1. ASME B31.3壁(bi)厚(hou)設(she)計(ji)計(ji)算與對比分析(xi)
從上面的(de)推導過程(cheng)可(ke)知，對于理想的(de)薄壁圓筒管狀(zhuang)設備，如果(guo)要使(shi)其強度承受給定內壓而(er)不致破壞(huai)，所取的(de)計算厚度應(ying)與(yu)內壓和管子直徑的(de)乘積(ji)成(cheng)正(zheng)比，與(yu)材料的(de)許用(yong)應(ying)力成(cheng)反比。經過多年發展和對公(gong)式(shi)的(de)不斷修正(zheng)，形成(cheng)了目(mu)前廣泛(fan)認(ren)可(ke)的(de)ASME B31.3經典壁厚計算公(gong)式(shi)（3.3.4）或式(shi)（3.3.5）。
2. ASME B31.3管道壁厚計算方(fang)法
（1）管(guan)道的直(zhi)管(guan)部(bu)分(fen)所要求的厚度應按公式（3.3.4）確(que)定：
tm=t+c (3.3.4)
考慮到鋼廠(chang)的負偏差，應選用管道最小壁厚T≥tm
（2）直管的壓力設計公式中的代號意義(yi)如下：
c--機械(xie)裕量(liang)（螺紋(wen)或(huo)溝槽深(shen)(shen)度(du)）與腐蝕和磨蝕裕量(liang)的總和。對(dui)于(yu)(yu)帶螺紋(wen)的組件，應(ying)采用(yong)公(gong)(gong)稱螺紋(wen)深(shen)(shen)度(du)（ASME B1.20.1的尺寸h或(huo)相當(dang)的尺寸）；對(dui)于(yu)(yu)沒(mei)有(you)規定公(gong)(gong)差的機加工表面或(huo)槽，應(ying)在規定的切削深(shen)(shen)度(du)加上0.5mm（0.02in）的公(gong)(gong)差；
d--管道內(nei)徑。對于壓力設計計算時，管道內(nei)徑應是(shi)采購技術條件下的最大值；
D--管(guan)道的外徑，如標準或(huo)技術條件表列或(huo)實測；
E--ASME B31.3表A-1A或A1-1B所列質量系數；
p--設(she)計內壓(ya)（表(biao)壓(ya)）；
S--材料的許用應力，見ASME B31.3表A-1；
T--管(guan)壁(bi)厚（實(shi)測或按采購技(ji)術條件中(zhong)的最小壁(bi)厚）；
tm--包括(kuo)機加(jia)工、腐(fu)蝕(shi)和磨蝕(shi)裕量在內的所需最(zui)小厚度；
t--壓力(li)設(she)計(ji)厚度(du)；
W--焊縫結構強(qiang)度降(jiang)低(di)系數。
W 是考慮(lv)蠕變溫度下新加的一個小于(yu)或等于(yu)1的系數。實(shi)際上(shang)式(shi)（3.3.5）和(he)式(shi)（3.3.6）最初(chu)來(lai)源于(yu)較(jiao)精(jing)確且較(jiao)復(fu)雜的拉(la)美（Lamé）公式(shi)（在1883年提出）的經驗近似式(shi)。
焊縫接頭強(qiang)度降(jiang)(jiang)低系數(shu)(shu)(shu)W是引(yin)起焊縫接頭失效的(de)(de)名義(yi)應(ying)(ying)力與相同持久時間母材失效的(de)(de)名義(yi)應(ying)(ying)力的(de)(de)比，在(zai)(zai)缺少更多可用數(shu)(shu)(shu)據的(de)(de)情況下（如蠕變試(shi)驗），對于所(suo)有(you)材料，在(zai)(zai)溫(wen)度不大(da)于510℃（950℉）時，應(ying)(ying)取(qu)(qu)為1.0，在(zai)(zai)溫(wen)度815℃（1500°℉）時，應(ying)(ying)取(qu)(qu)為0.5。中間溫(wen)度的(de)(de)強(qiang)度降(jiang)(jiang)低系數(shu)(shu)(shu)應(ying)(ying)使用線(xian)性內插法取(qu)(qu)得(de)。對于溫(wen)度高于815℃（1500°℉）的(de)(de)情況，由設(she)計者負責確定強(qiang)度降(jiang)(jiang)低系數(shu)(shu)(shu)。
使(shi)用焊(han)縫(feng)接(jie)頭的蠕變(bian)試(shi)(shi)驗(yan)來確定(ding)強度降(jiang)低(di)(di)系數時，宜使(shi)用全(quan)厚度橫(heng)截面焊(han)縫(feng)試(shi)(shi)樣試(shi)(shi)驗(yan)，其持久(jiu)時間不低(di)(di)于1000h。除非設計者考(kao)慮由于橫(heng)穿焊(han)縫(feng)應力重新分配(pei)的影響，應使(shi)用全(quan)厚度焊(han)縫(feng)試(shi)(shi)樣。
Y--當t/D/6時從ASME B31.3表(biao)查得系數，見表(biao)3.3.18。對于(yu)中間溫(wen)度，Y值(zhi)可用內(nei)插法求得。
（3）承受(shou)內壓(ya)的直管。
①. 當t＜D/6時(shi)，直管的內壓設計厚(hou)度，應不小于式（3.3.5）或式（3.3.6）計算出的厚(hou)度：
②. 當(dang)t≥D/6時或(huo)p/SE>0.385時，直管的內壓設計厚(hou)度要對諸如失效(xiao)機理、疲(pi)勞影響和熱應力等因(yin)素予(yu)以特殊考慮。
（4）承受外壓的(de)直管(guan)。
確定(ding)承受(shou)外(wai)壓的(de)(de)直管的(de)(de)壁厚和剛性加(jia)(jia)強(qiang)(qiang)要求時，應遵照BPV規范VII卷第1冊(ce)UG-28至(zhi)UG-30規定(ding)的(de)(de)程序，使(shi)用UG-29規定(ding)的(de)(de)兩剛性加(jia)(jia)強(qiang)(qiang)圈斷面中心線間長度(du)(du)作為設計長度(du)(du)Lo。作為例外(wai)的(de)(de)是(shi)當P.2的(de)(de)S值應是(shi)在設計溫度(du)(du)下管道材料下列數值中較小值：
①. 1.5倍(bei)ASME B31.3附錄表A-1的(de)許用應(ying)力；
②. 0.9倍列于第II卷(juan)D篇(pian)表(biao)Y-1相應材(cai)料屈服強度(du)。
（第VII卷中的符號D。相(xiang)當于(yu)ASME B31.3中的D）
