香蕉视频app破解码

Incoloy 800

  (1Cr20Ni32Fe ) 、NS 112、Incoloy 800 合金的質量分數含碳小于0.1%,含鉻20%左右，含鎳32%左右，并含少量鋁、鈦的鐵-鎳耐蝕合金是Ni-Fe-Cr系合金的代表性牌號，通稱Incoloy 800合金。此合金是 為了節約鎳基合金中的Ni于1949年發展的。隨著化學加工業和核動力工業的發 展，需要量的在各種腐蝕環境下工作的換熱設備。長時間以來，換熱設備水側所 引起的應力腐蝕破裂事故嚴重威脅著設備的安全運行和影響生產廠的經濟效益, 尋求一個適用性寬廣的耐應力腐蝕破裂合金受到工業界的普遍關注。在一些高溫高壓水中，在Ni-Fe-Cr合金體系中由于存在著一個既不產生穿晶又不產生晶間應力腐蝕破裂的Ni區間，而且Cr20Ni32Fe合金的鎳含量恰好處于此區間（圖10-1）, 且價格又遠低于鎳基合金，因此這類合金得到了深入的研究和發展，派生出許多合金牌號，按化學成分和用途至少可將Cr20Ni32型合金劃分成標準型、高碳型、中碳型和低碳型四種。

  標準型是早期的Cr20Ni32型合金，碳含(han)量0.1%。

  高(gao)碳(tan)型合金(jin)的(de)碳(tan)含量(C)處(chu)于0.05%~0.1%之間。主要(yao)用于600℃以上， 具(ju)有(you)粗晶粒、高(gao)蠕變強度的(de)特點(dian)。在化工(gong)、電廠、石(shi)油化學工(gong)業中的(de)過熱器(qi)、再熱器(qi)、高(gao)溫加(jia)熱、轉化、裂解爐管(guan)等方(fang)面應用。

  中碳型合金的(de)碳含(han)量在0.03%~0.06%范圍之間(jian)，具有中等(deng)晶(jing)粒(li)度(du)，一 般用于(yu)(yu)350℃~600℃ 使用的(de)過(guo)熱器、再熱器等(deng)熱強部(bu)件。也(ye)適用于(yu)(yu)高溫(750℃)氣(qi)冷堆換(huan)熱器。

  低(di)碳(tan)型有時(shi)也稱(cheng)改良(liang)型。它是標準型合金(jin)Cr20Ni32Fe合金(jin)的改進和發展。我 國鋼標號為00Cr20Ni32AlTi。碳(tan)含量(liang)(liang)(C)低(di)于(yu)0.03%并要求控(kong)制(zhi)合金(jin)中(zhong)的Ti/C和Ti/C+N比(bi)值以(yi)及Al、Co等含量(liang)(liang)。此(ci)合金(jin)的特點是超低(di)碳(tan)、細晶粒，充分穩(wen)定化(hua)、耐應力(li)腐(fu)蝕性能優良(liang),低(di)碳(tan)型合金(jin)使用(yong)溫度≤350℃ ,主要用(yong)于(yu)壓水堆蒸發器。

一、化學成分和組織結構(gou)

  經近60年的(de)(de)演變、發展的(de)(de)各種(zhong)Cr20Ni32合金的(de)(de)派生牌號的(de)(de)化學成(cheng)分(fen)列于(yu)表 10-2。

  表10-2所列合(he)(he)金(jin)在高(gao)溫(wen)固(gu)溶快冷條件(jian)下的組織為奧氏體，但(dan)在500~900℃ 中溫(wen)加熱，此合(he)(he)金(jin)有可能處(chu)(chu)于(yu)(yu)(yu)雙相區，對于(yu)(yu)(yu)Ni處(chu)(chu)于(yu)(yu)(yu)下限(xian)，Cr處(chu)(chu)于(yu)(yu)(yu)上限(xian)的合(he)(he)金(jin)可能性(xing)更大。業已發(fa)現，在650℃和750℃長期(qi)加熱有δ相析出，但(dan)數量較(jiao)少，尚不足以影響合(he)(he)金(jin)的斷(duan)裂性(xing)能。

  合金的(de)析出行(xing)為C曲線，如圖10-10 所示，析出相種(zhong)類和數量受(shou)合金成分(fen)和受(shou)熱條(tiao)件所制約(yue)。

