按照綠色鋼鐵(tie)的(de)要求，行業(ye)企(qi)業(ye)認真履行社(she)會責任，繼續加大對環(huan)保的(de)投入，環(huan)境經營(ying)水平不斷提高，行業(ye)大型企(qi)業(ye)加大環(huan)保投入，注(zhu)重節能(neng)(neng)減排(pai)與低成本技術的(de)研究和應用(yong)，建立能(neng)(neng)源管理中(zhong)心，促進了各項節能(neng)(neng)減排(pai)指標的(de)全面(mian)改善。

  浙江至德鋼業(ye)有限公司(si)持續(xu)加大環保投入，相繼(ji)完成制(zhi)鐵公司(si)料場防塵網、燒(shao)結(jie)脫硫除塵、燒(shao)結(jie)環冷余熱利(li)(li)用、煤場全封閉改(gai)造(zao)、制(zhi)鐵公司(si)除塵設施改(gai)造(zao)、水(shui)污(wu)染(ran)治(zhi)理(li)提(ti)標改(gai)造(zao)及(ji)廢水(shui)深(shen)度處理(li)回用工程、大氣污(wu)染(ran)治(zhi)理(li)提(ti)標系(xi)列(lie)改(gai)造(zao)工程、預熱綜(zong)合利(li)(li)用全面取締燃煤鍋爐工程等項(xiang)目。目前，主要污(wu)染(ran)物(wu)排(pai)放(fang)指標遠低于國家(jia)標準(zhun)限值(zhi)(zhi)，噸鋼二氧(yang)化硫排(pai)放(fang)量和噸鋼顆粒(li)物(wu)排(pai)放(fang)量達(da)到《鋼鐵行(xing)業(ye)清潔生產評價指標體系(xi)》一級(ji)水(shui)平，熱軋管工序能耗(hao)、萬元增加值(zhi)(zhi)能耗(hao)、水(shui)重復利(li)(li)用率也在行(xing)業(ye)名列(lie)前茅。

  浙江不銹鋼(gang)管廠酸洗生產線是寶鋼自主設計研發的全自動生產線，具有空氣凈化設備和水循環處理設備，水循環利用率達70％，工業水處理完全達到環保要求，在自動化和環保要求上是目前國內最先進的酸洗生產線。

  常熟不銹鋼(gang)管協會曾組織13個產生余酸的會員企業走出去，參加學習余酸循環利用的經驗，邀請了工業固廢處理企業的領導和環保部門專家，圍繞廢酸循環使用、固廢處理、利用成本等問題展開研討。通過學習和提高認識，企業主動增加環保資金和技術的投入，例如會員企業蘇州鋼特威鋼管有限公司，2016年投資4500多萬元建設了新型的廢酸處理系統，加大環境治理力度，噸鋼綜合能耗、主要污染物排放量逐年減少，大氣污染物排放總量增長勢頭得到遏制友發集團、金洲管道堅持生態環保理念，堅持以節能、降耗、增效為目標，主動做好節能減排、清潔生產等各項基礎工作，提升企業資源有效利用率，促進企業經濟綠色循環低碳發展。2018年金洲管道被國家工信部評定為“國家級綠色工廠”。并榮獲浙江省綠色企業、浙江省標準創新型企業、浙江省節能先進單位等稱號。友發集團一分公司被國家工信部評定第三批“國家級綠色工廠”，正在設計建設并陸續投產的友發集團陜西友發公司更是按照綠色標桿工廠整體設計建設，未來友發集團下屬各企業也將陸續實施綠色工廠建設，最終達到3A級景區標準。

  聊城不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管經營者協會與冶金規劃(hua)院共同探索新常態下(xia)鋼(gang)(gang)管企業(ye)如何滿(man)足綠(lv)色發(fa)展(zhan)和(he)環保要求，全市所有鋼(gang)(gang)管企業(ye)拆除了煤氣發(fa)生爐(lu)(lu)(lu)，改(gai)用天然(ran)氣加熱管坯，改(gai)斜(xie)底爐(lu)(lu)(lu)為步進(jin)加熱爐(lu)(lu)(lu)，不(bu)僅(jin)節(jie)約了能耗而(er)且(qie)提高了管坯加熱質量(liang)，取得了環保和(he)質量(liang)的雙提高。

  同時，不銹鋼管行業一些(xie)企業通過(guo)節能(neng)環(huan)(huan)保投(tou)入增效，堅(jian)持向節能(neng)環(huan)(huan)保要效益(yi)，用(yong)(yong)科技(ji)進步來降低(di)(di)成(cheng)本，走創新(xin)節能(neng)環(huan)(huan)保型的(de)發展模式。多年(nian)來，一些(xie)企業采用(yong)(yong)新(xin)技(ji)術改造廢(fei)(fei)(fei)水(shui)處理(li)、廢(fei)(fei)(fei)酸(suan)處理(li)設施，提高了(le)(le)(le)處理(li)效果(guo)，降低(di)(di)了(le)(le)(le)處理(li)成(cheng)本，實現(xian)了(le)(le)(le)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)、廢(fei)(fei)(fei)酸(suan)再(zai)循(xun)環(huan)(huan)的(de)目標。2017年(nian)以來，唐(tang)山(shan)京華(hua)引進奧地利(li)再(zai)生酸(suan)技(ji)術，建成(cheng)鹽(yan)酸(suan)廢(fei)(fei)(fei)液回收處理(li)循(xun)環(huan)(huan)再(zai)生的(de)生產線，生產過(guo)程產生的(de)廢(fei)(fei)(fei)酸(suan)全(quan)部回收再(zai)生利(li)用(yong)(yong)。水(shui)資源利(li)用(yong)(yong)方面，公司水(shui)處理(li)站采用(yong)(yong)反(fan)滲透膜(mo)處理(li)技(ji)術，所有生產廢(fei)(fei)(fei)水(shui)全(quan)部循(xun)環(huan)(huan)利(li)用(yong)(yong)，有效節約了(le)(le)(le)水(shui)資源和生產成(cheng)本。