1．碳（C）

  ①. 含碳(tan)量(liang)的增加(jia)，使(shi)得(de)碳(tan)素鋼(gang)的強度和硬(ying)度增加(jia)，而塑(su)性、韌性和焊接性能(neng)下(xia)降。

  ②. 一般情(qing)況下，當含(han)(han)碳(tan)(tan)量大于0.25％時(shi)，碳(tan)(tan)鋼(gang)的可(ke)焊性開始變差，故壓力管道中一般采用(yong)含(han)(han)碳(tan)(tan)量小于0.25％的碳(tan)(tan)鋼(gang)。含(han)(han)碳(tan)(tan)量的增加(jia)，其球化和石墨化的傾(qing)向增加(jia)。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不(bu)銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固溶于鐵素(su)體和(he)奧氏體中可(ke)起到(dao)提高它(ta)們(men)的硬度(du)和(he)強度(du)的作用。

  ②. 含硅量(liang)若(ruo)超過3％時，將顯著(zhu)地降低鋼的塑性、韌性、延展性和可焊(han)性，并易導(dao)致冷(leng)脆，中、高碳鋼回火時易產(chan)生(sheng)石墨化。

  ③. 各種奧氏體(ti)不銹鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。