根據國(guo)家(jia)計(ji)委計(ji)綜(zong)合【1991】290號(hao)文附件《一(yi)九九一(yi)年工(gong)(gong)程建(jian)設(she)(she)國(guo)家(jia)標準制訂、修訂計(ji)劃》的要求(qiu)，結合建(jian)設(she)(she)部（91）建(jian)標計(ji)字第10號(hao)文的安(an)排，由原化(hua)學(xue)工(gong)(gong)業(ye)部為(wei)(wei)主編部門，中(zhong)國(guo)寰球化(hua)學(xue)工(gong)(gong)程公司為(wei)(wei)主編單位(wei)(wei)，華北(bei)電力設(she)(she)計(ji)院、北(bei)京鋼(gang)鐵設(she)(she)計(ji)研究總院、中(zhong)石(shi)化(hua)北(bei)京設(she)(she)計(ji)院、原化(hua)工(gong)(gong)部第四設(she)(she)計(ji)院、原化(hua)工(gong)(gong)部第八設(she)(she)計(ji)院為(wei)(wei)參編單位(wei)(wei)共同制訂的《工(gong)(gong)業(ye)金屬管道設(she)(she)計(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)設(she)(she)部2000年9月26日以建(jian)標【2000】199號(hao)文批準，并會(hui)同國(guo)家(jia)質(zhi)量技術監督局聯合發布。
本規范是通用(yong)的適用(yong)于工(gong)(gong)廠區的工(gong)(gong)業(ye)金屬管道規范，是在(zai)總結了(le)我國各行業(ye)多年來管道設(she)計實踐的經驗(yan)，并(bing)借鑒了(le)工(gong)(gong)業(ye)發(fa)達國家先進標準編制而成(cheng)的。
國(guo)(guo)家(jia)石油和化(hua)學工(gong)(gong)業(ye)局(ju)已行文，將(jiang)原化(hua)學工(gong)(gong)業(ye)部組織(zhi)編制的(de)工(gong)(gong)程(cheng)建(jian)設強(qiang)制性(xing)國(guo)(guo)家(jia)標準交由中國(guo)(guo)工(gong)(gong)程(cheng)建(jian)設標準化(hua)協會化(hua)工(gong)(gong)工(gong)(gong)程(cheng)委員會管理。
為了便于廣大(da)設計、施(shi)工、科研、學校等(deng)有(you)關人員在使(shi)用本規范時能正確理解和執行(xing)條文規定，《工業金屬管道(dao)設計規范》編制組按章、節、條的順序(xu)，編制了本條文說明，供使(shi)用人員參考。
各單(dan)位在使用中，注意總結經驗，積累資料(liao)，如發現本規范(fan)及條文說明中需(xu)要修改和(he)補充之處(chu)，請將意見和(he)有關資料(liao)函寄北京亞運村安慧(hui)里(li)四區16號樓中國工程(cheng)建設標準化(hua)協會(hui)化(hua)工工程(cheng)委員會(hui)秘書處(chu)（郵編(bian)100723），以便今后進行修訂(ding)。
一、總則
1. 本規(gui)范(fan)適(shi)用于金(jin)屬(shu)管(guan)道也包括非金(jin)屬(shu)襯里的(de)(de)金(jin)屬(shu)管(guan)道。主要考慮目前非金(jin)屬(shu)管(guan)道設計資(zi)料還不(bu)多，故未編入。另(ling)外，本規(gui)范(fan)與現行國家標準《工業金(jin)屬(shu)管(guan)道工程(cheng)施工及驗收規(gui)范(fan)》GB50235 制訂(ding)的(de)(de)范(fan)圍(wei)取得一致。
2. 本(ben)規范(fan)(fan)(fan)的(de)管(guan)(guan)轄(xia)范(fan)(fan)(fan)圍(wei)為(wei)工業生產裝置（工廠）和輔助設(she)施的(de)管(guan)(guan)道(dao)，包括儲(chu)罐區、裝卸站(zhan)及連接的(de)界外(wai)管(guan)(guan)道(dao)等(deng)。但不包括非金屬管(guan)(guan)道(dao)以及本(ben)規范(fan)(fan)(fan)第(di)1.0.3條中所列的(de)管(guan)(guan)道(dao)。
對(dui)于(yu)給(gei)(gei)排(pai)水(shui)管道(dao)應按設(she)(she)計(ji)所(suo)依據的規(gui)范(fan)來劃分，例(li)如設(she)(she)備周圍(wei)的地上水(shui)管應屬于(yu)本規(gui)范(fan)的范(fan)圍(wei)。地下給(gei)(gei)排(pai)水(shui)管道(dao)通常是按給(gei)(gei)排(pai)水(shui)規(gui)范(fan)設(she)(she)計(ji)。對(dui)于(yu)水(shui)處(chu)理(li)、泵房(fang)及冷卻塔(ta)等管道(dao)也可作為(wei)輔助設(she)(she)施，按本規(gui)范(fan)執行，但(dan)主要依據工程設(she)(she)計(ji)決定。
除儀表制造廠配套的(de)管道(dao)(dao)外，與工藝或(huo)公用工程管道(dao)(dao)直接連接的(de)儀表管道(dao)(dao)，可按本規范執行。
本(ben)規范中規定的(de)公(gong)稱壓(ya)力上限(xian)為42MPa，與國家(jia)現行標(biao)準中鋼制管法(fa)蘭的(de)壓(ya)力上限(xian)值一(yi)致。
本規范(fan)(fan)未(wei)規定使用溫(wen)度(du)范(fan)(fan)圍，因材料選用與許用溫(wen)度(du)已有(you)直接關系。
氣(qi)體(ti)輸送粉粒(li)料的(de)設備及管道(dao)(dao)(dao)一般屬(shu)于制造(zao)廠成套(tao)設計(ji)的(de)范圍。穿越居民區(qu)的(de)工業管道(dao)(dao)(dao)應符合城鎮(zhen)管道(dao)(dao)(dao)有關標準(zhun)的(de)規定。本(ben)規范不適用于城鎮(zhen)的(de)公(gong)用管道(dao)(dao)(dao)。
3. 本(ben)規范條(tiao)文及(ji)附錄中引(yin)用(yong)的標準和規范如下(xia)∶
《鋼(gang)制壓力容器》GB 150
《金屬夏比缺(que)口沖(chong)擊試驗方法》GB/T 229
《優(you)質碳素結(jie)構鋼技術(shu)條件》 GB/T 699
《碳素結構鋼》GB/T 700
《碳素結(jie)構鋼和低合金結(jie)構鋼 熱軋薄鋼板及鋼帶》 GB/T 912
《氣焊、手工電弧焊及(ji)氣體保護焊焊縫坡口的基(ji)本形式與尺寸》 GB/T 985
《埋弧焊焊縫坡(po)口(kou)的基本形式與尺寸》 GB/T 986
《不銹鋼棒》GB/T1220
《耐熱鋼棒》GB/T 1221
《球墨(mo)鑄鐵(tie)件》 GB/T 1348
《低中(zhong)壓鍋爐用無(wu)縫鋼管》 GB 3087
《合金結構鋼技術條件》 GB/T 3077
《低壓流體(ti)輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB/T 3091
《低壓流(liu)體輸送用焊接鋼(gang)管(guan)》GB/T 3092
《碳素結(jie)構(gou)鋼和低合(he)金結(jie)構(gou)鋼 熱軋(ya)厚鋼板和鋼帶》GB/T 3274
《低溫壓力容(rong)器低合金鋼厚鋼板技術條件》GB 3531
《制定地方大氣污染物(wu)排放標準的技術方法(fa)》GB/T 3840
《變形鋁及鋁合金化(hua)學成(cheng)分》GB/T 3190
《不銹鋼(gang)熱軋鋼(gang)板》GB/T 4237
《設(she)備和管(guan)道保溫(wen)技術(shu)通(tong)則(ze)》GB/T 4272
《鋁及(ji)鋁合金熱擠壓管》GB/T 4437
《職(zhi)業(ye)性(xing)接觸(chu)毒物危(wei)害程度(du)分級》GB 5044
《高壓鍋爐用無(wu)縫鋼管》GB 5310
《化肥設(she)備用(yong)高壓(ya)無縫鋼管(guan)》GB6479
《壓(ya)力容(rong)器用碳素鋼(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)厚鋼(gang)板(ban)》GB6654
《工業用鋁(lv)及鋁(lv)合金拉（軋）制管》GB/T6893
《工業(ye)管(guan)路的基(ji)本識別色和(he)識別符號》GB7231
《焊接結構用碳(tan)素鋼鑄件(jian)》 GB/T7659
《輸送流體用無(wu)縫鋼管》 GB/T 8163
《設(she)備及管道保溫設(she)計(ji)導則》GB/T 8175
《灰鑄鐵(tie)件》GB/T 9439
《可鍛鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)》GB/T 9440
《石油裂化用無縫(feng)鋼管》GB 9948
《一(yi)般工程用(yong)鑄造碳鋼(gang)件》GB/T 11352
《設備及(ji)管道保(bao)冷技術通則》GB/T 11790
《防(fang)止靜電事故通用導則》GB 12158
《流體輸送(song)用(yong)不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771
《直(zhi)縫電焊鋼管(guan)》GB/T 13793
《流體輸送用不銹(xiu)鋼無縫鋼管(guan)》 GB/T 14976
《低壓流體輸送用大直徑電(dian)焊(han)鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站設計規范》GB 50030
《石(shi)油化工企業設計防火規范》GB 50160
《工業企業總平面(mian)設計規范(fan)》GB 50187
《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235
《現場設備、工(gong)(gong)業管道(dao)焊接工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗(yan)收規范》GB 50236
《工業(ye)設備及管道絕熱工程(cheng)設計規范》GB 50264
《建筑設計防火規范》GBJ 16
《工業(ye)企(qi)業(ye)噪聲(sheng)控制設計(ji)規范》GBJ 87
《壓力容(rong)器用碳素鋼和低合(he)金鋼鍛件》JB 4726
《低(di)(di)溫(wen)壓力容(rong)器用碳素(su)鋼和低(di)(di)合(he)金鋼鍛件》JB 4727
