基層選用焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)和埋弧焊，過渡層和復層采用日本不銹鋼藥芯焊絲FCWE309T（相當于我國E309T型藥芯焊絲）CO₂氣體保護焊。

一、焊接材料(liao)的(de)選擇

  基層(ceng)的(de)焊(han)(han)接方法有兩種：焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)選用J507（E5515型）焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)，埋弧焊(han)(han)選用H10MnSi（ER50型）焊(han)(han)絲和HJ431焊(han)(han)劑(ji)。

  過渡層和復層均為藥芯焊絲FCWE309T，配用不同氣體的氣體保護焊和E309型焊條電弧焊，它們在熔敷金屬化學成分方面的比較見表5-43。從表中可以看出，藥芯焊絲無論配用CO₂還是氬氣作為保護氣體，其熔敷金屬的化學成分相當；與E309型焊條相比，熔敷金屬的化學成分也相當，且碳含量還低于E309型焊條；使用價廉的CO₂氣體保護焊也不會使焊縫金屬增碳。測得焊縫金屬組織為奧氏體和體積分數為7％～10％的鐵素體，這有利于焊接接頭抗裂性能和耐蝕性。

二(er)、坡(po)口形式

  坡(po)口(kou)形(xing)式如圖5-21所示，這種坡(po)口(kou)形(xing)式比較特殊，為階梯式坡(po)口(kou)。它的優點是，不僅便于焊工在操作時控制焊縫(feng)厚度(du)，降低(di)了(le)根部焊縫(feng)的熔合比，而且(qie)更重要(yao)的是避(bi)免了(le)用常規坡(po)口(kou)形(xing)式所帶來裝配(pei)不準確的缺點。

三(san)、焊接

 1. 坡口在刨邊機上刨成(cheng)，其(qi)尺寸如圖(tu)5-21所示。在組裝前，要將坡口內(nei)側(ce)(ce)和待(dai)焊面兩側(ce)(ce)各50mm范圍內(nei)，用(yong)丙酮清(qing)洗干凈，不得有油(you)污(wu)和銹蝕。

 2. 裝配時以復層SUS410S不銹鋼板為基準，錯邊量≤0.5mm；定位焊一定要在基層上進行，所用焊接材料與焊接正式施焊用的焊接材料相同，定位焊縫長度為30～50mm。

 3. 焊(han)(han)(han)接(jie)順(shun)序為先(xian)焊(han)(han)(han)復層側的基(ji)層焊(han)(han)(han)縫再(zai)進(jin)行蓋面焊(han)(han)(han)。首先(xian)用(yong)直(zhi)徑(jing)3.2mmJ507（E5515型）焊(han)(han)(han)條進(jin)行封底焊(han)(han)(han)，如(ru)圖5-22中(zhong)1焊(han)(han)(han)縫所(suo)示；然后用(yong)直(zhi)徑(jing)4mm焊(han)(han)(han)條進(jin)行蓋面焊(han)(han)(han)（見圖5-22a中(zhong)2焊(han)(han)(han)縫）。此焊(han)(han)(han)縫表面應略(lve)高于坡(po)口平臺(tai)。基(ji)層外側焊(han)(han)(han)縫采用(yong)埋弧焊(han)(han)(han)，如(ru)圖5-21a中(zhong)3、4焊(han)(han)(han)縫所(suo)示，基(ji)層焊(han)(han)(han)接(jie)完(wan)畢進(jin)行X射線(xian)探傷，合格后方可焊(han)(han)(han)接(jie)過渡層和復層。

   過渡層(ceng)和復層(ceng)焊(han)(han)接(jie)以前，先修磨復層(ceng)側的基層(ceng)焊(han)(han)縫表面，使(shi)其與平臺基本平齊(qi)，如圖(tu)5-22a所示，然后用(yong)FCWE309T藥芯焊(han)(han)絲氣體保(bao)護(hu)焊(han)(han)施焊(han)(han)，焊(han)(han)絲直徑為(wei)1.2mm，焊(han)(han)接(jie)順序如圖(tu)5-22b所示。

   基層、過渡層和復層的焊接參數見(jian)表5-44。

 4. 過(guo)渡層和復層焊(han)接操作(zuo)(zuo)要(yao)點：焊(han)槍(qiang)作(zuo)(zuo)直線(xian)運動(dong)，盡量不(bu)(bu)(bu)作(zuo)(zuo)橫向(xiang)擺動(dong)；采(cai)用(yong)左焊(han)法，便于焊(han)工(gong)觀察熔(rong)(rong)池(chi)(chi)前(qian)端(duan)的(de)坡(po)口(kou)，易控(kong)制(zhi)焊(han)縫(feng)成(cheng)形；階梯狀坡(po)口(kou)底部寬為14～16mm，需采(cai)用(yong)單層雙道(dao)(dao)焊(han)時，第一道(dao)(dao)焊(han)縫(feng)不(bu)(bu)(bu)宜過(guo)寬，不(bu)(bu)(bu)超過(guo)底寬的(de)2/3，一般控(kong)制(zhi)在1/3～2/3之間，否(fou)則(ze)第二道(dao)(dao)焊(han)縫(feng)成(cheng)為窄而深的(de)焊(han)道(dao)(dao)，易造成(cheng)過(guo)渡層焊(han)縫(feng)的(de)未(wei)熔(rong)(rong)合和夾渣(zha)(zha)等缺陷；施焊(han)時，若接頭引(yin)弧(hu)(hu)處(chu)存在缺陷，應打(da)磨或剔(ti)除后(hou)再(zai)引(yin)弧(hu)(hu)，否(fou)則(ze)易產生夾渣(zha)(zha)；熄弧(hu)(hu)后(hou)，有(you)時熔(rong)(rong)渣(zha)(zha)附著在焊(han)絲端(duan)頭形成(cheng)熔(rong)(rong)球，在此情況下就不(bu)(bu)(bu)能順利引(yin)弧(hu)(hu)，必(bi)須剪去；熄弧(hu)(hu)后(hou)重(zhong)新(xin)引(yin)弧(hu)(hu)的(de)位(wei)置(zhi)，應在熔(rong)(rong)池(chi)(chi)前(qian)端(duan)15～30mm處(chu)開(kai)始，電弧(hu)(hu)引(yin)燃后(hou)快(kuai)速送向(xiang)弧(hu)(hu)坑處(chu)，填滿弧(hu)(hu)坑后(hou)才能繼(ji)續向(xiang)前(qian)施焊(han)。