理加時(shi)效(xiao)。固溶處理溫(wen)度(du)為（927±15）℃，隨后冷(leng)卻至60℃以(yi)(yi)下，可(ke)以(yi)(yi)得到全(quan)馬氏(shi)體(ti)(ti)組織。時(shi)效(xiao)時(shi)由于析出共格(ge)(ge)的(de)NiA1相(xiang)(xiang)引起強(qiang)化。NiAl相(xiang)(xiang)是一種超(chao)點陣有序相(xiang)(xiang)，在(zai)基(ji)(ji)體(ti)(ti)上均勻(yun)分布(bu)著球形質點，其點陣常(chang)數與(yu)基(ji)(ji)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)近，錯配度(du)約為0.002，因(yin)而共格(ge)(ge)很穩定，即使在(zai)525℃長期時(shi)效(xiao)仍保持與(yu)基(ji)(ji)體(ti)(ti)共格(ge)(ge)。625℃×4h時(shi)效(xiao)后NiAl相(xiang)(xiang)長大至7nm，具有高的(de)抗過時(shi)效(xiao)能(neng)力(li)。

 625℃×4h時效后還出現大塊逆轉變奧氏體（γ＇）和沿板條界面等處分布的細小的Ni₃Mo或Ni₄Mo相。γ＇相在525℃時效后已發現，在625℃×4h時效后，γ相體積分數已達15％。由于γ＇相中富集碳、鎳等元素，穩定性高，時效后冷卻至室溫也不轉變為馬氏體，也可起強化作用。

 04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)經(jing)不同溫度(du)時(shi)效后的(de)力(li)學性(xing)(xing)能(neng)(neng)見表(biao)9.57，可以看出，該鋼(gang)具有比較高的(de)強度(du)、塑性(xing)(xing)和韌(ren)性(xing)(xing)及良好的(de)低溫性(xing)(xing)能(neng)(neng)。經(jing)過H950～H1100狀態的(de)時(shi)效處理后，隨時(shi)效溫度(du)的(de)增加，試樣(yang)尺寸(cun)的(de)收縮(suo)量增大，自0.0004m／m增至0.0012m/m。

 表9.58列出大截面PH13-8Mo鋼的力學(xue)性(xing)能，可以看出，該鋼的縱向(xiang)、橫向(xiang)及短(duan)橫向(xiang)的強度(du)、塑性(xing)差別很(hen)小。

 04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼在H-950狀態于5％的鹽霧中的抗蝕能力與06Cr19Ni10 不銹鋼相似，其在強氧化性和還原性酸以及大氣中的耐均勻腐蝕性能亦與06Cr19Ni10鋼相似。該鋼在固溶狀態下的耐均勻腐蝕性能優于經過固溶處理加時效的狀態，而且隨時效溫度的增加，其耐蝕性逐漸減弱。在海水中的試驗表明，該鋼無論是鍛造還是焊接后，均具有高的耐應力腐蝕性能，經過固溶處理和538℃時效后的耐應力腐蝕性能最佳。