藥芯(xin)焊絲(si)與實芯(xin)焊絲(si)相比，有下(xia)列特點(dian)：

1. 合金(jin)成(cheng)分的調(diao)整方便，對鋼材(cai)適(shi)應性強

    可以(yi)(yi)通過(guo)藥芯(xin)過(guo)渡(du)合金元素，易調(diao)整到所需求(qiu)的(de)(de)化學成(cheng)分，以(yi)(yi)適應被焊(han)鋼材的(de)(de)要求(qiu)，滿足(zu)(zu)對(dui)焊(han)接接頭的(de)(de)質量要求(qiu)。實(shi)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)從冶煉合金開始，工(gong)序多，不(bu)能滿足(zu)(zu)用量少而品種多的(de)(de)要求(qiu)；而且有(you)的(de)(de)實(shi)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)拉(la)(la)拔性(xing)(xing)能差，很難拉(la)(la)拔成(cheng)所需的(de)(de)焊(han)絲(si)(si)。此時藥芯(xin)焊(han)絲(si)(si)更顯現出其獨特(te)的(de)(de)優(you)越性(xing)(xing)。

2. 工藝(yi)性好

    由(you)于藥芯焊(han)絲中(zhong)加(jia)入了(le)穩(wen)弧劑，電弧燃燒穩(wen)定，熔(rong)滴呈滴狀(zhuang)均勻過渡，故焊(han)接時(shi)飛(fei)(fei)濺很少，且飛(fei)(fei)濺顆粒細小，在鋼板上粘不牢，很容易清除。

3. 焊縫成形(xing)美觀

    實芯焊絲施(shi)焊時焊縫(feng)外表(biao)面無法依靠焊渣起(qi)作用(yong)，僅依靠熔敷金屬自身的流(liu)動性(xing)和(he)表(biao)面張(zhang)力形(xing)成焊縫(feng)，故(gu)表(biao)面形(xing)狀欠佳(jia)。藥芯焊絲焊接(jie)時，能形(xing)成一(yi)定數量的熔渣，大(da)(da)大(da)(da)改善熔池屬的表(biao)面性(xing)質，使之(zhi)對母材金屬的潤濕性(xing)更好，這對形(xing)成良好的焊縫(feng)成形(xing)起(qi)著(zhu)重要作用(yong)。

4. 熔敷速度高于實(shi)芯焊(han)絲(si)

    采用藥芯焊(han)(han)(han)絲(si)焊(han)(han)(han)接時(shi)，由于焊(han)(han)(han)絲(si)斷面上通電(dian)部分的(de)面積比(bi)實芯焊(han)(han)(han)絲(si)小，在(zai)同樣(yang)的(de)焊(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)(liu)下藥芯焊(han)(han)(han)絲(si)的(de)電(dian)流(liu)(liu)密度(du)高，焊(han)(han)(han)絲(si)熔化速度(du)大(da)，熔敷速度(du)高。

5. 可采用大電流(liu)進(jin)行全位置焊(han)接

    在各種焊接(jie)位(wei)置(zhi)下(xia)，藥芯(xin)焊絲均可采(cai)用較大的焊接(jie)電(dian)流。如φ1.2mm藥芯(xin)焊絲，其焊接(jie)電(dian)流可達(da)280A，此時(shi)仍能順利地實(shi)現向下(xia)立(li)焊。

6. 藥(yao)芯焊絲(si)(si)制造工藝復(fu)雜，對焊絲(si)(si)形成要求嚴格，填料要均勻(yun)，一(yi)次性(xing)投資要高于(yu)實(shi)芯焊絲(si)(si)。