熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度，依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異，一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上，熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術，但是，板厚只到2mm左右為限。再薄的板，以冷軋方式生產卷鋼，無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。



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（1). 可逆式爐卷軋機（steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐，爐中安設有卷取機，可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。


（2). 森吉米(mi)爾(er)式多輥軋機(ji)（sendzimir mill)它是20段(duan)冷軋薄板軋機(ji)。所有的軋輥（工作輥、支承輥）及其附屬零(ling)部(bu)件，都組(zu)裝在一副機(ji)架內。所以軋機(ji)的剛性甚佳，它適用(yong)于軋制不(bu)銹(xiu)鋼等硬(ying)質材料。


（3). 光亮退火爐(lu)（Bright Annealing 爐(lu)簡稱BA爐(lu)）－利用氨的分解氣體（氫75%、氮25%)氫和氬等，是一種無氧化(hua)氣氛的加熱爐(lu)。



 不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)熱(re)軋(ya)(ya)(ya)(ya)方式(shi)，因廠(chang)而異，差別較大。具有高爐(lu)的(de)(de)(de)廠(chang)家（生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)普(pu)通(tong)鋼和兼營生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不銹(xiu)鋼）采用(yong)所謂的(de)(de)(de)熱(re)板(ban)（帶鋼）軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)連續式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，不銹(xiu)鋼專(zhuan)(zhuan)業生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)廠(chang)家則(ze)采用(yong)所謂的(de)(de)(de)可(ke)逆式(shi)爐(lu)內卷取軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)；專(zhuan)(zhuan)業生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)日本冶金工(gong)業公司，過去采用(yong)具有大壓下量的(de)(de)(de)行星式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)進行生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，設備更新時改成可(ke)逆式(shi)爐(lu)內卷取機(ji)(ji)。近(jin)年來(lai)，又集約熱(re)板(ban)（帶鋼）軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)和可(ke)逆式(shi)爐(lu)內卷取軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組合生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。熱(re)板(ban)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)種類及其(qi)特征，見表5-4。


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 熱(re)板軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)是一(yi)種大型設備，因為投資費用大，每月熱(re)軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)材(cai)數量(liang)達(da)到30萬噸左右，一(yi)般(ban)多是普通鋼(gang)(gang)、特(te)殊鋼(gang)(gang)以及不銹鋼(gang)(gang)共同利(li)用。熱(re)板（帶(dai)鋼(gang)(gang)）軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)與(yu)制鋼(gang)(gang)工(gong)場直(zhi)接相連的成排加熱(re)爐2~3座，在爐的出(chu)料口直(zhi)角方向設置輥床(chuang)。在輥床(chuang)的同一(yi)直(zhi)線上設去除(chu)氧化(hua)皮(pi)裝(zhuang)(zhuang)置。粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、冷卻區（輸出(chu)輥道）和卷取機(ji)(ji)連接安裝(zhuang)(zhuang)。


  粗軋機(ji)(ji)組由2~3臺兩輥式軋板(ban)機(ji)(ji)組成(cheng)(cheng)。其(qi)中(zhong)1臺為可(ke)(ke)逆式軋板(ban)機(ji)(ji)，可(ke)(ke)以往返地進行5道次(ci)左右軋制。粗軋機(ji)(ji)組中(zhong)的加熱爐內(nei)以及(ji)軋制過程(cheng)(cheng)中(zhong)產(chan)生的氧(yang)(yang)化皮，使用(yong)除氧(yang)(yang)化鐵皮裝(zhuang)置，將其(qi)吹掉(diao)。粗軋時，可(ke)(ke)以將板(ban)厚軋到中(zhong)板(ban)厚度（25mm左右）。精軋機(ji)(ji)組是(shi)采(cai)用(yong)4輥或6輥軋板(ban)機(ji)(ji)，6~7臺連續排列組成(cheng)(cheng)，從中(zhong)板(ban)厚度連續軋制至成(cheng)(cheng)品厚度（3mm左右），使用(yong)卷取(qu)機(ji)(ji)卷成(cheng)(cheng)卷材。精軋機(ji)(ji)組軋制成(cheng)(cheng)卷材的速度約為500m/min的高(gao)速。此類軋機(ji)(ji)，所(suo)有(you)的操作程(cheng)(cheng)序(xu)全由電腦控制，每一(yi)個班次(ci)的操作人(ren)(ren)員在10人(ren)(ren)以下。是(shi)一(yi)種高(gao)效率(lv)、高(gao)生產(chan)能力(li)的軋機(ji)(ji)。


 可逆(ni)式爐內卷取機(ji)(ji)組，適合(he)于(yu)熱(re)(re)軋(ya)板(ban)(ban)(ban)材月產(chan)量5萬噸左(zuo)右(you)。在加(jia)(jia)熱(re)(re)爐出(chu)口處成(cheng)(cheng)直角(jiao)方向設(she)置輥床，其構成(cheng)(cheng)和熱(re)(re)軋(ya)板(ban)(ban)(ban)材軋(ya)機(ji)(ji)（熱(re)(re)板(ban)(ban)(ban)軋(ya)機(ji)(ji)）一(yi)樣。在與輥床的(de)同一(yi)條(tiao)直線(xian)上(shang)，連接著粗軋(ya)機(ji)(ji)組、精(jing)軋(ya)機(ji)(ji)組、冷卻區和卷取機(ji)(ji)。粗軋(ya)機(ji)(ji)組有4輥軋(ya)板(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)1臺，采(cai)用可逆(ni)式軋(ya)制(zhi)方法，可以軋(ya)制(zhi)中板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度（25mm左(zuo)右(you)）。精(jing)軋(ya)機(ji)(ji)組稱作可逆(ni)式爐內卷取軋(ya)機(ji)(ji)，在4輥軋(ya)板(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)的(de)前(qian)后，裝設(she)帶有加(jia)(jia)熱(re)(re)裝置的(de)卷取機(ji)(ji)，反復(fu)地進行軋(ya)制(zhi)直到成(cheng)(cheng)品厚(hou)度。所以，這種熱(re)(re)軋(ya)設(she)備適合(he)于(yu)比普通鋼強度高而難以加(jia)(jia)工的(de)不銹鋼。


 精軋后(hou)的(de)板材傳送到冷卻區進行冷卻，再由卷取機(ji)將它(ta)卷成鋼卷。精軋機(ji)組(zu)最(zui)后(hou)的(de)軋制速(su)度與熱(re)軋板材（帶鋼）軋機(ji)的(de)軋制速(su)度相近(jin)，也是大約(yue)500m/min。