COE生產線是番禺珠江不銹鋼管（連云港）有限公司成立后建立的具有自主知識產權，國際先進、國內外第一條采用COE制管技術可生產高頻不銹鋼焊管和直縫埋弧焊管的生產線，年綜合產能30萬噸，生產規格為：高頻焊管φ250～762mm，長度3～21m，壁厚3.2～25.4mm；埋弧焊管Φ377～762mm，長度8～12.5m，壁厚6.4～25.4mm。材質：B、X42～X80。
一、生產工(gong)藝流(liu)程
番禺珠(zhu)江鋼管（連云港）有限公司COE機組生產(chan)流程(cheng)見圖7-12所(suo)示。
（1）板邊坡口(kou)的控制：采(cai)用X形坡口(kou)高速銑切技術，預(yu)設(she)板邊坡口(kou)利于焊接。
（2）板邊(bian)(bian)預(yu)彎技術：板邊(bian)(bian)采用連續空彎邊(bian)(bian)技術，板邊(bian)(bian)曲(qu)率一致，弧度達到(dao)預(yu)設(she)要求。
（3）成(cheng)(cheng)型技(ji)術(shu)：采用連續排輥成(cheng)(cheng)型加封閉孔型彎曲成(cheng)(cheng)型技(ji)術(shu)，將(jiang)鋼板擠壓成(cheng)(cheng)O形。
（4）預精焊(han)技術：通過高頻(pin)加熱(re)板(ban)邊(bian)(bian)(bian)1000℃，小擠壓量焊(han)接(jie)，保(bao)證(zheng)板(ban)邊(bian)(bian)(bian)坡口(kou)鈍邊(bian)(bian)(bian)焊(han)合，保(bao)留內外坡口(kou)，以滿足內外埋弧焊(han)要求。
（5）內外焊接技術(shu)：采用(yong)多絲焊接，根據壁厚、材質設定不同焊接參數及(ji)焊絲焊劑匹配。
（6）鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)擴(kuo)徑(jing)技術：針(zhen)對管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)小，采(cai)用水壓擴(kuo)徑(jing)工藝(yi)，根據(ju)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)選取外包模，并(bing)根據(ju)材(cai)質、壁厚、管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)參(can)數(shu)，設計擴(kuo)徑(jing)壓力(li)，對焊后鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)進行整形、消除應力(li)。
（7）質量檢驗(yan)(yan)：通(tong)過多道X射線、超聲波對鋼管管材和焊縫進行(xing)檢驗(yan)(yan)，同時(shi)通(tong)過取樣測試鋼管，理化檢驗(yan)(yan)。
二、主要技術特(te)點
（1）板探(tan)設備：采用90通道超(chao)聲(sheng)波探(tan)傷系(xi)統，可同時監視耦合和板材缺陷，并(bing)配聲(sheng)光報(bao)警，自動噴標，自動記錄功能(neng)，每(mei)張板（每(mei)卷(juan)鋼(gang)卷(juan)）的探(tan)傷圖都能(neng)隨時查閱。
（2）銑邊：采用奧地利林辛格高(gao)速(su)銑切技術制造，自動對中，自動測量和銑頭浮動，保證板寬一致(zhi)，坡口一致(zhi)，25.4mm厚鋼(gang)板最大銑切速(su)度20m／min。
（3）預(yu)彎機：三高(gao)公司采用德國技術(shu)制造，對板邊進行連續(xu)預(yu)彎。
（4）排輥(gun)及成型(xing)機：三高公司(si)采(cai)用德國內外排輥(gun)及翅片成型(xing)技術，多道次漸開式彎(wan)曲鋼板，無鼓(gu)包，不銹鋼管幾(ji)何尺寸(cun)優(you)良。
（5）內(nei)(nei)外焊(han)機：5條(tiao)內(nei)(nei)焊(han)線，4條(tiao)外焊(han)線配(pei)套采用林肯(ken)數字焊(han)接電源，激(ji)光自(zi)動跟蹤焊(han)接，效率(lv)高，焊(han)接質量好。
（6）擴(kuo)徑機：具有(you)自主知識(shi)產權(quan)的水壓擴(kuo)徑和水壓試驗(yan)一體機，效率高，不(bu)銹(xiu)鋼管尺寸精度高。
（7）X射線探傷機：采(cai)用德國(guo)平板(ban)探傷系統，水壓前后兩道(dao)配(pei)置，圖(tu)像清(qing)晰，靈敏度高。
（8）焊縫超聲(sheng)波探傷機：水壓(ya)前后各32通道，探傷配置，并配有耦合和焊縫缺陷實時(shi)聲(sheng)光、噴標報警(jing)監測系統，全(quan)面監控焊縫質量(liang)。