《壓力容(rong)器用不銹鋼鍛(duan)件》JB 4728
《脫脂工(gong)程施工(gong)及驗收規范》HGJ 202
二、術語(yu)和符號
2.1.1～2.1.5 在本規(gui)(gui)范中，流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)劃分為五類(lei)；其中有三類(lei)與美國《工藝管道(dao)規(gui)(gui)范ASMEB31.3》（以下(xia)簡稱“ASMEB31.3”）中的(de)M 類(lei)、D類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)和可(ke)燃流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)相同(tong)。流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)類(lei)別用代號是(shi)為了(le)條(tiao)(tiao)文敘(xu)述的(de)方便，并不是(shi)危(wei)險程度的(de)排(pai)序(xu)。因未全面(mian)計(ji)入設計(ji)壓力、溫度的(de)影(ying)響(xiang)。這里，流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)分類(lei)不同(tong)于管道(dao)分類(lei)。有的(de)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)既是(shi)B類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)同(tong)時(shi)又是(shi)有毒(du)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)，在設計(ji)上(shang)均應遵循兩類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)的(de)有關條(tiao)(tiao)文的(de)規(gui)(gui)定。氧氣管道(dao)按(an)本規(gui)(gui)范附錄J第J.2.5條(tiao)(tiao)屬于C類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)。2.1.11 “支(zhi)管連接(jie)”是(shi)管道(dao)分支(zhi)處所有結構形式的(de)總稱，它包括(kuo)下(xia)列整體(ti)(ti)(ti)件及焊接(jie)件∶
（1）工(gong)廠(chang)制造(zao)的整體的或焊制的管(guan)件∶如三(san)通(tong)、斜三(san)通(tong)、四通(tong)等。
（2）焊接(jie)支(zhi)管(guan)∶在主管(guan)上開孔直(zhi)(zhi)接(jie)焊直(zhi)(zhi)管(guan)，有帶或不帶補強板的結(jie)構。
（3）半(ban)管接(jie)(jie)頭（Half coupling）∶在(zai)主管上開(kai)孔(kong)，焊(han)接(jie)(jie)半(ban)管接(jie)(jie)頭。半(ban)管接(jie)(jie)頭的常(chang)用(yong)直徑為DN15～40。半(ban)管接(jie)(jie)頭的連接(jie)(jie)端有內(nei)螺紋（錐管）及承插焊(han)兩種。
（4）支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)∶在主(zhu)管(guan)(guan)上開孔，焊(han)接(jie)整體補強(qiang)的支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)。常用(yong)支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)的連接(jie)端有(you)三種(zhong)即(ji)∶對焊(han)支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)（Weldolet）、承(cheng)插焊(han)支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)（Sockolet）及螺紋支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)（Thredolet）。
（5）嵌入(ru)式支(zhi)管(guan)（Sweepolet）∶在主(zhu)管(guan)上開一(yi)個(ge)比支(zhi)管(guan)外緣直徑略大(da)一(yi)些(xie)的(de)孔，加(jia)工對(dui)焊(han)的(de)坡口，將其焊(han)接一(yi)起，此(ci)種(zhong)支(zhi)管(guan)具(ju)有(you)大(da)的(de)圓角(jiao)，焊(han)接后尤如整體(ti)三通。可用于有(you)振動的(de)管(guan)道上。
以上（2）～（5）項在支管兩側的主管上沒有焊縫(feng)，不能稱為三通(tong)。
本規范(fan)中“突面(mian)”是(shi)指法蘭的(de)RF型密封面(mian)，避免(mian)與凹凸面(mian)混淆。
L型(xing)及(ji)U型(xing)的(de)支架(jia)(jia)，雖然在上部生(sheng)根(gen)，但有(you)滑動支承面，不能列入剛性吊(diao)架(jia)(jia)內。因此(ci)剛性吊(diao)架(jia)(jia)系用圓鋼吊(diao)桿，一(yi)般(ban)均(jun)帶有(you)鉸接(jie)的(de)結構(gou)。
計算的(de)位(wei)移應(ying)力范(fan)(fan)圍(wei)σe見本規范(fan)(fan)第9.4.4條(tiao)。許用的(de)位(wei)移應(ying)力范(fan)(fan)圍(wei)和當量循(xun)環(huan)數N見本規范(fan)(fan)第3.2.7條(tiao)的(de)規定。
“冷拉(la)”與“冷緊”以(yi)前都(dou)使用過，英(ying)文名稱(cheng)為“Cold Spring"，即管道冷態下預拉(la)緊的意思。因現(xian)行國家標準《工業金(jin)屬管道工程(cheng)施工及驗收規(gui)范》GB50235把低溫(wen)下緊法蘭螺栓叫(jiao)做冷緊，因此本規(gui)范統(tong)一稱(cheng)“冷拉(la)”以(yi)示區別。
公用工程管道通常指冷(leng)卻水、加(jia)熱用蒸汽、熱水、伴管用熱油及吹掃置換用空氣(qi)、氮氣(qi)等。
三(san)、設(she)計(ji)條件和設(she)計(ji)基(ji)準
1. 設計(ji)條件
第3.1.2.1款 設計壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)與ASMEB31.3的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)一致。此規(gui)(gui)定(ding)適用于一條管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)組(zu)(zu)(zu)成件(jian)有不(bu)同的(de)(de)工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力和工作(zuo)溫(wen)度。在(zai)工藝(yi)流程中(zhong)，例如∶控制閥(fa)及減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)前后的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)、兩股不(bu)同參數的(de)(de)流體匯合、流態變化及開停(ting)工操作(zuo)等，都可能出現一條管(guan)道(dao)(dao)或某些組(zu)(zu)(zu)成件(jian)有多組(zu)(zu)(zu)的(de)(de)工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力一溫(wen)度參數。設計時必須在(zai)這(zhe)幾組(zu)(zu)(zu)工作(zuo)參數中(zhong)，找出壓(ya)(ya)(ya)力和溫(wen)度相偶合時最嚴(yan)重條件(jian)下的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力，作(zuo)為設計壓(ya)(ya)(ya)力。按(an)此條件(jian)，管(guan)道(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)成件(jian)需(xu)要最大厚度，這(zhe)是保證管(guan)道(dao)(dao)運行安全的(de)(de)重要條件(jian)。
在比較幾組(zu)參數時，應(ying)在各組(zu)的(de)P/【σ】'中(zhong)取最大值(zhi)。【σ】'是(shi)設(she)計(ji)溫度(du)下的(de)許用應(ying)力，P為設(she)計(ji)壓力。P/【σ】'最大值(zhi)即(ji)是(shi)壓力一溫度(du)相偶合最嚴重的(de)條件(jian)。
管道運(yun)行中(zhong)，經常遇(yu)到的(de)(de)比正常工作(zuo)更高的(de)(de)壓(ya)力(li)，例(li)如泄壓(ya)裝置開啟(qi)的(de)(de)壓(ya)力(li)，是1.1倍工作(zuo)壓(ya)力(li)，見(jian)本規(gui)范(fan)第(di)(di)14.2.6條。這(zhe)情況在(zai)本規(gui)范(fan)第(di)(di)3.1.2條第(di)(di)3.1.2.4款中(zhong)已(yi)作(zuo)了規(gui)定。所以，前面P/【σ】'中(zhong)也應考(kao)慮這(zhe)個因素。
第3.1.2.2款 所述的條件在(zai)工程設(she)計中較常見，設(she)計時要(yao)注意(yi)某些流(liu)體的特性，有的流(liu)體工作溫(wen)度和壓力有一(yi)定的關系。
第3.1.2.3款 真空管道的(de)設計(ji)壓(ya)力(li)符(fu)合現(xian)行國家標(biao)準(zhun)《鋼制壓(ya)力(li)容器(qi)》GB150的(de)規定。
根(gen)據國內工程設計(ji)的(de)(de)(de)實踐經(jing)驗(yan)和國外引(yin)進(jin)工程的(de)(de)(de)設計(ji)規定(ding)(ding)，管道的(de)(de)(de)設計(ji)溫(wen)度一(yi)般都(dou)按最高工作溫(wen)度適當增加(jia)裕(yu)量(liang)。由(you)于(yu)各種生產流程的(de)(de)(de)差異(yi)，流體(ti)的(de)(de)(de)性質差別，這種裕(yu)量(liang)只能在工程設計(ji)中規定(ding)(ding)。
