06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼是在12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不銹鋼的基礎上發展演變的奧氏體不銹鋼(gang)，性能類似于12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不銹鋼，但耐蝕性優于12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）鋼。該鋼有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及冷加工沖壓性能。對氧化性酸（如硝酸）有很強的耐蝕性，對堿溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的耐蝕性。可用作薄壁的焊接件，是應用量最大，使用范圍最廣的不銹鋼。適宜于制造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結構件等，也可以制造無磁、低溫設備和部件。
（1）化學成分(fen): 06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼的化學成分見表5-27。
（2）熱(re)加工: 06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼鍛造工藝規范見表5-28。
（3）預備(bei)熱(re)處理: 預備熱處理的過程如下：
a. 冷拉鋼坯(pi)料退火工(gong)藝(yi)：970℃，水(shui)冷。
b. 冷拉(la)材中間退火工(gong)藝：850℃，水冷。
c. 消(xiao)除加(jia)工應力退(tui)火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。
（4）固溶(rong)處理: 1080～1100℃，水或空冷(leng)。
（5）力(li)學(xue)性(xing)能: 06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹(xiu)鋼的力學性能見表5-29和(he)表5-30。
（6）焊接: 06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼焊接性良好，焊后不需進行熱處理，可采用的焊接方法視板厚而定，厚度在2mm以內的工件宜采用氬弧焊，中、厚板可采用焊條電弧焊和埋弧焊，焊后不會出現刀口狀腐蝕，焊縫金屬力學性能σb≥510MPa、δs≥35%。
（7）耐蝕性: 06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不(bu)銹鋼的耐(nai)蝕(shi)性見(jian)表5-31。
