06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼(gang)管是奧氏體不銹鋼，是在最初發明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產量約占不銹鋼總產量的30％以上。06Cr19Ni10是奧氏體型不銹鋼中生產量和使用量最大的牌號之一。具有良好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時，該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕性好，因此，06Cr19Ni10不銹鋼管的生產量和使用量是最大的，應用范圍最廣的鋼種。

  由于此鋼具有奧氏體結構，它不可能通過熱處理手段予以強化，只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能，無磁性和好的低溫性能。06Cr19Ni10鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力，在氧化性酸（HNO₃）中具有優良耐蝕性，在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。

  06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管的(de)輻(fu)照穩定(ding)性(xing)與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)熱處理條件及幅(fu)照劑(ji)(ji)量(liang)(liang)(liang)有(you)關。近年對敏化態06Cr19Ni10（304）鋼(gang)(gang)(gang)在中子(zi)(zi)輻(fu)照條件下的(de)研究表(biao)明(ming)，輻(fu)照后的(de)性(xing)能變(bian)化與(yu)輻(fu)射(she)劑(ji)(ji)量(liang)(liang)(liang)和試驗環(huan)境(jing)條件相關。隨著輻(fu)照劑(ji)(ji)量(liang)(liang)(liang)的(de)增加，鋼(gang)(gang)(gang)的(de)強度上升，塑(su)韌性(xing)下降(jiang)，產生明(ming)顯變(bian)化的(de)中子(zi)(zi)通量(liang)(liang)(liang)為10n/(c㎡·s)（n為中子(zi)(zi)數(shu)），大于(yu)此劑(ji)(ji)量(liang)(liang)(liang)、性(xing)能變(bian)化幅(fu)度顯著加大，其斷(duan)裂強度與(yu)屈服(fu)強度處于(yu)同(tong)一水(shui)平。

  06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管均具有(you)良好的冷、熱加工性(xing)能，可采用通用的各種(zhong)冷、熱加工工藝(yi)生產(chan)鍛材(cai)、棒材(cai)、線材(cai)、板材(cai)、帶(dai)材(cai)和絲材(cai)等冶(ye)金產(chan)品，熱加工溫度范圍為900～1180℃。冷加工較易(yi)，無特殊困難(nan)，由(you)于兩種(zhong)鋼易(yi)于冷加硬化，當冷變形量(liang)過大時，須進(jin)行中間(jian)退火(huo)處理，以利于進(jin)一步(bu)加工。

 1. 熱(re)處理工藝

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管(guan)的固溶處理溫度為1080～1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850～970℃，保溫一定時間后水冷。經固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織，有時也存在少量鐵素體。

 2. 焊接(jie)

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管(guan)抑制焊接時的碳化物析出，可采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊，含碳0.04％～0.06％的薄截面尺寸的06Cr19Ni10可采用奧002焊條，焊后可不產生晶間腐蝕傾向，對于厚截面尺，要保持焊后的耐晶間腐蝕性能，需進行焊后熱處理，若不能進行熱處理，應改用022Cr19Ni10或穩定型的奧氏體不銹鋼。

 3. 冷成形(xing)性能(neng)

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹(xiu)鋼(gang)薄板(ban)在(zai)應用過程中(zhong)，常常用于(yu)冷(leng)成(cheng)形(xing)(xing)操作(zuo)。其冷(leng)成(cheng)形(xing)(xing)性(xing)能(neng)是衡(heng)量(liang)(liang)能(neng)否順利成(cheng)形(xing)(xing)和成(cheng)品率高低(di)的重要技術指(zhi)標(biao)。影(ying)響(xiang) 06Cr19Ni10不銹(xiu)鋼(gang)的冷(leng)成(cheng)形(xing)(xing)性(xing)能(neng)的因素較多，也(ye)很復雜(za)。就其金屬學因素來講主要是鋼(gang)的成(cheng)分，即鉻當量(liang)(liang)和鎳當量(liang)(liang)之比(bi)，其常規拉(la)伸(shen)性(xing)能(neng)中(zhong)的延伸(shen)率是一個重要的表征指(zhi)標(biao)。為了獲得良好的冷(leng)成(cheng)形(xing)(xing)性(xing)能(neng)，應控制(zhi)鋼(gang)中(zhong)的鉻當量(liang)(liang)和鎳當量(liang)(liang)的比(bi)值處于(yu)一個適當的范圍。

 4. 應用

    在食品(pin)用(yong)(yong)設備(bei)，一般化(hua)工設備(bei)，原(yuan)子能工業(ye)用(yong)(yong)裝置部(bu)件(jian)等(deng)(deng)，均被(bei)廣泛應用(yong)(yong)。適于(yu)制造深(shen)沖部(bu)件(jian)和輸酸管道、容器(qi)等(deng)(deng)。車輛(liang)、汽車零件(jian)和家(jia)用(yong)(yong)器(qi)具也都采用(yong)(yong)該鋼(gang)種。它是(shi)奧氏體(ti)不銹鋼(gang)中生(sheng)產和用(yong)(yong)量最(zui)多的(de)鋼(gang)，用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產薄壁件(jian)、輸酸管道及(ji)(ji)結構件(jian)等(deng)(deng)。也經(jing)常用(yong)(yong)作(zuo)焊(han)接鉻鎳不銹鋼(gang)和不銹鋼(gang)的(de)焊(han)條芯材、非磁性部(bu)件(jian)以及(ji)(ji)低溫環境下使用(yong)(yong)的(de)部(bu)件(jian)等(deng)(deng)。