二、力學性能

 1Cr20Ni32Fe( Incoloy 800) 合金(jin)(jin)的室(shi)(shi)溫(wen)(wen)(wen)力學(xue)性(xing)能匯(hui)總于表10-3,典型(xing)的室(shi)(shi)溫(wen)(wen)(wen)抗拉(la)和抗壓強度(du)見表10-4。表10-5為超低(di)碳型(xing) Cr20Ni32Fe合金(jin)(jin)的室(shi)(shi)溫(wen)(wen)(wen)和350℃的力學(xue)性(xing)能。 溫(wen)(wen)(wen)瞬時(shi)拉(la)伸性(xing)能如圖(tu)10-11和圖(tu)10-12所示。Cr20Ni32Fe 合金(jin)(jin)的高溫(wen)(wen)(wen)長時(shi)力學(xue)性(xing)能見表10-6、圖(tu)10-13和圖(tu)10-14。

三(san)、耐蝕性能

  1. 全面腐蝕(shi)

  Incoloy 800合金具有良好的耐HNO3、有機酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕，在硝酸中，它可經受沸騰溫度70% HNO₃的腐蝕。在各種介質中的耐蝕性見表10-7。

  2. 高溫腐蝕

  盡管Cr20Ni32Fe合金在(zai)濕態介質中(zhong)具有(you)較(jiao)好的(de)(de)耐蝕性，但此(ci)類合金良(liang)好的(de)(de)耐高(gao)(gao)溫腐蝕性能(neng)是其突出優點(dian)。在(zai)高(gao)(gao)溫條件下，由于合金中(zhong)具有(you)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)銘(ming)含(han)量(liang)和足夠的(de)(de)鎳(nie)含(han)量(liang)，使其能(neng)形(xing)成防(fang)護性良(liang)好的(de)(de)氧化膜，具有(you)良(liang)好的(de)(de)抗滲碳性能(neng)，是耐高(gao)(gao)溫腐蝕的(de)(de)良(liang)好材(cai)料，在(zai)工業中(zhong)得到了廣(guang)泛應用。

  在高(gao)溫爐氣中 Cr20Ni32Fe合金的耐蝕性優于一般奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼，數據見(jian)表(biao) 10-8。

    h₂+H₂S環境，在石油精煉加工中常常遇到含硫化氫的氫氣腐蝕問題, Cr20Ni32Fe合金的耐蝕性優于一般奧氏體不銹鋼，也優于Inconel 600合金，試 驗室試驗結果列于表10-9。

   抗(kang)滲碳性(xing)能，Cr20Ni32Fe具(ju)有良好(hao)的(de)抗(kang)滲碳性(xing)能，試驗(yan)室(shi)試驗(yan)結果見(jian)表(biao) 10-10。它的(de)抗(kang)滲碳性(xing)能優于(yu)常規不(bu)銹鋼，相(xiang)當于(yu)含(han)質量分數(shu)為25% 鉻的(de)耐髙(gao)溫 腐蝕(shi)的(de)奧氏體不(bu)銹鋼。

  3. 晶間腐(fu)蝕

   Cr20Ni32Fe合金在593 ~816℃之間受熱將出現晶間腐蝕（圖1-4）。對含質量分數為0.04%碳的合金試驗結果指出，最敏感的溫度為650℃（見圖10-15）。影響 Cr20Ni32Fe合金晶間腐蝕的因素是合金中的碳含量，Ti/C[Ti/（C+N）]比值、固溶處理溫度和晶粒尺寸等，其根源是由于Cr₂₃C₆在中溫析出所引起的貧鉻所致。盡管此類合金在850℃附近析出TiC沉淀，但不足以解決晶間腐蝕問題。 降低合金中的碳含量，提高合金的穩定化程度即提高Ti/C,控制固溶處理溫度和采取細化晶粒尺寸等措施，可有效地降低合金的晶間腐蝕敏感性，如圖10-16和圖10-17所示。