第3.1.3.3款(kuan) 無(wu)(wu)隔熱(re)(re)層管道(dao)組成件的(de)(de)設(she)計(ji)溫度，是根據散熱(re)(re)情(qing)況不同(tong)而規(gui)定的(de)(de)，并參照ASME B31.3的(de)(de)規(gui)定。一條無(wu)(wu)隔熱(re)(re)層管道(dao)中，各(ge)組成件的(de)(de)設(she)計(ji)溫度用(yong)于強度核算(suan)時(shi)可(ke)以是不同(tong)的(de)(de)。
在第3.1.4.3款(kuan)中管道組成(cheng)件外表面(mian)是(shi)由于大(da)氣中水蒸氣結冰(bing)(bing)，但(dan)在活(huo)動部件處必須采取(qu)措施(shi)防(fang)止(zhi)結冰(bing)(bing)。本條參(can)照了ASME B31.3的(de)規定。
第3.1.5.3款(kuan) 國家現行標準有《室(shi)外煤氣熱力工程設施抗(kang)震鑒定標準》GBJ44及《石油化工企(qi)業非埋地管道抗(kang)震設計通則》SHJ39。其(qi)余各(ge)款(kuan)參(can)照(zhao)ASME B31.3的規(gui)定。
3.1.6～3.1.11 參照了(le)ASME B31.3的規(gui)定。
2. 設計基準(zhun)
a. 有(you)的(de)法蘭標準(zhun)中用“壓力(li)(li)(li)一溫(wen)度(du)(du)等級(ji)”這個名稱。即國(guo)外標準(zhun)中“壓力(li)(li)(li)一溫(wen)度(du)(du)額定(ding)參數(shu)(shu)”（Pressure-temperature rating）。實際上(shang)，它是與公稱壓力(li)(li)(li)對應的(de)許用工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)(li)和工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)的(de)參數(shu)(shu)值(zhi)。本標準(zhun)稱為“壓力(li)(li)(li)一溫(wen)度(du)(du)參數(shu)(shu)值(zhi)”。
第3.2.1.4款(kuan) 在工(gong)程設(she)計(ji)中編制“管(guan)(guan)(guan)道(dao)等級及材料(liao)選用”時，常把材料(liao)相(xiang)同和(he)設(she)計(ji)參數相(xiang)近(jin)的(de)多條(tiao)管(guan)(guan)(guan)道(dao)編在一(yi)個等級內。因此，應在各條(tiao)管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)設(she)計(ji)參數P/【q】'中找出最(zui)大值，作為這(zhe)個等級的(de)設(she)計(ji)壓力和(he)設(she)計(ji)溫度。
b. 壓力或溫度非經(jing)常性(xing)變動，本條作了規(gui)定，其中波(bo)動的(de)程度，相當于許用應力的(de)提高幅(fu)度，數據(ju)是與(yu)美國《動力管道規(gui)范(fan)ASME B31.1》（以下簡稱“ASME B31.1”）的(de)規(gui)定一(yi)致，也符合本規(gui)范(fan)第3.2.8條的(de)規(gui)定。其余各(ge)項(xiang)規(gui)定參(can)照ASME B31.3的(de)規(gui)定。
c. 材料的(de)(de)許用(yong)應力與現行國家(jia)標準《鋼制壓力容器》GB150 的(de)(de)規(gui)定一致。國外標準中有關(guan)許用(yong)應力規(gui)定的(de)(de)情況，見(jian)本規(gui)范條文說明(ming)附(fu)錄A。
d. 鑄件質量系數(shu)本規范表3.2.4參照了ASME B31.3 的規定(ding)。
e. 焊(han)接(jie)接(jie)頭系數是參照現行國(guo)家標(biao)準《鋼制壓力容器》GB150的規(gui)定(ding)，并(bing)符合我國(guo)施工的實際(ji)水平，但比ASME B31.1 及B31.3規(gui)定(ding)低一些(xie)，例如∶在ASME B31.1中單面(mian)對焊(han)100%探傷(shang)時，Ef=1，本規(gui)范取(qu)0.9。此外，當超聲(sheng)波檢(jian)測(ce)有疑點時，應(ying)采用射線照相(xiang)進行判斷(duan)。
f. 參照ASMEB31.3的規定。
g. 第3.2.7.1款 許用位移(yi)應(ying)(ying)力范(fan)圍的公式(shi)（3.2.7-1）及(ji)（3.2.7-2）是(shi)(shi)(shi)國(guo)際上通用的規定(ding)。由于ASME B31.1的鋼材許用應(ying)(ying)力值(zhi)(zhi)(zhi)【c】c及(ji)【σ】A都低(di)于ASME B31.3，雖然基準公式(shi)是(shi)(shi)(shi)相同，但許用位移(yi)應(ying)(ying)力范(fan)圍的計算值(zhi)(zhi)(zhi)則是(shi)(shi)(shi)不(bu)同的，即ASMEB31.3規定(ding)【σ】A值(zhi)(zhi)(zhi)高于按ASME B31.1規定(ding)的【σ】A值(zhi)(zhi)(zhi)。本規范(fan)附錄(lu)A中材料的許用應(ying)(ying)力所依據(ju)的安全(quan)系數與ASME B31.3相當，所以許用位移(yi)應(ying)(ying)力范(fan)圍【c】x的計算值(zhi)(zhi)(zhi)高于ASME B31.1的規定(ding)。
第3.2.7.2款 有腐蝕和高溫下工作的管(guan)道(dao)，會降低循環壽命(ming)。特別(bie)是(shi)在(zai)蠕變溫度范(fan)圍工作的管(guan)道(dao)，設計時可(ke)以采取蠕變監(jian)測的措施，在(zai)運行中加強監(jian)督。
h. 管道在(zai)工作狀態下，受到壓力(li)、自重(zhong)、其他持續(xu)荷(he)載和偶(ou)然荷(he)載所(suo)產生的(de)(de)應力(li)之和的(de)(de)規(gui)定，是(shi)參照ASME B31.1的(de)(de)規(gui)定。在(zai)本(ben)規(gui)范式(shi)（3.2.8）中，第一項D5—DF有(you)的(de)(de)標準用【2】或1P2代替(ti). PD3
四(si)、材料(liao)
1. 金(jin)屬材料(liao)的使(shi)用(yong)溫度
材(cai)料的(de)使用(yong)溫度(du)(du)與流體(ti)腐蝕(shi)的(de)因素(su)有關，在腐蝕(shi)手冊(ce)中可查到(dao)數據。但本規范附錄(lu)A所規定的(de)使用(yong)溫度(du)(du)是沒(mei)有考慮流體(ti)腐蝕(shi)影響的(de)。
碳鋼材(cai)料超過(guo)425℃，長期使(shi)用有石墨化傾向。
2. 金屬材料的低溫韌性試驗要求
碳鋼和(he)低、中合金鋼進行(xing)低溫沖(chong)擊試驗的(de)溫度，是與現行(xing)國家標準《鋼制壓力容器》GB150取(qu)得一致(zhi)。即在-20℃及以下使(shi)用的(de)低溫材料、焊縫和(he)熱(re)影響區(qu)都要做沖(chong)擊試驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符(fu)合現(xian)行(xing)國家標準《鋼制壓力容器》GB150 的規定。
4.3.7～4.3.9 參(can)照了ASME B31.3的規定。
4.3.10 材料的沖擊(ji)(ji)韌性試驗方法，按(an)照(zhao)現行國家(jia)標準的規(gui)定(ding)。并采用V型(xing)缺(que)口試樣。本規(gui)范的沖擊(ji)(ji)功數(shu)據與現行國家(jia)標準《鋼制(zhi)壓力容(rong)器》GB150的規(gui)定(ding)相(xiang)符(fu)。這(zhe)些數(shu)據與ASMEB31.3的沖擊(ji)(ji)功數(shu)據是(shi)相(xiang)近的。
3. 材(cai)料的使用要求
第(di)4.4.1.2款、第(di)4.4.1.3款 符(fu)合現(xian)行國家標準《鋼制壓力容器》GB150的規定。
球墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)使用溫(wen)度(du)(du)(du)最(zui)高為350℃與管(guan)件(jian)標準一致。ASME B31.3為343℃。在(zai)ASME B31.1中(zhong)規定設(she)(she)計溫(wen)度(du)(du)(du)不高于(yu)(yu)230℃，設(she)(she)計壓力(li)不大(da)于(yu)(yu)2.4MPa。可(ke)鍛鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)最(zui)高使用溫(wen)度(du)(du)(du)本規范規定為300℃，符合閥門的(de)(de)(de)設(she)(she)計條件(jian)。ASME B31.3定為34 對于(yu)(yu)C類(lei)流(liu)體管(guan)道用可(ke)鍛鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)時，使用壓力(li)與溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)規定參門的(de)(de)(de)設(she)(she)計條件(jian)及 ASME B31.1的(de)(de)(de)規定。國(guo)家(jia)現行(xing)灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)管(guan)準所訂的(de)(de)(de)最(zui)高溫(wen)度(du)(du)(du)為300℃。按中(zhong)國(guo)的(de)(de)(de)灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)閥門，一般規3 于(yu)(yu)公稱壓力(li)PN不超(chao)過1.6MPa，溫(wen)度(du)(du)(du)不高于(yu)(yu)200℃。
本條(tiao)第(di)4.4.2.2款，奧氏(shi)體球(qiu)墨鑄鐵使用條(tiao)件參照了AS B31.3第(di)323.4.2條(tiao)的規定。
本條參照了ASME B31.3的規定。
作為襯(chen)里用非金屬材料，由于牌號不同(tong)，其力學性能(neng)和理性質的(de)數(shu)據在本(ben)規范中未列出，設計(ji)時可向制造廠詢問。
