不(bu)銹鋼焊管裝配(pei)質(zhi)(zhi)量與焊接質(zhi)(zhi)量的關系最為密切，起到決定性作用，應對下(xia)列過程進行(xing)質(zhi)(zhi)量控(kong)制(zhi)：

1. 大型容器用不銹(xiu)鋼焊管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時，焊前應對焊接工藝裝置進行檢查，保證其可靠性、精確性和穩定性，鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。

2. 殼(ke)(ke)(ke)體組(zu)裝過(guo)程臨時(shi)所需要(yao)的(de)楔鐵、墊板等與殼(ke)(ke)(ke)體表面接觸的(de)用(yong)具，應選用(yong)與殼(ke)(ke)(ke)體相適應的(de)不(bu)銹鋼(gang)材料。對不(bu)銹鋼(gang)容器(qi)嚴禁強力組(zu)裝，組(zu)裝過(guo)程中不(bu)得使用(yong)可能造成鐵離(li)子污染的(de)工(gong)具。

3. 不銹鋼待(dai)焊(han)(han)處，施焊(han)(han)前要用丙酮或酒精(jing)將此處50mm范(fan)圍(wei)內的(de)油污等雜物(wu)清洗于(yu)凈(jing)。采用等離子弧切割的(de)坡口(kou)，坡口(kou)處應予以打磨直(zhi)至露出(chu)金(jin)屬光澤。

4. 不銹鋼(gang)焊(han)管產(chan)品的施焊(han)，不允許用碳鋼(gang)材質(zhi)作為(wei)地(di)線搭鐵，應將地(di)線搭鐵緊固(gu)在焊(han)件(jian)上(shang)，禁止用定位焊(han)緊固(gu)。

5. 定(ding)位焊后(hou)的組裝件要對測量尺寸保(bao)持正確性，同時還要考慮到焊接(jie)過程中焊件的變(bian)形(xing)和(he)收縮，二者均須控制在允許(xu)的范圍內。

6. 有(you)耐晶間腐蝕要求的(de)不銹鋼容器，其接(jie)(jie)觸(chu)介質的(de)焊(han)縫要嚴(yan)格執行焊(han)接(jie)(jie)參數，嚴(yan)格控制(zhi)焊(han)道(dao)層間溫度。若用碳(tan)(tan)弧氣(qi)刨清除(chu)焊(han)道(dao)根部時，應將滲碳(tan)(tan)層打磨干(gan)凈(jing)且露(lu)出金屬光(guang)澤才能施焊(han)。不允許在不銹鋼非施焊(han)表面直接(jie)(jie)引(yin)弧。與工作介質接(jie)(jie)觸(chu)的(de)焊(han)縫應最后焊(han)接(jie)(jie)。

7. 不銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)焊(han)(han)(han)(han)(han)接過程中(zhong)焊(han)(han)(han)(han)(han)工要執(zhi)行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)接工藝文件(jian)中(zhong)所規定的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接參(can)數(shu)，嚴格(ge)執(zhi)行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)接工藝紀律。檢驗人員要不定期檢查焊(han)(han)(han)(han)(han)接參(can)數(shu)的(de)準(zhun)確性，焊(han)(han)(han)(han)(han)前(qian)預熱(re)溫(wen)(wen)度(du)、焊(han)(han)(han)(han)(han)道層間溫(wen)(wen)度(du)、焊(han)(han)(han)(han)(han)后緩冷加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)等均(jun)要一一測定并作好記錄，隨制造工序卡進行(xing)流轉(zhuan)。

   嚴格(ge)控制不(bu)銹鋼容器的焊縫返修(xiu)次數(shu)，對(dui)有耐晶間腐蝕(shi)要(yao)求(qiu)的焊縫，焊縫返修(xiu)后仍(reng)應保持其耐蝕(shi)性(xing)。

   產品焊接(jie)完畢后，焊工(gong)在焊縫(feng)一側指定(ding)部位打上(shang)鋼(gang)印(yin)，以(yi)示其對該焊接(jie)產品質量(liang)負責，進(jin)行質量(liang)跟(gen)蹤。若無法打上(shang)鋼(gang)印(yin)，焊工(gong)應在所作(zuo)記錄上(shang)簽字，隨制(zhi)造(zao)工(gong)序卡(ka)進(jin)行流(liu)轉、歸檔，以(yi)便查(cha)閱(yue)。

8. 制(zhi)造不銹鋼(gang)容器過程中，應避免(mian)尖(jian)銳、硬性(xing)物質磋擦而(er)損傷其表面(mian)。若在容器內部焊接時，應采取鋪設襯墊等保(bao)護(hu)措施(shi)，免(mian)除內表面(mian)受損。

9. 矯正不銹鋼板及其(qi)焊接件變形時，不得使用鐵(tie)錘敲擊，應使用橡膠錘或木錘。

10. 不銹(xiu)鋼(gang)容器表面(mian)若有(you)局部的(de)磕碰劃傷等影響其(qi)耐(nai)腐蝕性能(neng)(neng)的(de)缺陷(xian)，必須修磨局部至圓滑過渡，但不能(neng)(neng)低于母材厚(hou)度的(de)下限值。

   在不銹鋼焊(han)管(guan)裝配焊(han)接(jie)生產過(guo)程中(zhong)，一(yi)切質(zhi)量情況均要記入產品制造工(gong)序卡中(zhong)。