不銹鋼焊管在加工時(shi)，應對(dui)下列過程進行質量控制：

1. 不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)板(ban)下料(liao)(liao)(liao)(liao)時，應將不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)板(ban)移至專(zhuan)用(yong)場地下料(liao)(liao)(liao)(liao)，嚴禁(jin)在不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)垛上(shang)直接熱切割下料(liao)(liao)(liao)(liao)。下料(liao)(liao)(liao)(liao)過程中不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)表面(mian)嚴禁(jin)用(yong)劃針劃線和打樣(yang)沖眼，不(bu)允許存在任何劃傷(shang)痕跡。

2. 從下料件開(kai)始建立制(zhi)造工序過程(cheng)卡且填寫標記移植號(hao)和檢驗(yan)確認(ren)號(hao)，轉入零部件制(zhi)造工序。下料(liao)好(hao)的(de)(de)不(bu)銹鋼鋼材(cai)標記(ji)移植號要用(yong)無氯(lv)無硫的(de)(de)記(ji)號筆(bi)書寫，不(bu)得打鋼印。下料(liao)后多余(yu)鋼材(cai)同樣也要進行移植標記(ji)，存放在(zai)指(zhi)定地點，避免材(cai)料(liao)混淆，以便事后檢(jian)查。

3. 不銹鋼板下料最好采用(yong)機械加工的方法，也可以進行等離子弧(hu)切(qie)割。不銹鋼板卷圓時，卷板機要用(yong)無鐵離子的材(cai)料覆蓋軋錕(kun)表(biao)面，避免鋼材(cai)表(biao)面受污染。

4. 經(jing)熱加工(gong)成形的不銹(xiu)鋼封頭、彎管、鍛件(jian)等(deng)零部(bu)件(jian)，凡有耐晶間腐(fu)蝕(shi)要求的，均(jun)需采取固(gu)溶(rong)處(chu)理或穩定(ding)化處(chu)理等(deng)措(cuo)施，以(yi)提高耐腐(fu)蝕(shi)性能。