一(yi)、管廊管道配管設計的(de)一(yi)般要求
①. 管(guan)(guan)(guan)廊上進(jin)出裝置的管(guan)(guan)(guan)道方(fang)位和標高應(ying)與相鄰裝置或全廠性管(guan)(guan)(guan)廊協調(diao)。
②. 對(dui)于分期(qi)建設的(de)裝置，管(guan)(guan)道布置應符合分期(qi)建設的(de)要求，如管(guan)(guan)廊上總管(guan)(guan)的(de)端點采用法蘭(lan)連接或設置切斷閥門。
③. 全廠(chang)性管(guan)廊(lang)(lang)或管(guan)墩上（包括穿越管(guan)涵）應留有10％～30％的(de)裕量(liang)，并考(kao)慮其(qi)載荷。裝置(zhi)管(guan)廊(lang)(lang)宜留有10％～20％的(de)裕量(liang)，并考(kao)慮其(qi)載荷。
管(guan)(guan)廊(lang)上(shang)大口徑管(guan)(guan)子(zi)(zi)可以排在(zai)管(guan)(guan)廊(lang)兩側(ce)靠(kao)近(jin)柱(zhu)子(zi)(zi)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，小管(guan)(guan)排在(zai)中間。管(guan)(guan)廊(lang)宜(yi)有(you)10％～30％的(de)預留(liu)空間，需要(yao)根(gen)據具體項目估計。如果預留(liu)的(de)為大口徑管(guan)(guan)子(zi)(zi)，則(ze)空余(yu)的(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)在(zai)靠(kao)近(jin)柱(zhu)子(zi)(zi)的(de)管(guan)(guan)廊(lang)一側(ce)，而不是中間預留(liu)，如果預留(liu)空間管(guan)(guan)子(zi)(zi)口徑未知，可中間空余(yu)。
④. 大(da)直徑(jing)管(guan)(guan)(guan)道宜靠(kao)近(jin)管(guan)(guan)(guan)廊柱子布(bu)置，小(xiao)直徑(jing)、氣(qi)體管(guan)(guan)(guan)道和公用物(wu)料管(guan)(guan)(guan)道宜布(bu)置在管(guan)(guan)(guan)廊的中間。大(da)直徑(jing)管(guan)(guan)(guan)道盡量靠(kao)近(jin)管(guan)(guan)(guan)廊柱子布(bu)置，有利于管(guan)(guan)(guan)廊的結構設(she)計(ji)，經濟合理。
⑤. 需要熱補償的管(guan)(guan)(guan)道宜布置在(zai)管(guan)(guan)(guan)廊(lang)一(yi)側(ce)，便于集(ji)中設置“II”形補償器(qi)。管(guan)(guan)(guan)子(zi)在(zai)進出(chu)管(guan)(guan)(guan)廊(lang)時，宜統一(yi)標高，并在(zai)管(guan)(guan)(guan)廊(lang)的側(ce)縱連系梁上統一(yi)支(zhi)撐，見圖3.10。
高(gao)溫(wen)管(guan)(guan)道(dao)的(de)“II”形補(bu)(bu)償(chang)(chang)(chang)器(qi)應設在(zai)兩個固定架(jia)(jia)的(de)中間。當有(you)兩根(gen)以上高(gao)溫(wen)管(guan)(guan)道(dao)時，補(bu)(bu)償(chang)(chang)(chang)器(qi)應盡可能(neng)套著布置，且補(bu)(bu)償(chang)(chang)(chang)量大的(de)管(guan)(guan)道(dao)布置在(zai)外(wai)側，如圖3.11所示。為不(bu)影(ying)響其他管(guan)(guan)道(dao)的(de)布置，補(bu)(bu)償(chang)(chang)(chang)器(qi)應高(gao)出1000mm以上（或根(gen)據項(xiang)目實際情況(kuang)確(que)定）。在(zai)補(bu)(bu)償(chang)(chang)(chang)器(qi)的(de)兩側應設導向(xiang)架(jia)(jia)。
⑥. 采用II形補償器的液(ye)相、氣(qi)液(ye)相、蒸汽管(guan)道應設置放(fang)凈(jing)管(guan)。
⑦. 介(jie)質操作(zuo)溫度(du)等于(yu)或高(gao)于(yu)250℃的管(guan)道宜布(bu)置在(zai)上層；布(bu)置在(zai)下層的介(jie)質操作(zuo)溫度(du)等于(yu)或高(gao)于(yu)250℃的管(guan)道可布(bu)置在(zai)外側，但不應與液化烴管(guan)道相鄰。
⑧. 蒸(zheng)汽、裝置(zhi)空氣(qi)(qi)、氮(dan)氣(qi)(qi)、儀表空氣(qi)(qi)等公用物(wu)料管(guan)道(dao)(dao)及工藝氣(qi)(qi)體管(guan)道(dao)(dao)宜布置(zhi)在上層。
⑨. 液化烴(jing)和(he)腐蝕性(xing)介(jie)質(zhi)管(guan)道宜布(bu)置在下(xia)層，但腐蝕性(xing)介(jie)質(zhi)管(guan)道不應布(bu)置在電動(dong)機的(de)正(zheng)上(shang)方。低溫介(jie)質(zhi)管(guan)道宜布(bu)置在下(xia)層。液化烴(jing)和(he)腐蝕性(xing)介(jie)質(zhi)管(guan)道布(bu)置在下(xia)層，一旦發生泄漏(lou)，不會(hui)影響到(dao)管(guan)廊上(shang)的(de)其他管(guan)道，減小事故的(de)危害。