對于整體復(fu)合金屬材料的(de)許(xu)用(yong)應力公式(shi)及本(ben)條第4.4.4.4 的(de)規定(ding)，與現行國家標準《鋼(gang)制壓力容器》GB150規定(ding)相同。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參照(zhao)了ASMEB31.3的(de)規定。
本條參照了ASME B31.3的規定。
五、管(guan)道組成件的選用(yong)
1. 管子(zi)
5.2.1、5.2.2 設計選用(yong)直縫焊(han)接鋼管(guan)時，焊(han)接接頭系數應與無損檢測的(de)要求(qiu)相對應。
5.2.7 氧氣管道用(yong)鋼管的要求在第14章中有規定。
2. 彎(wan)管及斜接彎(wan)管
5.3.1 本(ben)規范(fan)不推薦(jian)采用折皺的彎(wan)管。
5.3.2 斜接彎(wan)管的設(she)計壓(ya)力小(xiao)于或等于2.5MPa是(shi)根據工程設(she)計一般規定(ding)，其他(ta)規定(ding)參(can)照ASME B31.3的規定(ding)。
3. 管件及支管連接
5.4.1 本條參照了ASMEB31.3的(de)規定。
5.4.2 第5.4.2.4款 可鍛鑄鐵螺紋(wen)管件宜用(yong)(yong)于(yu)飲用(yong)(yong)水及采(cai)暖熱水等(deng)非生(sheng)產的地上管道中。在裝置內管道或地下管道使(shi)用(yong)(yong)鋼制螺紋(wen)管件，對采(cai)用(yong)(yong)密封焊提供方便。
第5.4.2.5款 除了(le)設(she)(she)計(ji)(ji)的(de)管道材料(liao)文(wen)件中提供的(de)數據外(wai)，為了(le)使管件內(nei)(nei)部(bu)最(zui)薄弱部(bu)位的(de)強(qiang)度(du)可滿足(zu)設(she)(she)計(ji)(ji)要求(qiu)，設(she)(she)計(ji)(ji)者應在采購(gou)要求(qiu)的(de)文(wen)件中給出設(she)(she)計(ji)(ji)壓力、設(she)(she)計(ji)(ji)溫度(du)及腐(fu)蝕(shi)附加量數據，作(zuo)為制造廠計(ji)(ji)算決定對(dui)焊(han)端標準管件內(nei)(nei)部(bu)厚(hou)度(du)的(de)依(yi)據。
第5.4.2.6 款(kuan) 鋼(gang)板(ban)卷(juan)焊異(yi)徑管的設(she)計(ji)壓力的限制(zhi)與斜(xie)接(jie)彎管規定(ding)一致。
5.4.3 “突緣(yuan)短節”是與ASME B31.3的(de)“LAP”對(dui)應的(de)，LAP有加(jia)工焊制的(de)和翻(fan)邊制成的(de)兩類(lei)。目(mu)前國內(nei)有的(de)產(chan)品(pin)稱(cheng)為“翻(fan)邊短節”，考(kao)慮該(gai)類(lei)元件不一(yi)定(ding)要用翻(fan)邊結構，且翻(fan)邊形式易出現裂紋，較難制造(zao)。本(ben)標(biao)準在條文中規定(ding)為“突緣(yuan)短節”。此元件國外也稱(cheng)"Stub end"。突緣(yuan)短節的(de)要求參照了ASME B31.3的(de)規定(ding)。
第(di)5.4.3.4 款第(di)（2）項 采(cai)用整體翻邊的突緣短節時，如遇到劇(ju)烈循(xun)環條(tiao)件，設計(ji)者可降低計(ji)算(suan)的位移(yi)應力范圍值(zhi)，使成為非劇(ju)烈循(xun)環條(tiao)件。
第(di)5.4.4.1款(kuan) 支管連接的結(jie)構形式，見本規(gui)范條文說明第(di)2.1.11條。
第5.4.4.2 款 劇(ju)烈循環(huan)條件下的(de)使用要求，參照ASME B31.3的(de)規定。
第5.4.4.3款 所(suo)(suo)指的(de)三(san)通為標準中所(suo)(suo)示結構的(de)三(san)通，主(zhu)管與支管的(de)過渡(du)區為圓弧形。
第5.4.4.5款 要(yao)求(qiu)100%無損檢(jian)測(ce)的管道中(zhong)，使用嵌入式支管，可(ke)滿足焊縫檢(jian)測(ce)的要(yao)求(qiu)。
第(di)5.4.4.6款 參(can)照了ASMEB31.3的(de)規定。
4. 閥門
閥蓋連接螺(luo)栓(shuan)的(de)數量參(can)照(zhao)了ASME B31.3的(de)規定(ding)。公稱(cheng)壓力大(da)于1.6MPa的(de)螺(luo)紋連接閥蓋的(de)閥門，不應(ying)用(yong)于蒸汽管道上，是參(can)照(zhao)ASMEB31.1的(de)規定(ding)。
對于飽和蒸(zheng)汽，因夾帶小水點，在(zai)流速大時，易對閥(fa)座及閥(fa)芯造成磨(mo)損，要求用耐磨(mo)材料，例如采用堆焊硬質合金等。本條還對其他(ta)有磨(mo)蝕性流體作出規定。
使用短型閥(fa)體，加焊(han)短管時，這種短管是在制造(zao)廠焊(han)好的。5.5.9 閥(fa)門的手(shou)柄旋轉(zhuan)90°開或(huo)關的閥(fa)門，或(huo)開關速度(du)與(yu)其相(xiang)當或(huo)更快的閥(fa)門，屬于快開快閉型閥(fa)門。
5. 法蘭(lan)
法(fa)蘭(lan)(lan)的壓力——溫度參數值，見下列國家(jia)現行標準(zhun)∶《鑄鐵管法(fa)蘭(lan)(lan)技術(shu)條件》GB/T17241.7 附(fu)錄(lu)A；
《鋼制管法(fa)蘭公稱壓力(li)一溫度等級(ji)》GB/T9131；
《鋼制(zhi)管(guan)法(fa)蘭壓力一溫度等級》HG20604及HG20625；
本條參(can)照了(le)ASME B31.3的規定。
防止螺栓過載的有效措(cuo)施應采用測力(li)扳手安裝。
本條參照了《法蘭標準ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大(da)于DN600的RF型法蘭(lan)上用的纏繞(rao)墊，除應帶(dai)(dai)外環(huan)之(zhi)外還(huan)可(ke)加帶(dai)(dai)內環(huan)，增加剛度以防損(sun)壞。
“自對(dui)中(zhong)”是當(dang)螺栓裝入法(fa)蘭的孔(kong)中(zhong)后，擋住墊片外緣(yuan)，使墊廣自動對(dui)中(zhong)心，因(yin)此墊片外徑(jing)應符(fu)合(he)此要求(qiu)。
氯離子的含量(liang)，按現(xian)行國家標準《工業金(jin)屬管道工程施工及驗收規范》GB50235的規定。
7.緊(jin)固件
法蘭(lan)用(yong)緊固件(jian)螺(luo)紋的(de)螺(luo)距，控制在3mm以內，主要考慮安裝時(shi)有利于(yu)擰緊螺(luo)栓的(de)操作，避免幾個(ge)螺(luo)栓受力(li)偏差過大。因此，M30以上的(de)螺(luo)栓需要用(yong)細牙螺(luo)紋。參照了ASMEB31.3的(de)規定。
8. 管道(dao)組成件連接結構(gou)選用要(yao)求
第5.9.1.2款第（1）項 承插焊組成(cheng)件的管徑使用(yong)范圍，系按多數引進工程使用(yong)情況(kuang)考慮的。
第(di)5.9.1.3款第(di)（2）項 對焊(han)接頭最大錯邊量2mm的規定，與現(xian)行國家標準《工(gong)(gong)業金屬管(guan)道工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及(ji)驗收規范》GB50235 一(yi)致。
第5.9.1.4款 國際上稱(cheng) SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)，譯為(wei)"滑套(tao)"法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)，它可以包(bao)(bao)括現行法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)標(biao)準(zhun)中(zhong)(zhong)所述(shu)的(de)平(ping)(ping)焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)及帶頸的(de)平(ping)(ping)焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)。“平(ping)(ping)焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)”是來自原蘇聯標(biao)準(zhun)的(de)名稱(cheng)，即“mmockHA npH5apHbula中(zhong)(zhong)naHeu"意思是"平(ping)(ping)板(ban)(ban)焊(han)(han)接的(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)"。目前中(zhong)(zhong)國法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)標(biao)準(zhun)已(yi)將(jiang)"平(ping)(ping)焊(han)(han)”擴大(da)到帶頸法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)上了(le)。本規(gui)范(fan)在平(ping)(ping)焊(han)(han)后(hou)加“（滑套(tao)）”表示，包(bao)(bao)括平(ping)(ping)板(ban)(ban)及帶頸平(ping)(ping)焊(han)(han)兩(liang)種法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)在內。此外，所有平(ping)(ping)焊(han)(han)（滑套(tao)）法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)在本規(gui)范(fan)中(zhong)(zhong)均要(yao)求內外側焊(han)(han)。
第5.9.2.5款(kuan) 指(zhi)不用密封(feng)焊(han)，采用螺紋密封(feng)的情況(kuang)。
第(di)5.9.2.6款 外螺紋的(de)(de)鋼管和管件的(de)(de)最小壁厚的(de)(de)規定，考慮(lv)了國(guo)內外的(de)(de)鋼管系(xi)列均(jun)適用。
第(di)5.9.2.7款 要求密封焊是與現行(xing)國(guo)家標準(zhun)《石(shi)油化工企業設(she)計防火規(gui)范》GB50160和ASME B31.1的規(gui)定一(yi)致。
