糊化鍋的結構示意圖如圖5-44所示。06Cr18Ni11Ti 不銹鋼板(ban)厚為10mm,純銅板厚為12mm,接頭緊貼在Q235碳鋼板的外襯上。采用埋弧焊時不需要焊劑墊。焊接坡口形式與尺寸如圖5-45所示。


圖 44.jpg


  采用的焊(han)(han)接工藝:焊(han)(han)絲為(wei)T2,直徑(jing)為(wei)4mm,選用焊(han)(han)劑HJ431或HJ350。采用直流電源(yuan)進行施焊(han)(han)。


施焊步驟:


   1. 清(qing)理坡口(kou)表(biao)面(mian),去(qu)除表(biao)面(mian)氧化物(wu)和臟物(wu);背面(mian)Q235鋼(gang)同樣要(yao)除銹和清(qing)除臟物(wu);焊前用砂布擦(ca)去(qu)焊絲氧化物(wu)。


   2. 選用(yong)較大熱輸人(ren)的(de)焊接(jie)參(can)數,以獲得(de)較好的(de)焊縫(feng)成形(xing)。其焊接(jie)參(can)數為:焊接(jie)電(dian)流600~800A,電(dian)弧電(dian)壓42~46V,焊接(jie)速(su)(su)度(du)(du)18~21.5m/h,送絲速(su)(su)度(du)(du)139m/h。


  焊后先進行(xing)(xing)目視(shi)檢(jian)查(cha),然(ran)后再進行(xing)(xing)無損(sun)檢(jian)測,未發現(xian)裂紋(wen)、未焊透(tou)和未熔(rong)合(he)缺陷,成(cheng)功地焊成(cheng)了生產啤灑(sa)的糊化鍋(guo)。


  施焊前曾進(jin)行(xing)過(guo)工藝(yi)評(ping)定,對焊接(jie)接(jie)頭(tou)進(jin)行(xing)了力學性能試驗,焊接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)抗拉強度為(330~390/360)MPa,高(gao)于純(chun)銅抗拉強度值(200MPa),冷彎角達到(dao)120°仍未(wei)開(kai)裂,完全滿(man)足了圖樣(yang)的(de)(de)(de)技術要求。通(tong)過(guo)金(jin)相(xiang)觀察,看到(dao)靠近06Cr18Ni11Ti 不(bu)銹鋼(gang)一(yi)側的(de)(de)(de)焊接(jie)接(jie)頭(tou)組織(zhi),在金(jin)屬基體上分布著大量(liang)的(de)(de)(de)枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing),這(zhe)些枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)是由(you)熔點高(gao)于純(chun)銅的(de)(de)(de)鐵、鎳、鉻等合(he)金(jin)元素(su)組成。這(zhe)是由(you)于焊接(jie)熔池從液(ye)態到(dao)固態轉變(bian)過(guo)程中,因溶解度變(bian)小,在結晶(jing)時上述合(he)金(jin)元素(su)首先析(xi)出的(de)(de)(de)緣故。用電(dian)子探(tan)針測(ce)出枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)主要化學成分的(de)(de)(de)質量(liang)分數(shu)(%)為:Fe 55~66,Ni7~11,Cr 15~18,Cu 7~12,接(jie)近不(bu)銹鋼(gang)06Cr18Ni11Ti中的(de)(de)(de)含量(liang)。不(bu)銹鋼(gang)06Cr18Ni11Ti與焊縫的(de)(de)(de)熔合(he)處有一(yi)個明顯的(de)(de)(de)界面,焊縫側析(xi)出的(de)(de)(de)枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)較(jiao)為細小,分布也較(jiao)稀(xi)疏(shu)。




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