高溫合(he)(he)金(jin)是指以(yi)鐵、鎳、鈷(gu)為基,能在600℃以(yi)上的(de)高溫下(xia)抗氧(yang)化、耐(nai)腐蝕,并能在一(yi)(yi)定應力作(zuo)用下(xia)長期工作(zuo)的(de)一(yi)(yi)類(lei)金(jin)屬材(cai)料,具有優異(yi)的(de)高溫強(qiang)度,良好(hao)的(de)抗氧(yang)化和抗熱腐蝕性(xing)能,良好(hao)的(de)疲(pi)勞(lao)性(xing)能、斷裂韌性(xing)等綜合(he)(he)性(xing)能,又(you)被稱為“超合(he)(he)金(jin),”主要應用于航空、航天、艦船、車輛、工業燃機和能源領(ling)域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學成分
Inconel 600 合金的(de)化(hua)學成分 % | ||||||||||
牌(pai)號(hao) | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二(er)、力學(xue)性能(neng)
Inconel 600合(he)金(jin)的(de)(de)室(shi)溫和低溫力學性能(neng)(包(bao)括(kuo)沖擊、疲勞、硬度等)與一(yi)般Cr-Ni奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼相近(jin),具有(you)良好的(de)(de)強度和塑、韌性的(de)(de)配合(he)。此合(he)金(jin)的(de)(de)高溫力學性能(neng)(包(bao)括(kuo)瞬時、蠕(ru)變和持(chi)久(jiu))則顯(xian)優于鎳含(han)量低的(de)(de)一(yi)般奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼,可以允許在(zai)(zai)承受載荷(he)的(de)(de)條件下,在(zai)(zai)600~650℃長期使用。試(shi)驗還(huan)表明(ming)在(zai)(zai)600℃長期使用后,此合(he)金(jin)無脆化傾向。
1. Inconel 600合金的室溫力學(xue)性能(neng)
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材料品種及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒材: 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔態(tai) | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工退火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加(jia)工態(tai) | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板材(cai):熱(re)軋(ya)退(tui)火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板:冷軋退火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶(dai)材:冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管材:熱軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋退火態(tai) | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷拔(ba)退火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲材:冷(leng)拔退火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷(leng)拔回火(huo)態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈簧回火(huo)態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金的沖擊性能(neng)(V型夏比試樣)
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試驗溫度/℃ | 沖(chong)擊功(gong)/J | |||
橫向 | 縱(zong)向 | 固溶態 | 冷拔(ba)態 | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合金(jin)的低(di)溫沖擊性能(neng)
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金棒(bang)材的室溫沖(chong)擊(ji)性(xing)能
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(neng)(夏比V型試(shi)樣)
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐(nai)蝕性能
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合(he)金在硫酸中的腐蝕速率
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合金在鹽(yan)酸中的腐蝕速率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間(jian)腐蝕
試驗表明(ming),在(zai)(zai)較低溫度下(xia),碳在(zai)(zai)Inconel 600合金(jin)中固(gu)溶度是很低的(de)(de),當溫度低到(dao)650℃時(shi)(shi)(shi),碳的(de)(de)固(gu)溶度低于(yu)(yu)0.01%。因此,Inconel 600合金(jin)若經550~850℃中溫敏化(hua)(hua)處(chu)理(li)(li),由于(yu)(yu)Cr23C6和Cr7C3等碳化(hua)(hua)物沿(yan)晶界(jie)沉淀,會產生貧鉻區,從(cong)(cong)而使Inconel 600合金(jin)在(zai)(zai)一些介質(zhi)中具(ju)有晶間(jian)腐蝕(shi)傾向。一般說來Inconel 600合金(jin)的(de)(de)晶間(jian)腐蝕(shi)傾向要高(gao)于(yu)(yu)18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不(bu)銹鋼(gang)。 20世紀80年代初的(de)(de)研究(jiu)表明(ming),Inconel600合金(jin)經1100℃水冷固(gu)溶處(chu)理(li)(li)后,在(zai)(zai)經700℃敏化(hua)(hua)(時(shi)(shi)(shi)效)時(shi)(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)增長,晶界(jie)鉻濃(nong)度有明(ming)顯的(de)(de)不(bu)同:敏化(hua)(hua) 5小時(shi)(shi)(shi),晶界(jie)鉻濃(nong)度會從(cong)(cong)原有15%降到(dao)6%,敏化(hua)(hua)10h后降低到(dao)了4%,但(dan)隨著敏化(hua)(hua)時(shi)(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)增長,當達到(dao)100h時(shi)(shi)(shi),晶界(jie)濃(nong)度則可高(gao)達12%以上。據(ju)此提出了鎳鉻合金(jin)固(gu)溶處(chu)理(li)(li)后再經700℃的(de)(de)適宜時(shi)(shi)(shi)間(jian)保溫的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效處(chu)理(li)(li)以防止晶間(jian)腐蝕(shi)和晶間(jian)應力(li)腐蝕(shi)的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)(yi)。此工(gong)藝(yi)(yi)早已(yi)在(zai)(zai)Inconel 600 壓(ya)水堆蒸發器(qi)傳(chuan)熱(re)管生產中采用已(yi)推廣用于(yu)(yu)同一用途(tu)的(de)(de) Inconel 690 傳(chuan)熱(re)管的(de)(de)生產,此工(gong)藝(yi)(yi)稱為脫(tuo)敏處(chu)理(li)(li)(desensitization ,TTV).