   4. 應(ying)力腐蝕

    a. 高溫水介(jie)質中

   工程實踐和實驗室試驗表明，在高溫水的某些條件下，低碳的Cr20Ni32Fe (00Cr20Ni32AlTi)合金的耐應力腐蝕性能顯著優于18-8型奧氏體不銹鋼.在某些條件下甚至優于00Crl5Ni75Fe( Inconel 600)合金。圖10-18 給出了在316℃和 330℃含100×10^-6Cl^- , 8×10^-6 溶解氧的高溫靜水中的應力腐蝕試驗結果，顯然 00Cr20Ni32AlTi 合金的耐應力腐蝕性能，既優于 18-8、2520、00Cr25Ni25Si2V2Ti 等不銹鋼，又優于Inconel 600和Monel 400合金，但經2500~10000小時試驗，它也產生了晶間應力腐蝕斷裂。

   盡管(guan)Cr20Ni32Fe合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)表(biao)現出良好的(de)(de)耐(nai)(nai)應(ying)力腐蝕(shi)性，但(dan)此(ci)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)對(dui)應(ying)力腐蝕(shi)并非免疫。在各種高(gao)溫(wen)水中的(de)(de)耐(nai)(nai)應(ying)力腐蝕(shi)性能(neng)與合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)成分、熱(re)處理條件(jian)、冷變形等 有密切關系。試驗結果指出，降(jiang)低合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)中的(de)(de)碳(tan)含量(≤0.03%),提(ti)高(gao)鎳含 量，增大Ti/C比將提(ti)高(gao)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)應(ying)力腐蝕(shi)性能(neng)。通常敏化和冷變形對(dui)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)應(ying)力腐蝕(shi)性能(neng)有害，但(dan)有的(de)(de)試驗結果指出，650℃長期時效可顯著降(jiang)低合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)應(ying)力腐蝕(shi)敏感性。

   b. 苛性水介(jie)質中(zhong)

   在壓(ya)水堆蒸發器(qi)(qi)和鈉冷快(kuai)堆蒸發器(qi)(qi)中，有可能會出(chu)現含NaOH的(de)苛性水介質，目前已遇到18-8不(bu)銹鋼(gang)和 Inconel 600合金(jin)的(de)苛性應力腐蝕破裂問題。

  大量的(de)(de)研究表明Cr20Ni32Fe合(he)(he)金在含(han)NaOH的(de)(de)苛性水介(jie)質(zhi)中的(de)(de)耐(nai)應(ying)(ying)力腐蝕性能(neng)取決于NaOH濃度(du)(du)和(he)(he)應(ying)(ying)力水平(ping)(圖10-19 和(he)(he) 圖10-20)。 NaOH濃度(du)(du)和(he)(he)應(ying)(ying)力水平(ping)愈高，合(he)(he)金的(de)(de)耐(nai)應(ying)(ying)力腐蝕性能(neng)下(xia)降。對低碳型的(de)(de)00Cr20Ni32AITi合(he)(he)金只(zhi)有在低 NaOH濃度(du)(du)、低應(ying)(ying)力下(xia)才(cai)處(chu)于免疫區(qu)（見圖10-21，該圖中NaOH為質(zhi)量分(fen)數(shu)）。 因(yin)此(ci)，只(zhi)有在使用過(guo)程中避免高應(ying)(ying)力出現和(he)(he)防止NaOH濃縮，才(cai)能(neng)保證采用 00Cr20Ni32AlTi合(he)(he)金設備的(de)(de)安(an)全(quan)運行(xing)。

   c. NaCl溶(rong)液中(zhong)

  在沸騰溫度不同濃度(物質的量濃度)的NaCl溶液中經650℃敏化1小時 的1Cr20Ni32Fe合金的應力腐蝕與電位的關系曲線如圖10-22所示。在MgCl₂中的 SCC行為如圖10-23所示。在此種介質中的耐SCC行為與高性能不銹鋼相同。

四、 熱加(jia)工、冷加(jia)工、熱處理和(he)焊接性能

   1. 熱(re)加工

    Cr20Ni32Fe合(he)(he)金的(de)熱加(jia)工(gong)性能良好，類似(si)于一般Cr-Ni奧氏體 不(bu)銹鋼，熱加(jia)工(gong)溫度(du)范圍為(wei)900~1200℃，合(he)(he)金的(de)熱彎成(cheng)形通(tong)常在1000~1150℃ 范圍內進行。熱成(cheng)形后可以空冷，但為(wei)了減輕合(he)(he)金的(de)晶(jing)間腐蝕傾(qing)向(xiang)，應盡(jin)量快速通(tong)過540~760℃敏化區。

