工業管道安裝規(gui)范條例中對輸送A1類和A2類流體管道的補充規(gui)定有以下幾點：
一(yi)、A1類流體管(guan)道的補充規定
1. 設計條件應符(fu)合下列補(bu)充規定∶
a. 采用流體溫度以外的任何溫度作為設計溫度時，應通過傳熱計算或實驗驗證。
b. 管道設計中應進行(xing)動載分析，使有害的振動及脈沖影響減小(xiao)到無害的程(cheng)度。
c. 可通過管道布置(zhi)、組成件選用等方法防止出現劇烈循環條件。
d. 不應(ying)按本(ben)規(gui)范(fan)第3.2.2條設(she)計。
e. 泄(xie)壓裝置的最大泄(xie)放(fang)壓力(li)，不得超過設計壓力(li)的1.1倍(bei)。
2. 材料的選用應符合(he)下列補充規定∶
a. 不應使用任(ren)何脆性材料。
b. 鉛、錫及其合金僅用于(yu)襯里。
3. 管道組成件(jian)的選用，應符合下(xia)列補(bu)充規定∶
a. 選(xuan)用(yong)焊接鋼管應符合本規范附錄J的(de)規定；
b. 斜(xie)接彎管的一條焊(han)縫方向改變(bian)不應大于22.5°。
c. 擴口(kou)翻邊的突緣短節選用要求∶
①. 使(shi)用(yong)溫度不(bu)應超(chao)過200℃，使(shi)用(yong)的壓(ya)力不(bu)應超(chao)過公(gong)稱壓(ya)力2.0MPa 碳鋼標(biao)準(zhun)法(fa)蘭的許用(yong)壓(ya)力；
②. 管徑不應大于公稱直徑100mm，擴口前的壁厚不應小于下列數值∶
公(gong)稱直徑 最小壁(bi)厚
15～20mm 2.5mm
25～50mm 3.0mm
65～100mm 3.5mm
d. 支(zhi)管連接(jie)應優(you)先選(xuan)用標準三通，其次為支(zhi)管臺或(huo)嵌入式支(zhi)管。
e. 閥門的選用要求∶
①. 應采用防止閥桿填料處泄漏的閥(fa)門，包括旋塞型或其他具有可靠的密封結構型式的閥門。
②. 閥蓋應為法(fa)蘭連接，至少用四根螺栓。采用足夠機械強度的直螺紋連接方式，金屬對金屬接觸的密封的結構要進行密封焊。
f. 法蘭的選用要求∶
①. 不應采用平焊（平板式）法蘭；
②. 法蘭公稱壓力的選用宜留有大于或等于25%的裕量，且不應低于公稱壓力2.0MPa
③. 采用(yong)軟墊片時(shi)，應選(xuan)用(yong)凹凸(tu)面(mian)或榫槽(cao)面(mian)的法蘭。
g. 承插焊(han)管件應僅限(xian)用(yong)于公稱(cheng)直徑小于或等于40mm。
h. 錐(zhui)管螺紋密(mi)封(feng)的結構，應限用于公(gong)稱(cheng)直徑小于或等于20mm，并采用密(mi)封(feng)焊。
i. 采用(yong)直(zhi)螺紋(wen)以墊片密(mi)封的結(jie)(jie)構時，應(ying)用(yong)擰(ning)緊時及擰(ning)緊后組(zu)成件的密(mi)封面不會產生相對轉動的結(jie)(jie)構。例(li)如本(ben)規范第(di)5.9.3條圖5.9.3-2中（b）和（c）的結(jie)(jie)構。
j. 管道接頭選用要求∶
①. 不應使用釬焊接頭；
②. 不應使用粘接接頭、脹接接頭及填充物堵縫接頭；
③. 不應在對焊口內使用分塊的襯環。
k. 不應使用帶填(tian)料(liao)密封的補(bu)償器。
l. 選用(yong)不銹鋼對焊管件的厚度，應符合本規范附錄D 第D.0.1條的規定。
4. 管道的布(bu)置應符合下(xia)列補充規(gui)定∶
a. 除有可靠的安(an)全措施外，不便維修的區域，不宜將管道敷設在地(di)下。當工藝(yi)要(yao)求必須埋地(di)敷設時，應有監測泄(xie)漏、防止(zhi)腐(fu)蝕(shi)、收集有害流體等的安(an)全措施。
b. 設置在安全(quan)隔墻或隔板內的(de)管(guan)道(dao)，其手動閥門應(ying)采用閥門伸長桿引至隔墻（板）外操作(zuo)。
c. 不應在可通(tong)行管(guan)溝內布置A1類流體管(guan)道。
d. A1類流體不應直(zhi)接(jie)排(pai)入下水(shui)道(dao)及大氣(qi)中，應排(pai)入封(feng)閉系統內。
5. 柔性計算不應使(shi)用簡化的分(fen)析方法。
6. 管道施(shi)工及檢驗應符合下列補(bu)充規(gui)定∶
a. 碳(tan)鋼(gang)管(guan)道壁(bi)厚大于或等于19mm時應進行(xing)焊后熱處理。
b. 管道應進行(xing)氣(qi)密試驗。
c. 管道施工的無損(sun)檢測應符合(he)本規(gui)范附錄J的規(gui)定。
二、A2類流體(ti)管道的補(bu)充規定(ding)
1. 高硅(gui)鑄鐵不得用于A2類(lei)流體(ti)的(de)管道。
2. 應(ying)采用防止(zhi)閥桿填料處(chu)泄漏的可靠的密封結(jie)構型(xing)式的閥門(men)。
3. 除耐腐蝕的要求外(wai)，宜采用鋼制閥(fa)體的閥(fa)門。
4. 應對(dui)玻璃液位計、視(shi)鏡等(deng)采(cai)取安(an)全防護措施。
5. 氣(qi)體(ti)排放(fang)口應符合(he)環保的要求，液體(ti)不應直接(jie)排入下水道。
6. 不宜采(cai)用平焊（平板式）法(fa)蘭。
7. 用螺紋密封(feng)時不(bu)應(ying)大于公稱直徑20mm，且采用密封(feng)焊。
8. 不應使用帶填料密封的(de)補償器(qi)。
9. 本(ben)規范第8.1.2條同樣適用于A2類(lei)流體。
10. 不應在可通行溝內布(bu)置(zhi)A2類流體(ti)的管道。
11. A2類氣體管道應進行氣密試驗。
12. 管道的無損(sun)檢測，應符合本規(gui)范附錄J的規(gui)定。
13. 對于(yu)Ⅱ級（高度）危害的(de) A2 類(lei)流體的(de)管道，除(chu)了應符合本規(gui)范(fan)第(di)13.2.1至(zhi)13.2.12條(tiao)(tiao)(tiao)的(de)規(gui)定(ding)外(wai)，還應符合本規(gui)范(fan)第(di)13.1.3條(tiao)(tiao)(tiao)第(di)13.1.3.6款第(di)（3）項、第(di)13.1.3條(tiao)(tiao)(tiao)第(di)13.1.3.9款及第(di)13.1.3條(tiao)(tiao)(tiao)第(di)13.1.3.10款第(di)（2）項的(de)規(gui)定(ding)。
至德鋼業，我們根(gen)據您(nin)的實(shi)際需求，給(gei)出參考建(jian)議，為(wei)您(nin)提供高性價比的不銹鋼管道及配件(jian)。