第5.9.2.8款 用(yong)螺紋密封的C類流體管道組成件，其管徑與工作壓(ya)力的關系是參照ASMEB31.1的規(gui)定。
第(di)5.9.3.4、5.9.3.5款 參(can)照了ASME B31.3的規定。
9. 管道特殊(shu)件
本節是(shi)根據工程設計經驗編制的(de)。
10. 非金(jin)屬襯里的(de)管(guan)道組成(cheng)件
墊(dian)環(huan)不(bu)是墊(dian)片，是一(yi)種特殊(shu)件，其材料(liao)與管子相同。墊(dian)環(huan)安裝在兩個(ge)法蘭中(zhong)間(jian)，依靠(kao)長(chang)的雙(shuang)頭螺(luo)柱將其夾緊，每(mei)一(yi)墊(dian)環(huan)的兩個(ge)密封面均需(xu)配(pei)用(yong)墊(dian)片。有(you)的墊(dian)環(huan)可制成(cheng)帶引出(chu)口的，作(zuo)為(wei)高(gao)點(dian)排氣和(he)低點(dian)排液的接口。在非金屬襯里的金屬管道中(zhong)，墊(dian)環(huan)允(yun)許作(zuo)為(wei)調整管長(chang)的目的來使(shi)用(yong)。墊(dian)環(huan)的長(chang)度(du)通(tong)常在50mm以(yi)內。
八、管(guan)道的布置
1. 地上管道
Ⅰ 一般規定
按照國際上多(duo)數工(gong)程公司的(de)(de)(de)設(she)計慣例(li)，要求在流程圖標注(zhu)特殊要求，例(li)如∶管道(dao)坡度、無袋(dai)形、液封高(gao)度、對稱布置、閥門和儀表的(de)(de)(de)位置以及其它(ta)工(gong)藝要求等。這(zhe)些標注(zhu)對提高(gao)管道(dao)設(she)計的(de)(de)(de)質量具有積極的(de)(de)(de)意(yi)義。
Ⅱ 管(guan)道的(de)凈空高度(du)及(ji)凈距
對(dui)管(guan)道凈(jing)空(kong)(kong)(kong)高度，除(chu)(chu)了按現行國家(jia)(jia)標準《工(gong)業企(qi)業總平面設計(ji)(ji)規(gui)(gui)范》GB50187和《石(shi)油化工(gong)企(qi)業設計(ji)(ji)防(fang)火規(gui)(gui)范》GB50160的規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)之外(wai)，還(huan)(huan)從(cong)工(gong)程設計(ji)(ji)的實踐中(zhong)總結比較適中(zhong)的數據，符(fu)合(he)經濟合(he)理的原則。例(li)如(ru)架空(kong)(kong)(kong)管(guan)道越(yue)(yue)過道路最小凈(jing)空(kong)(kong)(kong)推薦為(wei)5.0m，與GB50187規(gui)(gui)范的規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)一(yi)致。但在GB50187規(gui)(gui)范中(zhong)還(huan)(huan)有一(yi)條注釋允許采用4.5m的說(shuo)明。越(yue)(yue)過鐵路最小凈(jing)空(kong)(kong)(kong)除(chu)(chu)5.5m外(wai)，增加電機(ji)車鐵路最小凈(jing)空(kong)(kong)(kong)6.6m。裝置內管(guan)廊(lang)，常為(wei)多層，底層不能過高，定(ding)(ding)(ding)為(wei)≥4m凈(jing)空(kong)(kong)(kong)。管(guan)廊(lang)下的管(guan)道最小凈(jing)空(kong)(kong)(kong)定(ding)(ding)(ding)為(wei)3.2m，是考慮通行維修車輛。關于(yu)管(guan)道與電力(li)線(xian)路的凈(jing)距應符(fu)合(he)現行國家(jia)(jia)標準《66kV 及以下架空(kong)(kong)(kong)電力(li)線(xian)路設計(ji)(ji)規(gui)(gui)范》GB50061的規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)。
需要說明的(de)是(shi)上述(shu)道路(lu)系指(zhi)工(gong)廠區內(nei)的(de)道路(lu)，不應(ying)包括工(gong)廠區以外的(de)公路(lu)。
符合(he)現行國家標準《工業企業總平面設計規范》GB50187 的規定。
平行(xing)管道的凈距(ju)是按下列決定的∶
以突(tu)出(chu)部位為(wei)準決定間隙，國外工(gong)程公(gong)司大多(duo)取(qu)25mm，我們過(guo)去習慣用(yong)50mm，現認為(wei)太大，本規范取(qu)最小(xiao)凈(jing)距為(wei)25mm。同時，裸(luo)管間的(de)凈(jing)距定為(wei)50mm，兩(liang)者(zhe)同時滿足(zu)。
Ⅲ 一般布(bu)置要求
第8.1.18.3款(kuan) 參照(zhao)了ASME B31.1的規(gui)定。
兩焊縫間最小(xiao)(xiao)距(ju)離，過去施(shi)工規范(fan)規定200mm且不(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)1D。考(kao)(kao)慮(lv)到閥門組及小(xiao)(xiao)管布置很不(bu)(bu)適用，本(ben)規范(fan)從(cong)(cong)結(jie)構的技術要(yao)(yao)求(qiu)上考(kao)(kao)慮(lv)，定為不(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)3倍焊件壁(bi)(bi)厚(hou)，有熱處(chu)理要(yao)(yao)求(qiu)時(shi)取(qu)6倍壁(bi)(bi)厚(hou)。另外還從(cong)(cong)外觀(guan)上考(kao)(kao)慮(lv)，規定了對于(yu)公稱(cheng)(cheng)直徑小(xiao)(xiao)于(yu)50mm的管子，焊縫距(ju)離不(bu)(bu)宜小(xiao)(xiao)于(yu)50mm；對于(yu)公稱(cheng)(cheng)直徑大于(yu)或等于(yu)50mm 的管子，焊縫中心距(ju)不(bu)(bu)宜小(xiao)(xiao)于(yu)100mm。焊口旁有削薄時(shi)，可按(an)未削薄的厚(hou)度計(ji)算。
冷凝液支管(guan)與總(zong)管(guan)的連接(jie)方(fang)位，是考慮兩相(xiang)流的特點，有(you)利于防振。
Ⅳ B類流體管(guan)道布置要求
室外B類流體管(guan)道，特別(bie)是密度大的B類氣體管(guan)道，如果靠(kao)有門窗(chuang)的建(jian)筑(zhu)物(wu)敷設，接(jie)頭(tou)泄漏(lou)時，對室內(nei)的安全不利。因(yin)此，這種管(guan)道應布置在管(guan)廊上(shang)，與建(jian)筑(zhu)物(wu)保持(chi)一定距離。見(jian)本規范(fan)第8.1.6條。
符(fu)合(he)現(xian)行國(guo)家標準《石油化工(gong)企業設計防火規范(fan)》GB50160的規定。
本條(tiao)參照現(xian)行國(guo)家標準《石油化工企(qi)業設(she)計防火規范》GB50160第4.3.5條(tiao)中規定的液(ye)化烴管(guan)(guan)道(dao)與250℃管(guan)(guan)道(dao)不(bu)應相鄰布(bu)置。管(guan)(guan)道(dao)中特殊件、閥門、法蘭等(deng)可能存在保(bao)溫不(bu)良的情況(kuang)，設(she)計中應注意熱管(guan)(guan)道(dao)對B類流體(ti)管(guan)(guan)道(dao)的影響(xiang)。
本條符合(he)現行國(guo)家(jia)標準《氫(qing)氧(yang)站設(she)計(ji)規范》GB50177及《乙(yi)炔(gui)站設(she)計(ji)規范》GB50031的規定。
本條符合現行國家(jia)標準《氧(yang)氣站設計規(gui)范(fan)》GB50030的(de)規(gui)定。
V 閥門的布置
安全(quan)閥(fa)排放(fang)時反力方向，要(yao)注(zhu)意分析。如(ru)閥(fa)出口管有彎頭時，在放(fang)空口處產(chan)生的(de)反力是主(zhu)要(yao)的(de)。反力的(de)計算可參照ASME B31.1附錄Ⅱ中設計安全(quan)閥(fa)裝置非(fei)強制性規定。
Ⅵ 高點排氣(qi)及低點排液的設置
根(gen)據國外引(yin)進工(gong)程的設計規定編制的。
Ⅶ 放(fang)空口的(de)位置(zhi)
B類(lei)氣體(ti)放(fang)(fang)空口與(yu)平臺(tai)及建(jian)筑物的(de)相對距離，根據(ju)現(xian)行國家標準《石油化工企(qi)業設計防火規范》GB50160的(de)規定，與(yu)連續排(pai)放(fang)(fang)還是間(jian)(jian)斷排(pai)放(fang)(fang)有關，見(jian)圖(tu)1。安全閥(fa)放(fang)(fang)空屬于間(jian)(jian)斷排(pai)放(fang)(fang)。
對(dui)于排氣筒的高度及位置，與(yu)環境條(tiao)件、風向、對(dui)附近設施的影響等有關，并已明(ming)確要按(an)環保的標準(zhun)進行設計。
2. 溝內管道
第8.2.2.2款 數據符合(he)現行國家(jia)標準《鍋(guo)爐房設計規(gui)(gui)范》GB50041的規(gui)(gui)定。
第8.2.3.2款 填砂(sha)的措施，符合現(xian)行國(guo)家標準《石油化(hua)工企業設計防火(huo)規(gui)范》GB50160中條文說(shuo)明第3.5.5條的要(yao)求。
3. 埋地管道
地(di)下(xia)管與道路路面的距離符合現行國(guo)家標(biao)準《小型火力發電(dian)廠設計規(gui)范》GB50049的規(gui)定(ding)。