   2. 冷加工

     合金的冷(leng)加(jia)(jia)(jia)工成型(xing)(xing)性能近似(si)于(yu)18-8型(xing)(xing)奧氏體不銹(xiu)鋼，但加(jia)(jia)(jia)工硬(ying)化傾(qing)向低于(yu)18-8型(xing)(xing)奧氏體不銹(xiu)鋼。盡管如此，在冷(leng)加(jia)(jia)(jia)工成型(xing)(xing)過程中(zhong)，中(zhong)間軟化退(tui)火(huo)常(chang)常(chang)是需要(yao)的，中(zhong)間退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)與固溶退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)相同。

   3. 熱處理(li)

    合金的固溶(rong)退火溫(wen)度(du)(du)在(zai)(zai)920~980℃ , 一(yi)般控制在(zai)(zai)980℃ ,±10℃保溫(wen)時間(jian)視(shi)產(chan)品厚(hou)度(du)(du)而定，但(dan)保溫(wen)時間(jian)不(bu)得少于10分鐘，對于高碳合金且(qie)在(zai)(zai)550℃以上溫(wen)度(du)(du)使用者，其固溶(rong)處理(li)溫(wen)度(du)(du)應為1150~1205℃。消除應力的熱處理(li)，一(yi)般在(zai)(zai)540℃以上即可產(chan)生(sheng)效果，但(dan)殘余(yu)應力的完全(quan)消除需(xu)在(zai)(zai)高于870℃的溫(wen)度(du)(du)進行退火。

   4. 焊接(jie)

    Cr20Ni32Fe型合金焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)能良(liang)好，可(ke)釆用(yong)(yong)(yong)通常的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)法進行 焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。試驗表(biao)(biao)明(ming)，釆用(yong)(yong)(yong)新2號焊(han)(han)絲對00Cr20Ni32AlTi合金管材與(yu)不銹鋼管板進行 TIG焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，取(qu)得了滿意(yi)的效果。合金的抗(kang)裂性(xing)能良(liang)好，接(jie)(jie)(jie)頭的晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕、應力腐(fu) 蝕等亦近于(yu)母材。根據使用(yong)(yong)(yong)條件可(ke)選用(yong)(yong)(yong)表(biao)(biao)10-11所列(lie)的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料。

五、物理性(xing)能(neng)

    Cr20Ni32Fe合(he)金的(de)物理性能隨合(he)金的(de)成(cheng)分和試(shi)驗條件(jian)會有微小變化，但不會有大的(de)變動。1Cr20Ni32Fe合(he)金(Incoloy 800)的(de)物理性能見表10-12和圖 10-24。

六、應(ying)用

  產(chan)(chan)品(pin)類型(xing)和應用舉例(li)：此類合(he)金的冶(ye)(ye)金生產(chan)(chan)工藝與(yu)通常的18-8型(xing)奧(ao)氏體不 銹(xiu)鋼類似，可(ke)以提供板(ban)（中板(ban)、薄板(ban)）、管（熱擠壓和冷加工管）、絲、帶、棒 和鍛件(jian)等冶(ye)(ye)金產(chan)(chan)品(pin)，亦可(ke)以提供各種鑄件(jian)。

  Cr20Ni32Fe合金(jin)在(zai)含氯(lv)化物和低濃度(du)NaOH的苛(ke)性水介質中(zhong)具有(you)優良(liang)的耐應力 腐(fu)蝕(shi)性能，廣泛用于制造(zao)耐應力腐(fu)蝕(shi)破壞(huai)的設(she)備，代替慣用的18-8奧氏(shi)體不銹鋼。

   在(zai)動力工業中，用以制造(zao)壓水堆蒸(zheng)發器(qi)、高溫氣(qi)冷(leng)堆、鈉冷(leng)快堆換熱(re)器(qi)，以 及過熱(re)蒸(zheng)汽管。

   在(zai)化學(xue)加工業中(zhong)，用以(yi)制造硝酸冷(leng)卻器、醋(cu)酐(gan)裂化管以(yi)及各種換熱設(she)備。