（1）用于制(zhi)造(zao)纖維增強(qiang)塑(su)料(liao)管道的樹(shu)(shu)脂應為不飽(bao)和聚酯樹(shu)(shu)脂、乙烯基酯樹(shu)(shu)脂、環氧樹(shu)(shu)脂、酚(fen)醛(quan)樹(shu)(shu)脂等。樹(shu)(shu)脂使用前應當復驗其(qi)熱變(bian)形溫度，其(qi)值(zhi)應當高于壓力管道設計溫度20℃以上。


（2）用于(yu)制造(zao)纖(xian)(xian)維增強(qiang)塑料(liao)(liao)管道(dao)的纖(xian)(xian)維增強(qiang)材(cai)料(liao)(liao)應為玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維、碳纖(xian)(xian)維、玄武巖纖(xian)(xian)維等。制造(zao)單(dan)(dan)位應當檢測纖(xian)(xian)維增強(qiang)材(cai)料(liao)(liao)的最小強(qiang)度(du)，檢測值不得小于(yu)其標稱性能（標稱性能是指制造(zao)單(dan)(dan)位在產(chan)品說明(ming)書(shu)中標明(ming)的有關產(chan)品性能）的90％。


（3）非金(jin)屬管(guan)道中(zhong)的(de)纖維增強塑(su)料(liao)(liao)(liao)及纖維增強塑(su)料(liao)(liao)(liao)襯里管(guan)道所用(yong)樹脂材料(liao)(liao)(liao)的(de)斷后伸長率應(ying)當(dang)不低于(yu)2.5％。


（4）管道的層(ceng)合板(ban)鋪層(ceng)設計(ji)應通過纖維及其制(zhi)品類型(xing)(xing)、樹脂體系(xi)及配比、鋪層(ceng)的次序、方向和(he)層(ceng)數、成型(xing)(xing)工藝（含(han)固化工藝）、樹脂含(han)量（重量比）等方面的設計(ji)以達到(dao)設計(ji)要求力學性能。


（5）管(guan)道組成(cheng)件之間粘接所(suo)用樹脂基體及纖維增強材料的(de)類型應與(yu)管(guan)道保持一致。


（6）纖維(wei)增強(qiang)(qiang)塑(su)料襯里(li)管道的熱塑(su)性塑(su)料襯里(li)與纖維(wei)增強(qiang)(qiang)塑(su)料結構層的層間剪切強(qiang)(qiang)度不得小于(yu)5MPa。


（7）纖維增(zeng)強塑料(liao)(liao)及纖維增(zeng)強塑料(liao)(liao)襯里材(cai)料(liao)(liao)的壓力(li)管道(dao)元件的最(zui)低設計溫(wen)度（使(shi)用(yong)溫(wen)度）不得(de)低于(yu)(yu)-40℃，最(zui)高設計溫(wen)度不得(de)高于(yu)(yu)120℃，襯PTFE、PVDF、PFA不得(de)高于(yu)(yu)165℃。


（8）管道(dao)的層合(he)板（層合(he)板指由兩層或多層同種(zhong)或不同種(zhong)材(cai)料壓制而成的整體板材(cai)）許用應力按照式(shi)1.10.1計算(suan)：


式 1.jpg


（9）粘接(jie)接(jie)頭的許用(yong)承(cheng)(cheng)載力不(bu)得低(di)于(yu)被粘接(jie)管道的許用(yong)承(cheng)(cheng)載力。纖(xian)維增強塑(su)料及(ji)纖(xian)維增強塑(su)料襯里管道的設計應按照(zhao)標準GB51160確定。用(yong)于(yu)有毒或可(ke)燃流體工況時，應采(cai)取安全防護措施。