所(suo)列數據符合(he)現行國家標準《氧氣站(zhan)(zhan)設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)范(fan)》GB50030、《乙炔站(zhan)(zhan)設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)范(fan)》GB50031、《氫氧站(zhan)(zhan)設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)范(fan)》GB50177、《小型火(huo)力(li)發電廠(chang)設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)范(fan)》GB50049等的(de)(de)規(gui)(gui)定。8.3.12 直埋的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)采(cai)用無補(bu)償(chang)方法時，一般要(yao)求在(zai)回填土前(qian)將(jiang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)加熱至(zhi)設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)指定的(de)(de)溫度，在(zai)最后所(suo)有封閉段(duan)上安裝伸縮(suo)節處將(jiang)外套與管(guan)(guan)道(dao)(dao)焊(han)死，起到與“預拉”的(de)(de)相同作用。這(zhe)種(zhong)直埋管(guan)(guan)道(dao)(dao)在(zai)120℃下使用時，計(ji)(ji)(ji)(ji)算應(ying)(ying)力(li)要(yao)求在(zai)材料的(de)(de)受拉伸和受壓縮(suo)所(suo)規(gui)(gui)定的(de)(de)應(ying)(ying)力(li)值以內(nei)，不應(ying)(ying)產生塑性變形，這(zhe)與地上管(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)要(yao)求是不同的(de)(de)。
十、管道支吊架(jia)
1. 支吊架的設置及最大(da)間距(ju)
裝有(you)波紋膨脹節的(de)(de)(de)(de)管道，固(gu)定架、導向架的(de)(de)(de)(de)設置，必須與(yu)(yu)波紋膨脹節的(de)(de)(de)(de)型式與(yu)(yu)要求相吻(wen)合。有(you)的(de)(de)(de)(de)工程在管道水壓試驗時，曾因支(zhi)架未裝妥當，液壓產生的(de)(de)(de)(de)推力，使膨脹節損壞，造成延誤(wu)工期(qi)及經濟損失。今后(hou)應引起足夠重視(shi)，防止(zhi)此類事(shi)故(gu)的(de)(de)(de)(de)發生。10.2.6 法(fa)蘭接(jie)頭處承受自(zi)重引起的(de)(de)(de)(de)彎(wan)矩(ju)(ju)過(guo)大時，對防止(zhi)流體(ti)泄漏非常不利。最簡(jian)單的(de)(de)(de)(de)減小此項彎(wan)矩(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)，是在法(fa)蘭附近選(xuan)擇合適的(de)(de)(de)(de)位(wei)置并增設支(zhi)吊架。
本條中(zhong)有關(guan)(guan)管(guan)道(dao)(dao)撓(nao)度(du)(du)的(de)規(gui)定是(shi)按常(chang)規(gui)管(guan)道(dao)(dao)考慮的(de)。條文中(zhong)“有特殊要(yao)求的(de)管(guan)道(dao)(dao)需用更小的(de)撓(nao)度(du)(du)值時，可按有關(guan)(guan)國家現行規(gui)范的(de)規(gui)定”，系指(zhi)電力行業對(dui)管(guan)道(dao)(dao)撓(nao)度(du)(du)的(de)控制遠(yuan)小于其他部門(men)而言的(de)。
2. 支(zhi)吊架荷載
支(zhi)吊(diao)架零(ling)部(bu)件結構(gou)的(de)(de)設(she)(she)計荷載(zai)(zai)取最不利荷載(zai)(zai)組合(he)作為支(zhi)吊(diao)架結構(gou)設(she)(she)計的(de)(de)依據。但對(dui)荷載(zai)(zai)取值和(he)計算中產生的(de)(de)偏差(cha)要有足夠(gou)的(de)(de)分析，考慮足夠(gou)裕度和(he)安全系數。
各種偏(pian)差(cha)(cha)(cha)包括計(ji)算(suan)(suan)偏(pian)差(cha)(cha)(cha)和安裝偏(pian)差(cha)(cha)(cha)，其(qi)中(zhong)計(ji)算(suan)(suan)偏(pian)差(cha)(cha)(cha)包括無法預料(liao)的(de)管(guan)(guan)(guan)子壁厚(hou)正偏(pian)差(cha)(cha)(cha)，保溫容重(zhong)和厚(hou)度偏(pian)差(cha)(cha)(cha)，管(guan)(guan)(guan)托或管(guan)(guan)(guan)吊架偏(pian)置引起荷重(zhong)分配偏(pian)差(cha)(cha)(cha)，以及荷重(zhong)分配采用簡化計(ji)算(suan)(suan)方(fang)法引起的(de)誤差(cha)(cha)(cha)等(deng)。
3. 材料(liao)和許用應力
直接與(yu)管(guan)道焊接的(de)支(zhi)吊(diao)(diao)架(jia)零部(bu)件材(cai)料(liao)與(yu)管(guan)道材(cai)料(liao)的(de)相容性的(de)要求，其目(mu)的(de)是(shi)便于管(guan)道與(yu)支(zhi)吊(diao)(diao)架(jia)施焊，且不產生應力腐蝕及其他材(cai)料(liao)性能的(de)影響(xiang)。
支(zhi)吊架(jia)零(ling)部件(jian)用螺紋(wen)拉桿時，許(xu)用應力應降低25%，是與美國《管道支(zhi)吊架(jia)選用》MSS SP-69及《管道支(zhi)吊架(jia)——材料(liao)、設(she)計及制造》MSS SP-58標準的(de)規定(ding)一致，此規定(ding)是考(kao)慮安裝和使(shi)用條件(jian)等因(yin)素。
4. 支吊(diao)架結構設(she)計及選用
第(di)10.5.1.1款 有管托或(huo)托板的(de)大管的(de)管徑范圍是根據工程設(she)計中常規做法確定的(de)。
第10.5.1.4款 在(zai)試(shi)車期間管(guan)道熱位移使管(guan)托(tuo)滑(hua)落到梁下的事故(gu)并非罕見。設計中可用(yong)加(jia)長管(guan)托(tuo)或偏置安裝的方法來(lai)解決，但還應注意管(guan)道施(shi)工(gong)中預制時誤差的影(ying)響。
第10.5.5.1款 螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)拉(la)桿的(de)(de)最大承(cheng)載力，本規(gui)(gui)(gui)范規(gui)(gui)(gui)定根(gen)(gen)據其許用應力和螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)根(gen)(gen)部面積(ji)計(ji)算(suan)。在現行國(guo)家標(biao)準《鋼制壓力容器》GB150中，是以螺(luo)(luo)栓的(de)(de)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)小(xiao)(xiao)徑或無螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)部分最小(xiao)(xiao)直徑，兩(liang)者(zhe)(zhe)取小(xiao)(xiao)者(zhe)(zhe)計(ji)算(suan)截面積(ji)。但本規(gui)(gui)(gui)范是用于支(zhi)吊架的(de)(de)拉(la)桿，無螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)部分沒有減小(xiao)(xiao)直徑，故本規(gui)(gui)(gui)范的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定實(shi)際上與(yu)GB150標(biao)準的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定相同。
第(di)10.5.5.2款 一般(ban)彈性(xing)吊(diao)(diao)架(jia)(jia)鉸(jiao)接點間的(de)(de)吊(diao)(diao)桿(gan)最(zui)小(xiao)(xiao)長度(du)不應小(xiao)(xiao)于(yu)吊(diao)(diao)點處水平(ping)位移的(de)(de)15倍，這(zhe)時(shi)吊(diao)(diao)桿(gan)偏斜角度(du)在4°以內。若吊(diao)(diao)桿(gan)垂直角度(du)大于(yu)4°時(shi)，根據設(she)計(ji)經驗可將吊(diao)(diao)點偏置(zhi)水平(ping)位移的(de)(de)1/2安裝(zhuang)。超過上(shang)述規定時(shi)，可采(cai)用其他滑動支架(jia)(jia)，或配置(zhi)頂部能(neng)滾動的(de)(de)行走(zou)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)吊(diao)(diao)架(jia)(jia)。
規(gui)定剛性吊架鉸接點(dian)間(jian)的吊桿最小(xiao)長度(du)不應小(xiao)于(yu)(yu)吊點(dian)處(chu)水平位移的20倍。該(gai)規(gui)定比彈性吊架嚴格，目的在于(yu)(yu)使拉桿不至于(yu)(yu)因(yin)水平變位引起應力超過許(xu)用值。
第10.5.6.2款 恒力彈簧(huang)支吊(diao)(diao)(diao)架。在恒力彈簧(huang)支吊(diao)(diao)(diao)架中(zhong)的(de)名(ming)義(yi)位移(yi)(yi)量△名(ming)義(yi)為(wei)根據(ju)支吊(diao)(diao)(diao)點處計算(suan)(suan)垂直位移(yi)(yi)量△計算(suan)(suan)的(de)準確程度予以修正(zheng)后(hou)的(de)位移(yi)(yi)。可(ke)按標(biao)準規定取裕(yu)量。
第10.5.6.3款 液壓(ya)(ya)式(shi)阻尼裝置(zhi)（液壓(ya)(ya)減(jian)振(zhen)器）是阻尼裝置(zhi)中(zhong)的一種結構(gou)型(xing)式(shi)。
在管道支吊架(jia)結構中，梁的(de)撓度及懸(xuan)臂(bei)梁的(de)長度等(deng)規定是符合工程(cheng)設計中通常采用的(de)控制值。
