一、兩種不同材料的焊(han)接(jie)性(xing)分析
這兩種材料的化學成分見表5-19，從表中可以知道：首先，從冷卻速度來講，06Cr19Ni10 不銹鋼管焊接時要防止過熱，而20Cr13不銹鋼卻要避免冷卻速度過快，以免產生冷裂紋；其次，在焊接參數上，06Cr19Ni10鋼在相同的可焊厚度下，所需的焊接熱輸入要比20Cr13鋼小20％左右，必須考慮在20Cr13鋼一側進行預熱和焊后保溫。所以在制定焊接工藝時必須兼顧二者，用一個行之有效的焊接工藝來保證，才能焊接出符合使用的焊接接頭。
二、焊接材料(liao)的選用
06Cr19Ni10不銹鋼管和20Cr13不銹鋼法蘭焊接時，根據YB／T 5092-1996標準，兼顧兩種母材的焊接性，為保證其焊縫金屬的耐蝕性，根據等成分原則，選用H03Cr24Ni13Mo2不銹鋼焊絲，其化學成分見表5-20。
三、焊(han)前(qian)準備
1. 工件坡(po)(po)口(kou)制備如圖5-12所示，為插入(ru)式坡(po)(po)口(kou)車削(xue)加工而成。
2. 待(dai)焊(han)處周圍20mm范圍內(nei)油(you)污(wu)要用酒(jiu)精或丙酮擦洗同時(shi)也要將焊(han)絲除油(you)污(wu)。
3. 準備好保溫(wen)用的草木灰，并保證(zheng)其干(gan)燥(zao)。
四(si)、焊接工藝(yi)及(ji)參數
采用(yong)TSP-300直(zhi)流鎢極氬弧焊(han)(han)機(ji)，焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)及參數見表(biao)5-21。焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)過程如下(xia)：
1. 工(gong)件定位(wei)
先用氧炔焰(yan)將(jiang)20Cr13鋼接(jie)頭(tou)(tou)法蘭(lan)待焊(han)(han)處周邊50mm范圍內加熱，用紅(hong)外線溫度測(ce)試儀測(ce)試達到(dao)280℃后，迅(xun)速將(jiang)06Cr19Ni10管路與20Cr13接(jie)頭(tou)(tou)法蘭(lan)按圖(tu)5-12所示裝配好(hao)，并均(jun)勻定位焊(han)(han)4點，定位焊(han)(han)焊(han)(han)縫長度為(wei)10～15mm。
2. 第(di)1層焊(han)接(jie)
用紅(hong)外線溫度測試儀(yi)測試20Cr13接(jie)頭法蘭(lan)焊(han)縫周(zhou)圍50mm范圍內最遠(yuan)端的溫度，當(dang)不低(di)于260℃后開始焊(han)接(jie)，焊(han)縫厚(hou)度以(yi)5mm為宜，并盡量減少20Cr13接(jie)頭法蘭(lan)的金屬熔敷量。
3. 第2層焊接
用紅外線(xian)溫(wen)度測試儀測試06Cr19Ni10不銹鋼管(guan)路焊縫(feng)周邊(bian)溫(wen)度，當降到260℃后開始焊接(jie)，焊縫(feng)厚度以5mm為宜(yi)，并盡(jin)量減少20Cr13接(jie)頭(tou)法蘭(lan)的(de)金屬熔敷量。
4. 第3層焊接
用紅(hong)外線溫度(du)測試儀測試06Cr19Ni10不銹鋼管路焊(han)縫周邊溫度(du)，當降到260℃后(hou)開(kai)始(shi)焊(han)接，焊(han)縫填滿坡(po)口，略(lve)有焊(han)腳，并盡量減(jian)少20Cr13接頭法蘭的(de)金屬熔(rong)敷量。
5. 第4層焊(han)接
用紅外線溫度測試(shi)儀測試(shi)06Cr19Ni10不銹鋼(gang)管路(lu)與20Cr13接(jie)(jie)頭(tou)法(fa)蘭(lan)周(zhou)邊溫度，當降到260℃后開始焊(han)接(jie)(jie)，焊(han)腳要達到圖樣(yang)要求，焊(han)腳形狀呈(cheng)凹形圓弧過渡，并盡量(liang)減少20Cr13接(jie)(jie)頭(tou)法(fa)蘭(lan)的金屬熔敷量(liang)。
6. 焊后處理
迅(xun)速用紅外線溫(wen)度測(ce)試(shi)儀測(ce)試(shi)06Cr19Ni10不(bu)(bu)銹鋼管路與20Cr13接(jie)頭法蘭周邊100mm范圍(wei)內的(de)溫(wen)度，當達到(dao)400℃（如果(guo)溫(wen)度不(bu)(bu)夠，用氧(yang)炔焰(yan)進(jin)行(xing)加(jia)熱，使其達到(dao)此溫(wen)度），迅(xun)速將焊(han)件(jian)放入木灰中(zhong)埋蓋好(hao)。
五、焊后檢驗(yan)
1. 焊(han)縫外觀檢(jian)驗： 24h后取出焊(han)件，用(yong)紅外線溫度(du)測試儀測試焊(han)縫表(biao)面溫度(du)，低于50℃后，用(yong)10倍放大鏡檢(jian)驗焊(han)接接頭是否存在裂紋(wen)及其他不(bu)允許(xu)超標表(biao)面缺陷。
2. 用著色劑噴涂(tu)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，顯像后沒(mei)有發現微裂紋。
3. 水(shui)壓(ya)試驗： 按(an)設計圖樣(yang)技術(shu)要(yao)求(qiu)進行35MPa水(shui)壓(ya)試驗，保壓(ya)30min后沒(mei)有發現(xian)滲漏現(xian)象。
