①.《工(gong)(gong)業(ye)金屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)設計規(gui)范》GB50316對焊(han)(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)：a. 碳鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)壁(bi)(bi)厚(hou)大于(yu)或(huo)等于(yu)19mm時(shi)(shi)應進(jin)行焊(han)(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)；b. 管(guan)道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)后(hou)需熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)厚(hou)度：管(guan)道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)后(hou)需要熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)厚(hou)度及要求除按GB50316的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)外，還應符(fu)合(he)《現場(chang)設備、工(gong)(gong)業(ye)管(guan)道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)規(gui)范》GB50235、《工(gong)(gong)業(ye)金屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)質量(liang)驗收規(gui)范》GB50184的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)；c. 當(dang)材料(liao)含碳量(liang)高于(yu)時(shi)(shi)任何壁(bi)(bi)厚(hou)均宜(yi)進(jin)行焊(han)(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)；d. 當(dang)管(guan)子或(huo)管(guan)件采用焊(han)(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)時(shi)(shi)，推薦(jian)的(de)(de)(de)預(yu)熱(re)(re)和熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)要求所(suo)采用的(de)(de)(de)厚(hou)度，應是連接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭處(chu)(chu)的(de)(de)(de)較厚(hou)的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)，但需注(zhu)意規(gui)范規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)除外情況。
②.《天然氣凈化處(chu)(chu)理廠設計規(gui)范(fan)》SY/T 0011的6.3.10條規(gui)定：在酸性環境中使用(yong)的碳鋼管道及(ji)設備應進行(xing)焊(han)后熱處(chu)(chu)理。
③.《石(shi)油天然(ran)氣建(jian)設工(gong)程施工(gong)質(zhi)量驗收規范天然(ran)氣凈化處(chu)(chu)(chu)理(li)廠(chang)工(gong)程》SY 4209 中說明(ming)含量大于5％的焊縫熱處(chu)(chu)(chu)理(li)后要進行硬度(du)檢查(cha)。未明(ming)確(que)＜5％的情況，未明(ming)確(que)熱處(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)要求(qiu)。
④.《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》GB 50236 中(zhong)僅對壁厚大于30mm的有(you)溫度要(yao)求，而薄壁管未有(you)要(yao)求及做(zuo)法。
⑤. SH／T 3059規定以下情況需要焊后熱(re)處理。
a. 在濕H2S應力腐蝕環境中，壓力管道需經焊后熱處理，熱處理后焊縫（含熱影響區）的硬度不大于200HB。
b. 在液氨應力腐蝕環境(jing)中，使用低(di)(di)碳鋼和低(di)(di)合(he)金(jin)高強度鋼（包括焊(han)(han)接接頭(tou)）。對于Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼，焊(han)(han)后(hou)應進行消除應力熱(re)處(chu)理。對于15MnV、18MnMoNb低(di)(di)合(he)金(jin)高強度鋼，焊(han)(han)后(hou)必須(xu)進行消除應力熱(re)處(chu)理。