十(shi)一、設(she)計(ji)對組成(cheng)件(jian)制造、管道施(shi)工及(ji)檢(jian)驗(yan)的要求
1. 一般(ban)規定
本章(zhang)的內容，主要(yao)是對(dui)管道施(shi)工及檢驗(yan)做(zuo)補充(chong)規定以及在設計文件(jian)中應指(zhi)明的施(shi)工要(yao)求。
2. 金屬的焊接
如閥門(men)為焊(han)接端時(shi)，在焊(han)接時(shi)應避(bi)免閥座產生(sheng)變形。對于小閥有時(shi)因條件限制可(ke)按本規范條文說(shuo)明第5.5.8條的(de)要求處理。
3. 金屬(shu)的熱處理
管件(jian)成形在制造廠進行時(shi)，應在采購(gou)要(yao)求(qiu)的文件(jian)中對熱處(chu)理要(yao)求(qiu)加以規定。
4. 檢(jian)驗
設(she)計者(zhe)可(ke)依據本規(gui)(gui)范附(fu)錄J的(de)(de)規(gui)(gui)定及(ji)工程(cheng)設(she)計的(de)(de)特殊要求，編制管道無(wu)損(sun)檢測要求的(de)(de)設(she)計文件(jian)。如何(he)歸(gui)類(lei)問題，應由設(she)計者(zhe)考慮，如利用管道標注的(de)(de)識(shi)別代(dai)(dai)號或材料(liao)選用的(de)(de)分類(lei)代(dai)(dai)號等(deng)(deng)歸(gui)類(lei)。但還應注意到施工人員不能區分本規(gui)(gui)范附(fu)錄J表J.2.1中的(de)(de)流體(ti)類(lei)別、替代(dai)(dai)性(xing)試(shi)驗的(de)(de)管道及(ji)劇烈循環條(tiao)件(jian)的(de)(de)管道等(deng)(deng)。對此應在文件(jian)中補充說明。
5. 試壓(ya)
試驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)(ya)力的(de)計算式(shi)為PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)數(shu)按依據的(de)標準規定(ding)(ding)(ding)。在現(xian)行國家(jia)標準《工(gong)(gong)業金屬(shu)管(guan)道工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及(ji)驗(yan)(yan)(yan)收規范(fan)》GB50235中(zhong)規定(ding)(ding)(ding)液壓(ya)(ya)試驗(yan)(yan)(yan)的(de)系(xi)數(shu)K.為1.5，氣壓(ya)(ya)試驗(yan)(yan)(yan)的(de)系(xi)數(shu)K. 為1.15；在電廠管(guan)道設(she)計規定(ding)(ding)(ding)中(zhong)，規定(ding)(ding)(ding)液壓(ya)(ya)試驗(yan)(yan)(yan)的(de)系(xi)數(shu)K.為1.25。
當(dang)管道(dao)安(an)裝(zhuang)后，不具備整體(ti)水(shui)(shui)壓試驗(yan)的條件(jian)，也不能(neng)采用氣壓試驗(yan)時，如確認安(an)裝(zhuang)前分段(duan)(duan)水(shui)(shui)壓試驗(yan)比替代(dai)性試驗(yan)更(geng)經(jing)濟、更(geng)易行(xing)的情(qing)況下，可采用本條所述的方法(fa)。段(duan)(duan)與段(duan)(duan)之間組裝(zhuang)連(lian)接的橫(heng)向焊口(kou)應按固定口(kou)要求施工。
試壓時對周(zhou)向應力的限制(zhi)與鋼制(zhi)壓力容(rong)器標準相同。厚度附加(jia)量(liang)之和C，在設(she)計文件中應能查得到。以便施工(gong)人(ren)員計算。11.5.4 承受外壓管道(dao)的試壓要求與現行國(guo)家標準《鋼制(zhi)壓力容(rong)器》GB150規定(ding)一(yi)致。
有的(de)管道因(yin)工藝(yi)流體的(de)原因(yin)不能做水壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，做氣壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)又受(shou)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)力(li)的(de)限制(zhi)，這(zhe)樣情況下，只能采用替代性(xing)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，但是(shi)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)力(li)較低(di)，焊縫和(he)母材的(de)質量應(ying)嚴格(ge)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)。工程設計時，應(ying)在文(wen)件中指(zhi)明試(shi)壓(ya)的(de)方法，并(bing)按(an)本規范(fan)第11.4.1條提出(chu)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)要求(qiu)。
氣密(mi)試驗要(yao)求與現行國家標準《工業(ye)金屬管(guan)道工程施工及驗收規范》GB50235規定(ding)一致。至(zhi)于哪些(xie)管(guan)道要(yao)做氣密(mi)試驗，應(ying)在(zai)設計文件中指明。
6. 其(qi)他要(yao)求(qiu)
根據(ju)以往施(shi)工(gong)中經(jing)常(chang)出現的(de)此(ci)類問題而編入的(de)。除可在設(she)計文件中特別說(shuo)明外，同時要求各專業施(shi)工(gong)人(ren)員安裝中盡量多了解與工(gong)藝管道設(she)計及設(she)備布置等有關(guan)的(de)要求，采取(qu)措(cuo)施(shi)保證工(gong)程(cheng)質量，避免(mian)發生事故。
十(shi)二、隔(ge)熱(re)、隔(ge)聲、消聲及(ji)防(fang)腐(fu)
1. 隔熱
雨(yu)水(shui)有可能通過與管(guan)道相(xiang)連的金屬構件或從隔(ge)熱(re)(re)層端部(bu)進入隔(ge)熱(re)(re)層內。為(wei)了避免奧氏體不銹鋼(gang)管(guan)道的隔(ge)熱(re)(re)材料(liao)濕水(shui)后(hou)濃縮的氯(lv)造成不銹鋼(gang)應力腐蝕，必須對隔(ge)熱(re)(re)材料(liao)含(han)氯(lv)量作出(chu)規(gui)(gui)定。見本(ben)(ben)規(gui)(gui)范圖12.1.4。該規(gui)(gui)定適用(yong)于(yu)巖棉(mian)及礦渣棉(mian)類等吸(xi)水(shui)性的隔(ge)熱(re)(re)材料(liao)，本(ben)(ben)規(gui)(gui)定與美國《用(yong)于(yu)奧氏體不銹鋼(gang)的吸(xi)水(shui)型隔(ge)熱(re)(re)材料(liao)ASTM C795》的規(gui)(gui)定一致(zhi)。
2. 防腐(fu)及涂漆
管道(dao)外表面的(de)清(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)，對于現(xian)場施工(gong)(gong)(gong)而言，一(yi)般采用(yong)手工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)具或動力工(gong)(gong)(gong)具可達到的(de)清(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)級(ji)(ji)(ji)(ji)別。對于新建工(gong)(gong)(gong)程，采用(yong)更高的(de)清(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)級(ji)(ji)(ji)(ji)別如噴砂清(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)時，需(xu)要在工(gong)(gong)(gong)程設(she)計(ji)文件(jian)中(zhong)規定(ding)。清(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)級(ji)(ji)(ji)(ji)別按國家(jia)現(xian)行(xing)標(biao)準(zhun)《化工(gong)(gong)(gong)設(she)備管道(dao)外防(fang)腐設(she)計(ji)規定(ding)》HG20679的(de)規定(ding)，手工(gong)(gong)(gong)和(he)動力工(gong)(gong)(gong)具清(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)有(you)St2及(ji)St3兩個質量等級(ji)(ji)(ji)(ji)；噴射或拋射清(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)有(you)Sal、Sa2、Sa2一(yi)、Sa3四(si)個質量等級(ji)(ji)(ji)(ji)。
現行國家標(biao)準《工業管路的(de)基本識別(bie)色和識別(bie)符(fu)號(hao)》GB7231所規定(ding)的(de)識別(bie)色，在工廠(chang)設計中往往不夠(gou)用(yong)，還需要采用(yong)行業標(biao)準或工程設計文(wen)件作(zuo)補(bu)充規定(ding)。
十三(san)、輸(shu)送A1類(lei)和A2類(lei)流(liu)體管(guan)道的(de)補(bu)充(chong)規(gui)定
1. A1類流(liu)體管道的補充規定
是參(can)照ASMEB31.3的規定。
第13.1.2.1款(kuan) 脆性(xing)材料包括鑄鐵 玻(bo)璃及其他任何(he)脆性(xing)材料。
第(di)13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及(ji)13.1.3.12款 是(shi)參(can)照ASME B31.3的規定(ding)。