3. 應力(li)腐(fu)蝕
國內外(wai)的(de)(de)大(da)量(liang)實(shi)驗(yan)室實(shi)驗(yan)曾已證實(shi),無論是(shi)(shi)(shi)(shi)在高濃度氯(lv)(lv)化物中,還是(shi)(shi)(shi)(shi)在含有(you)OH﹣的(de)(de)苛性(xing)溶液中,無論是(shi)(shi)(shi)(shi)在含微量(liang)氯(lv)(lv)化物和氧的(de)(de)熱(re)水(shui)以及高溫水(shui)中,鎳對(dui)提高Ni-Cr-Fe合金(jin)的(de)(de)耐應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)都(dou)是(shi)(shi)(shi)(shi)有(you)效的(de)(de)。因(yin)此普遍認(ren)為含有(you)很高鎳含量(liang)的(de)(de)Inconel600合金(jin)具(ju)(ju)有(you)優良(liang)的(de)(de)耐應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)。但在實(shi)際(ji)使(shi)用中,特(te)別是(shi)(shi)(shi)(shi)在壓水(shui)堆蒸發(fa)(fa)器傳熱(re)管工作條(tiao)件下又發(fa)(fa)現Inconel600合金(jin)對(dui)應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)不(bu)(bu)僅不(bu)(bu)免疫,而且還具(ju)(ju)有(you)相當(dang)高的(de)(de)敏感性(xing),甚至(zhi)在高溫高壓純水(shui)中也不(bu)(bu)例(li)外(wai)。研(yan)究指出Inconel600合金(jin)的(de)(de)這些晶間應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)敏感性(xing)可以通(tong)過進行
時效(脫敏)處理(li)來加以抑制。
4. 點(dian)蝕
由(you)于(yu)Inconel600合(he)(he)金鉻含量(liang)低且不含鉬(mu),因此(ci),此(ci)合(he)(he)金不能(neng)用于(yu)耐點(dian)(dian)蝕和易引起(qi)點(dian)(dian)蝕的(de)(de)環境中。例如Inconel600合(he)(he)金在流(liu)動的(de)(de)海水(shui)和海水(shui)噴淋條件(jian)下(xia)耐蝕性良好(hao),但(dan)在靜止海水(shui)中,此(ci)合(he)(he)金便會由(you)于(yu)點(dian)(dian)蝕的(de)(de)產(chan)生而遭到破壞。
四、焊(han)接性能
Inconel 600合金焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性能(neng)良好(hao)。它(ta)可(ke)以(yi)采用常用的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)進行(xing)同材(cai)和異材(cai)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。對(dui)于氣體保(bao)護金屬弧焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie),可(ke)采用Inconel 182和132焊(han)(han)條。對(dui)于MIG和TIG焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie),則可(ke)用Inconel 62焊(han)(han)絲。
五、冷熱(re)加工及成(cheng)型(xing)性能
Inconel 600合(he)金正常的熱(re)(re)加(jia)工溫度(du)為(wei)871~1232℃,大變形(xing)量(liang)時(shi),適(shi)(shi)宜(yi)溫度(du)在1038~1232℃之間,小(xiao)變形(xing)量(liang)適(shi)(shi)宜(yi)溫度(du)≥871℃。由(you)于此(ci)合(he)金在650~871℃間有(you)一熱(re)(re)脆區,故熱(re)(re)加(jia)工要(yao)避開此(ci)區間。此(ci)合(he)金冷(leng)加(jia)工性能(neng)與(yu)Cr-Ni奧氏體(ti)不銹鋼相近。但冷(leng)加(jia)工硬化速度(du)要(yao)比不銹鋼低。由(you)于Inconel 600合(he)金冷(leng)、熱(re)(re)加(jia)工性能(neng)均佳,因此(ci),合(he)金的冷(leng)熱(re)(re)成型性也(ye)很好,不會有(you)任何(he)困難。