⑩. 低溫(wen)介(jie)質管道(dao)、液化烴管道(dao)和其他應(ying)避免受熱(re)的(de)管道(dao)不應(ying)布(bu)置在熱(re)介(jie)質管道(dao)的(de)正上方或(huo)與不保溫(wen)的(de)熱(re)介(jie)質管道(dao)相鄰布(bu)置。
?. 工藝管道應根據兩端所連接設備(bei)管口的標高可布置在上層或下層，以便做到(dao)“步步低”或“步步高”。
?. 氫氣管(guan)(guan)道與其他管(guan)(guan)道共架敷設或分層布置時(shi)，氫氣管(guan)(guan)道宜(yi)布置在外側并在上層。
?. 電纜(lan)槽架和(he)儀表槽架宜布置(zhi)在上(shang)層，以便于分(fen)層管理。槽架的附近或正下方不應(ying)布置(zhi)有熱影響的管道。
?. 氧(yang)氣(qi)管(guan)道(dao)(dao)與可燃(ran)氣(qi)體、可燃(ran)液(ye)體管(guan)道(dao)(dao)共(gong)架敷設時應(ying)(ying)布(bu)(bu)置(zhi)在一側(ce)，不宜(yi)布(bu)(bu)置(zhi)在可燃(ran)氣(qi)體、可燃(ran)液(ye)體管(guan)道(dao)(dao)的正(zheng)上方或正(zheng)下方；平行布(bu)(bu)置(zhi)時凈距不應(ying)(ying)小(xiao)于500mm，交叉布(bu)(bu)置(zhi)時凈距不應(ying)(ying)小(xiao)于250mm。當管(guan)道(dao)(dao)采用焊(han)接連接結構并無閥門時，平行布(bu)(bu)置(zhi)時凈距可取250mm。兩類管(guan)道(dao)(dao)之間宜(yi)用公用工(gong)程管(guan)道(dao)(dao)隔開。GB50160《石油化(hua)工(gong)企(qi)業(ye)設計防(fang)火規(gui)范(fan)》和GB 50316《工(gong)業(ye)金屬管(guan)道(dao)(dao)設計規(gui)范(fan)》也是這樣規(gui)定的。
?. 管(guan)道上的(de)閥門、法蘭或活接頭應靠近(jin)管(guan)廊梁(liang)布(bu)置(zhi)。
?. 管(guan)(guan)廊上(shang)有(you)坡度要(yao)求的管(guan)(guan)道，可采取調整管(guan)(guan)托高(gao)度、管(guan)(guan)托上(shang)加型鋼(gang)或鋼(gang)板(ban)上(shang)加墊枕等措(cuo)施。
?. 管(guan)(guan)(guan)廊(lang)上(shang)排(pai)放(fang)(fang)系(xi)統總管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)布置宜(yi)符合下列(lie)規定(ding)：管(guan)(guan)(guan)道宜(yi)布置在(zai)管(guan)(guan)(guan)廊(lang)的(de)(de)(de)頂層(ceng)或(huo)(huo)柱(zhu)子上(shang)方(fang)；管(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)(de)坡(po)度不(bu)宜(yi)小于(yu)0.003，且(qie)坡(po)向(xiang)分液(ye)罐；管(guan)(guan)(guan)道宜(yi)采(cai)用(yong)自(zi)然補(bu)償的(de)(de)(de)方(fang)式；考慮到(dao)兩相(xiang)流的(de)(de)(de)特點(dian)，且(qie)有利于(yu)防振和降低(di)壓降，公稱直徑等(deng)于(yu)或(huo)(huo)大(da)于(yu)50mm的(de)(de)(de)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)，應順介質流向(xiang)45°斜接(jie)至排(pai)放(fang)(fang)系(xi)統總管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)頂部(bu)。
?. 當管道直徑改(gai)變時，為(wei)保持管底(di)標高(gao)一致，應采用底(di)平偏(pian)心大小(xiao)頭。
?. 支管的引出。
a. 氣相介質(zhi)管道宜從總管上部引出。
b. 液相(xiang)介質管(guan)道宜從總管(guan)下部(bu)引出。
c. 泄壓(ya)總管(guan)或(huo)火炬(ju)總管(guan)上(shang)的支管(guan)應順介質(zhi)流向(xiang)與總管(guan)成(cheng)45°斜接。
d. 支(zhi)管上(shang)若安裝(zhuang)切(qie)斷閥時，閥門應安裝(zhuang)在(zai)靠近(jin)主管的水平段上(shang)，見圖3.12。
二(er)、管廊界(jie)區(qu)管道接點及(ji)梯子平臺的設計(ji)
進(jin)入裝置(zhi)界區處的第(di)一(yi)個管架(jia)宜作(zuo)(zuo)為固定(ding)架(jia)，在(zai)此處集(ji)中設切斷閥(fa)、儀表(biao)、盲(mang)板、平(ping)臺(tai)和梯子，如(ru)圖(tu)3.13所(suo)示。管子上的閥(fa)門(men)布置(zhi)在(zai)平(ping)臺(tai)兩側。有的項目(mu)為了方便操作(zuo)(zuo)閥(fa)門(men)，還設計了閥(fa)門(men)伸長桿(gan)。
界區閥門附近一(yi)般有排凈閥門，有的項目為了便于操(cao)作維護這些閥門，在這一(yi)跨管廊管道(dao)底部(bu)通鋪了箅子板(ban)。