第(di)13.1.3.5款第(di)（1）項 國際上多采(cai)用(yong)特殊(shu)結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)旋塞閥(fa)(fa)(fa)，作為防(fang)漏的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門。旋塞與閥(fa)(fa)(fa)體間(jian)形(xing)成可靠的(de)(de)密封(feng)面，不用(yong)普通(tong)填料(liao)(liao)。但有(you)的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門要求有(you)潤(run)滑(hua)的(de)(de)結(jie)(jie)構(gou)，因此(ci)(ci)在(zai)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)上部(bu)還需加填料(liao)(liao)以密封(feng)注入的(de)(de)潤(run)滑(hua)劑。此(ci)(ci)外，帶波紋管的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)也是防(fang)止填料(liao)(liao)處泄漏的(de)(de)結(jie)(jie)構(gou)。
第13.1.3.6款第（2）項 根(gen)據(ju)A1類流(liu)體需嚴格(ge)防(fang)泄(xie)漏的要(yao)求提出的措施，壓力等級過(guo)低(di)的法蘭易泄(xie)漏，不應采用(yong)。
第13.1.3.8款 是參照(zhao)(zhao)ASME B31.1的規定。第13.1.3.11款 包括球(qiu)型補償(chang)(chang)器及(ji)填(tian)料函式補償(chang)(chang)器等。13.1.4 第13.1.4.1款 所指的安全措(cuo)施(shi)，包括防(fang)漏、監測、報警、有害(hai)流(liu)(liu)體(ti)的收集(ji)處(chu)理(li)等措(cuo)施(shi)。一(yi)般情況(kuang)，A1類流(liu)(liu)體(ti)管(guan)道埋地(di)敷(fu)設(she)時應裝在套管(guan)內，套管(guan)要加強防(fang)腐及(ji)增加上述(shu)措(cuo)施(shi)。13.1.5 是參照(zhao)(zhao)ASME B31.3的規定。
第13.1.6.1及(ji)13.1.6.2款(kuan) 是參照(zhao)ASME B31.3的(de)規定。
2. A2類流體管道的補(bu)充規定
指采用安全罩將事故時流(liu)出的有害流(liu)體(ti)通過導管引(yin)至(zhi)安全地點的防(fang)護措施，或采用非脆性材料等(deng)防(fang)護措施。
本條與(yu)B類(lei)流體的(de)要求相(xiang)同，見本規范第5.9.2條第5.9.2.7款。本規定參照(zhao)了(le)ASMEB31.1的(de)規定。
十四、管道系統的安全規定
1. 超(chao)壓保護
可能超(chao)壓的(de)管道系統，在規范中(zhong)沒(mei)有列出，按常規情況，以下應設置超(chao)壓保護∶
a. 有(you)化(hua)學反(fan)應的設備或管道；
b. 壓縮機與容積式泵等的(de)出口管(guan)；
c. 減壓閥后管道；
d. 封閉的(de)設備及管道內(nei)由于火災、加熱或(huo)工藝條件或(huo)環境影響產(chan)生(sheng)流(liu)體(ti)熱膨(peng)脹或(huo)液體(ti)氣化而超壓；
e. 換熱器(qi)管(guan)束損壞(huai)使低(di)壓側(ce)超壓等。
安全閥與爆破片組合使用的要求，見(jian)現行國(guo)家標準《鋼(gang)制壓力容器》GB150標準的規定。
采用爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)安(an)全(quan)泄放裝置的(de)(de)系統中，管道設計(ji)壓力應大(da)于或(huo)等于爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)設計(ji)爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)壓力加上爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)制造廠(chang)推薦的(de)(de)裕量(liang)。不同(tong)類型爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)需(xu)要(yao)的(de)(de)裕量(liang)變化很大(da)，選用時應與(yu)爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)制造廠(chang)研(yan)究(jiu)決定所需(xu)裕量(liang)。因此裝有(you)爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)管道，應注意設計(ji)壓力的(de)(de)決定。爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)適用于∶具有(you)聚合物生成(cheng)的(de)(de)條(tiao)件(jian)；不允許(xu)有(you)一點(dian)泄漏的(de)(de)地方；其它原因使(shi)安(an)全(quan)閥不能起有(you)效作用的(de)(de)場合。
安全(quan)泄氣(qi)閥(fa)用(yong)于(yu)(yu)氣(qi)體或蒸汽相(xiang)當(dang)于(yu)(yu)國外的(de)Safety Valve；安全(quan)泄液閥(fa)用(yong)于(yu)(yu)液體相(xiang)當(dang)于(yu)(yu)Relief Valve；安全(quan)泄壓(ya)閥(fa)氣(qi)體和液體兼用(yong)，相(xiang)當(dang)于(yu)(yu)Safety and relief Valve。
安全閥管道的(de)壓降和出(chu)入口壓力(li)∶
閥(fa)入(ru)口側∶閥(fa)開啟(qi)時(shi)系(xi)統壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)為1.1倍工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，閥(fa)開最大時(shi)入(ru)口管(guan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)降最大為0.033倍工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如果系(xi)統設計壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等于(yu)開啟(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)而(er)且入(ru)口管(guan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)降略去不計時(shi)，允許最大泄放壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)為1.21倍工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。
閥出口側∶背壓(ya)最大為開啟壓(ya)力的10%，即0.11倍工(gong)作壓(ya)力。
選(xuan)用泄(xie)壓(ya)(ya)裝置時，要求(qiu)產品性能符合工藝(yi)設計(ji)條件的要求(qiu)，按照國際上習慣做(zuo)法，應向制(zhi)造廠提(ti)出數(shu)據表，制(zhi)造廠通過計(ji)算進行選(xuan)型后提(ti)供(gong)必(bi)要的資料用于工程(cheng)設計(ji)中。因此制(zhi)造廠應對泄(xie)壓(ya)(ya)裝置的使用性能及質(zhi)量(liang)負責(ze)。
2. 盲(mang)板
對于僅短期使用(yong)的(de)輸(shu)送B類(lei)流體的(de)管(guan)道，也允(yun)許(xu)采用(yong)拆(chai)(chai)卸(xie)短管(guan)，不用(yong)盲板(ban)，即在雙閥(fa)之(zhi)間設置(zhi)可拆(chai)(chai)卸(xie)短管(guan)，短管(guan)拆(chai)(chai)下時，應在閥(fa)門(men)處加法(fa)蘭蓋封閉。
流(liu)體溫度<-5℃，不(bu)使用(yong)"8"字盲板，是根據國外引(yin)進工程的設計規定。
3. 排(pai)放
第14.5.1.3款對蒸(zheng)汽(qi)冷(leng)凝液的(de)排放，應(ying)考慮不影響裝置(zhi)內的(de)操作環境，并(bing)保護(hu)下水道不至于損壞(huai)。因此，冷(leng)凝液宜先經(jing)汽(qi)液分離并(bing)降溫后排放。
4. 其他要求
在本(ben)規范內(nei)，寒冷氣(qi)候是指一月份平均氣(qi)溫不大于4℃。
本條所指的重要設備，在運行中如中斷流(liu)體會(hui)造成嚴重事故的情況(kuang)。
氧(yang)氣的性質(zhi)與Al、A2、B、C、D類流體都有(you)差異，有(you)其特殊要求。在(zai)(zai)生產中(zhong)氧(yang)氣管道(dao)內(nei)要避(bi)免(mian)有(you)殘(can)存(cun)或帶入可燃物；施工焊接時不應在(zai)(zai)管內(nei)壁(bi)留有(you)焊渣，安(an)裝(zhuang)中(zhong)管道(dao)組成件(jian)要經嚴格脫脂(zhi)；組成件(jian)材(cai)料的選(xuan)用要加以(yi)限(xian)制。這些規(gui)定都是為了防止管道(dao)本身不至于被(bei)引燃燒(shao)毀。
全(quan)夾(jia)套(tao)一(yi)般用(yong)于(yu)需嚴格控(kong)制和(he)保持流(liu)體(ti)溫(wen)度的場(chang)合，例(li)如凝(ning)固(gu)點高于(yu)100℃的流(liu)體(ti)當溫(wen)度降低時極易(yi)(yi)堵塞(sai)管道。簡易(yi)(yi)夾(jia)套(tao)一(yi)般用(yong)于(yu)流(liu)體(ti)溫(wen)度允許有波動，加熱溫(wen)度不均不會影響生(sheng)產的場(chang)合。部分(fen)夾(jia)套(tao)用(yong)于(yu)流(liu)體(ti)重要(yao)性介(jie)于(yu)以上兩種之間(jian)者。
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GB 50316-2000 工業金屬管道(dao)設計規(gui)范.pdf
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