①. 在我(wo)國鋼(gang)管(guan)應(ying)(ying)符合《石油天(tian)然氣工業管(guan)線輸送系統用鋼(gang)管(guan)》GB/T9711的有關規(gui)定;輸油站(zhan)內的工藝(yi)管(guan)道應(ying)(ying)優先(xian)采用管(guan)線鋼(gang),也可采用符合《輸送流體用無縫(feng)鋼(gang)管(guan)》GB/T 8163規(gui)定的鋼(gang)管(guan)。


 ②. 管道附件和其他鋼管材(cai)料(liao)應采用鎮靜鋼。


 ③. 鋼(gang)制鍛造法蘭(lan)及其(qi)他鍛件,應符(fu)合國家(jia)現行標準《承(cheng)(cheng)壓(ya)設(she)備用碳素鋼(gang)和合金鋼(gang)鍛件》NB/T 47008、《低(di)溫承(cheng)(cheng)壓(ya)設(she)備用合金鋼(gang)鍛件》NB/T 47009和《承(cheng)(cheng)壓(ya)設(she)備用不銹鋼(gang)和耐(nai)熱鋼(gang)鍛件》NB/T 47010的(de)有關規(gui)定。


 ④. 鋼制管件應(ying)符合下列規定(ding):


  a. 冷彎(wan)管(guan)(guan)、熱(re)煨彎(wan)管(guan)(guan)宜采用與直管(guan)(guan)段相同的鋼(gang)級材料制作。


  b. 制作冷彎(wan)(wan)管的鋼(gang)管管型宜與兩側連接的直管段相同,熱煨彎(wan)(wan)管不宜采(cai)用螺旋焊縫鋼(gang)管制作。


  c. 用為了達(da)到規定(ding)的最(zui)低屈服強度而進行過冷(leng)(leng)加工(gong)(控軋、冷(leng)(leng)擴)的母管制作的熱煨彎管,其許(xu)用應(ying)力應(ying)按《輸油管道工(gong)程設計規范》GB50253的規定(ding)取值。


  d. 鋼制(zhi)(zhi)管(guan)件的制(zhi)(zhi)造(zao)、檢(jian)驗(yan)(yan)、試驗(yan)(yan)、標志和(he)(he)驗(yan)(yan)收應符(fu)合《鋼制(zhi)(zhi)對焊(han)無縫管(guan)件》GB/T12459 和(he)(he)《優(you)質(zhi)鋼制(zhi)(zhi)對焊(han)管(guan)件規(gui)范》SY/T 0609、《鋼制(zhi)(zhi)對焊(han)管(guan)件規(gui)范》SY/T 0510和(he)(he)《油(you)氣輸送用感應加熱彎管(guan)》SY/T 5257的有關規(gui)定。


  e. 管(guan)道和管(guan)道附件的開(kai)孔補強應符合GB50253或ASME B31.4的規定。


  f. 鋼制異(yi)徑接(jie)頭(tou)的(de)設計(ji)應(ying)符合《壓力(li)容器(qi)》GB/T150的(de)有關(guan)規定。無折(zhe)邊異(yi)徑接(jie)頭(tou)的(de)半(ban)錐角應(ying)小于或等(deng)于15°,異(yi)徑接(jie)頭(tou)的(de)材質(zhi)宜與所(suo)連接(jie)鋼管(guan)的(de)材質(zhi)相(xiang)同(tong)或相(xiang)近(jin)。


  g. 鋼制平封(feng)頭(tou)或凸封(feng)頭(tou)的設(she)(she)計應符合現行(xing)國家標準《壓力容器 第3部分:設(she)(she)計》GB/T 150.3的有關規定。


  h. 絕緣接(jie)(jie)(jie)頭、絕緣法蘭的(de)設計應符合國(guo)家(jia)現行標(biao)準《絕緣接(jie)(jie)(jie)頭與絕緣法蘭技術規范》SY/T 0516的(de)有關規定。公(gong)稱壓力大(da)于(yu)5MPa,直徑(jing)大(da)于(yu)300mm的(de)輸油管道宜采用絕緣接(jie)(jie)(jie)頭。


 ⑤. 輸油管(guan)道(dao)(dao)的(de)剛(gang)度應滿足(zu)鋼(gang)(gang)管(guan)運輸、管(guan)道(dao)(dao)施工和運行時的(de)要求。鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)外直徑與壁(bi)厚的(de)比值不宜大于100。管(guan)道(dao)(dao)壁(bi)厚的(de)計算可按照(zhao)GB50253的(de)規(gui)定。