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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉淀(dian)硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼是一(yi)類含(han)沉淀(dian)硬(ying)化(hua)(hua)元素(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)(de)鐵(tie)鉻鎳合金,可以通過熱處理強化(hua)(hua),此類鋼具有高強度、足夠的(de)(de)韌性和(he)適宜的(de)(de)耐蝕性。主要應用(yong)于(yu)宇航(hang)工業和(he)一(yi)些高技(ji)術產業。 沉淀(dian)硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼可區分為馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)、半(ban)奧氏體(ti)(ti)和(he)奧氏體(ti)(ti)沉淀(dian)硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼三種主要類型,近年來(lai)又(you)出(chu)現了鐵(tie)素體(ti)(ti)沉淀(dian)硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼。在馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)沉淀(dian)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼中,基于(yu)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)時(shi)效鋼的(de)(de)經驗(yan),近年來(lai)出(chu)現了馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)時(shi)效不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼,與前者比較,后(hou)者碳含(han)量較低,其(qi)強化(hua)(hua)手段主要是靠金屬間化(hua)(hua)合物析出(chu),且熱處理簡單。

產品分類 / 用途

04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼是(shi)一種采用雙真空冶(ye)煉的高強度(du)馬氏體香蕉視頻app破解碼:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)的(de)突出特點(dian)是除高(gao)的(de)強度(du)外(wai),尚具有(you)優良(liang)的(de)斷裂(lie)韌性,良(liang)好的(de)橫向力(li)學性能(neng)和(he)在(zai)海(hai)洋環境中的(de)耐(nai)應力(li)腐(fu)蝕性能(neng)。為(wei)準確控制(zhi)合金(jin)成分(fen),減少鋼(gang)中氣體含量(liang),提高(gao)鋼(gang)的(de)純潔度(du),在(zai)生產中應采用(yong)VIM+VAR雙真(zhen)空冶煉工藝。由于(yu)鋼(gang)的(de)良(liang)好綜合性能(neng),已廣泛應用(yong)于(yu)宇(yu)航、核反應堆和(he)石油(you)化工等領(ling)域,如冷(leng)頂鐓和(he)機(ji)加(jia)工緊固件(jian),飛(fei)機(ji)部(bu)件(jian),反應堆部(bu)件(jian)以及石油(you)化工裝備。


一、化學成分


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的化(hua)學成分見表5-51。


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二、室溫力學性能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的室溫力(li)學性(xing)能標準規定(ding)值和(he)實測值分別見表 5-52 和(he) 表 5-53。


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三(san)、疲勞(lao)和斷裂韌性


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的軸向疲(pi)勞性能(neng)和(he)裂紋擴展速率(lv)分別(bie)見(jian)圖 5-12 和(he) 圖 5-13 。緊湊試樣的斷(duan)裂韌性數據(ju)見(jian)表 5-54 。



四(si)、高溫力學性(xing)能(neng)


  H1000 狀態的(de) 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)的(de)高(gao)溫瞬時拉伸性能見表(biao)5-55。


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五(wu)、耐蝕性


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼,在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下,此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感,但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外,在595℃或高于此溫度時效,它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5%NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。


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六、工藝性能


 a. 熱加工 


   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的最佳鍛造加工溫(wen)度范圍(wei)為1170~1205℃。為獲得細化的晶粒組織,在1040℃以(yi)下應具有(you)大(da)于50%的變形量。


  b. 冷(leng)加工 


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不(bu)銹鋼可(ke)以進行冷軋、冷拔的冷加工操作,不(bu)會(hui)遇(yu)到困難。


  c. 熱(re)處理 


   熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)加(jia)熱(re)爐氣氛應予以控(kong)制,以免引起脫碳(tan)和(he)滲碳(tan)。鋼(gang)的(de)(de)固溶(rong)處(chu)理(li)和(he)時(shi)效處(chu)理(li)工藝(yi)見表5-57。535℃時(shi)效可以獲得強(qiang)度、韌(ren)性(xing)和(he)耐應力(li)腐蝕性(xing)能(neng)的(de)(de)最(zui)佳(jia)配(pei)合(he)。為便(bian)于大變形量冷(leng)(leng)成型和(he)提供(gong)最(zui)佳(jia)機(ji)械加(jia)工性(xing)能(neng),推薦采用過時(shi)效處(chu)理(li),即760℃×2h空(kong)冷(leng)(leng),然后再加(jia)熱(re)到620℃×4h空(kong)冷(leng)(leng),此狀態稱H1150-M。時(shi)效時(shi)間對鋼(gang)的(de)(de)室(shi)溫(wen)力(li)學性(xing)能(neng)的(de)(de)影響參見圖5-10。


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  d. 焊(han)接


  此鋼可以在A狀態和任何時效(xiao)條件(jian)下焊接,不需焊前(qian)(qian)預熱,通常(chang)以TIG工藝最佳。對(dui)于<6mm薄截(jie)面(mian)材料,焊后不必進(jin)行固(gu)溶退火即(ji)可進(jin)行時效(xiao)處理(li)。對(dui)于厚截(jie)面(mian)材料,在經多道(dao)次焊接的條件(jian)下,在時效(xiao)前(qian)(qian)應進(jin)行焊后固(gu)溶處理(li)。


七(qi)、物理(li)性能(neng)


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)的物(wu)理性能見表5-58和(he)表5-59。