化工鋼制無縫對焊管件是以碳鋼、低合金鋼材料或無縫鋼管制造的無縫管件，管件與管子的連接采用對焊式。不銹鋼管件(jian)的品種包括三通（等徑與異徑）、90°彎頭（長半徑與短半徑）、異徑管或異徑接頭（同心與偏心）和管帽4種，尺寸分公制和英制兩個系列。此種管件主要用于化工及石油化工企業。
1. 管件所用材料(liao)應符合下列標準的規(gui)定(ding)：
GB/T 699-1999 優質碳(tan)素結構鋼；
GB/T 3077-1999 合金結(jie)構鋼；
GB/T 1591-1994 低合(he)金高強(qiang)度結構鋼；
GB/T 8163-1999 輸(shu)送流體用無縫鋼管；
GB 9948-1988 石油裂化用無縫鋼管；
JB/T 4730.3-2005 承壓(ya)設備(bei)無損檢測 第3部分(fen)：超聲(sheng)檢測；
GB/T 3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭(tou)射線照相；
GB/T 711-1988 優質碳素(su)結構鋼(gang)(gang)熱軋(ya)厚(hou)鋼(gang)(gang)板(ban)和寬(kuan)鋼(gang)(gang)帶。
2. 用于(yu)制(zhi)作不銹鋼管件的原材料必須有(you)出廠(chang)合格證(zheng)明書。鋼板、不銹鋼管上應打有鋼號、爐批號、熱處理爐次（如經過熱處理）號，且應與相應的合格證完全相同。若證明書項目不全或有疑問時，應從同一爐批號中抽取2％（不少于2件）進行校驗性試驗或補做缺項試驗。
3. 無合格證明書或無法(fa)分(fen)清(qing)爐(lu)(lu)批號(hao)的材料(liao)不得(de)使用(yong)，若須使用(yong)時，應進(jin)(jin)行100％化學成分(fen)分(fen)析和硬(ying)度試(shi)驗。再(zai)按最(zui)高和最(zui)低(di)硬(ying)度各取兩(liang)組(zu)試(shi)樣進(jin)(jin)行機(ji)械性能試(shi)驗。在能夠可靠地分(fen)清(qing)爐(lu)(lu)批號(hao)的情況下，須從(cong)同一爐(lu)(lu)批號(hao)中抽取兩(liang)件進(jin)(jin)行試(shi)驗。
4. 材料(liao)的(de)試驗(yan)(yan)(yan)結果中有(you)一個(ge)試樣(yang)不合格(ge)時，需另(ling)取(qu)雙倍數(shu)量試樣(yang)進行(xing)不合格(ge)項(xiang)目(mu)的(de)復(fu)驗(yan)(yan)(yan)，復(fu)驗(yan)(yan)(yan)結果即使(shi)有(you)一個(ge)試樣(yang)不合格(ge)，則該批材料(liao)不予(yu)驗(yan)(yan)(yan)收。但可重新熱(re)處理后再(zai)逐根（逐張(zhang)）檢驗(yan)(yan)(yan)，取(qu)其合格(ge)者(zhe)使(shi)用。
5. 鋼板(ban)兩面(mian)(mian)、鋼管的(de)(de)內外表面(mian)(mian)不得(de)有(you)裂縫、折(zhe)疊、軋(ya)折(zhe)、離(li)層、發紋和結疤(ba)缺(que)陷(xian)存(cun)在，這(zhe)些缺(que)陷(xian)應(ying)完(wan)全清除(chu)掉，清除(chu)后不得(de)使壁厚和外徑(jing)超(chao)(chao)過負(fu)(fu)偏(pian)差(cha)。沒(mei)有(you)超(chao)(chao)過外徑(jing)負(fu)(fu)偏(pian)差(cha)的(de)(de)輕微凹(ao)面(mian)(mian)及(ji)沒(mei)有(you)超(chao)(chao)過壁厚負(fu)(fu)偏(pian)差(cha)的(de)(de)其他輕微缺(que)陷(xian)，可不清除(chu)。
6. 制(zhi)作不銹鋼管件的(de)無縫鋼管，對壁厚小于等于10mm者需作壓(ya)扁試驗。同批(pi)號、同規格的(de)抽(chou)驗量不少于2件，鋼管壓(ya)扁后的(de)外壁距H按(an)下(xia)式(shi)計算(suan)：
對(dui)未經車削的(de)試驗(yan)，壓(ya)扁(bian)試驗(yan)后的(de)裂(lie)紋深(shen)度(du)：冷拔不(bu)(bu)銹鋼(gang)管不(bu)(bu)得大于0.3mm，熱軋不(bu)(bu)銹鋼(gang)管不(bu)(bu)得大于0.5mm。對(dui)經車削的(de)試樣，壓(ya)扁(bian)后不(bu)(bu)得有(you)裂(lie)紋。