六、熱處(chu)理
為(wei)(wei)(wei)(wei)了使(shi)合(he)金(jin)中碳化物(wu)溶(rong)(rong)解以得(de)到(dao)最佳的(de)固溶(rong)(rong)效果(guo),Inconel 600合(he)金(jin)的(de)固溶(rong)(rong)(退火(huo))溫度(du)一般(ban)為(wei)(wei)(wei)(wei)1093~1149℃。此(ci)時,合(he)金(jin)耐(nai)全面腐蝕性(xing)能和(he)抗高(gao)(gao)溫蠕變、耐(nai)持久性(xing)能最好。但是,為(wei)(wei)(wei)(wei)了得(de)到(dao)高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、耐(nai)疲勞、耐(nai)腐蝕的(de)綜合(he)性(xing)能,對于室溫和(he)較低溫度(du)使(shi)用的(de)Inconel 600合(he)金(jin)還是以選(xuan)中具有微(wei)細(xi)晶粒的(de)熱(re)處理工藝(yi)為(wei)(wei)(wei)(wei)好,一般(ban)選(xuan)用較低的(de)熱(re)處理溫度(du)。為(wei)(wei)(wei)(wei)了提高(gao)(gao)此(ci)合(he)金(jin)的(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫耐(nai)高(gao)(gao)壓水(shui)的(de)氯(lv)化物(wu)以及苛性(xing)應力(li)腐蝕性(xing)能,目(mu)前建議在固溶(rong)(rong)處理后再進行(xing)700~750℃、15h左(zuo)右的(de)時效處理(即脫敏處理)。為(wei)(wei)(wei)(wei)了消除(chu)殘(can)余應力(li),則以在870℃左(zuo)右加熱(re)為(wei)(wei)(wei)(wei)宜(yi)。
七、應用
此合金(jin)(jin)具(ju)有強(qiang)韌、耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)(de)綜合性能(neng),廣泛用(yong)于(yu)(yu)(yu)化學、石(shi)化等工業中(zhong)。例如(ru)用(yong)于(yu)(yu)(yu)制造加熱器、換熱器、蒸(zheng)發(fa)器、蒸(zheng)餾釜、蒸(zheng)餾塔、脂肪酸處(chu)理用(yong)冷凝器、處(chu)理松香亭酸用(yong)設備等。由于(yu)(yu)(yu)合金(jin)(jin)在高(gao)溫下還具(ju)有高(gao)強(qiang)度和良好(hao)的(de)(de)(de)抗(kang)氧(yang)化性,因(yin)而還可(ke)(ke)用(yong)于(yu)(yu)(yu)熱處(chu)理工業,制造各種結(jie)構(gou)件。在核動力(li)工業中(zhong),Inconel 600合金(jin)(jin)具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫耐(nai)高(gao)壓水的(de)(de)(de)腐蝕(shi)性能(neng),因(yin)此它也是用(yong)于(yu)(yu)(yu)壓水堆(dui)核電廠的(de)(de)(de)重要結(jie)構(gou)材料(liao),當用(yong)于(yu)(yu)(yu)蒸(zheng)發(fa)器傳熱管(guan)時,管(guan)材生產(chan)不(bu)僅需(xu)固溶(rong)處(chu)理且需(xu)進(jin)行中(zhong)溫脫敏處(chu)理且U型(xing)管(guan)小R段(duan)尚未消除(chu)殘余應力(li)。此合金(jin)(jin)還可(ke)(ke)用(yong)于(yu)(yu)(yu)壓水堆(dui)核反(fan)應堆(dui)容器上的(de)(de)(de)封頭和底封頭的(de)(de)(de)穿(chuan)透件。