一、止回閥概(gai)述(shu)
止回(hui)閥(fa)又稱逆止閥、單向閥，止回閥主要作用是防止介質導流、泵及其驅動裝置反轉以及容器內介質的泄漏，它只允許介質向一個方向流動，當介質順流時閥瓣會自動開啟，當介質反向流動時能自動關閉。安裝時，應注意介質的流動方向與止回閥上的箭頭方向一致。對于要求能自動防止介質倒流的場合應選用止回閥。
二(er)、止回閥的(de)分類(lei)
止回閥的分類見(jian)圖6.3.11。
1. 升降式止回閥（lift check valve）
是(shi)靠(kao)(kao)介質壓力將閥門打開，當介質逆(ni)向流動時(shi)(shi)，靠(kao)(kao)自重關閉（有(you)時(shi)(shi)是(shi)借(jie)助于彈簧關閉），因此升(sheng)降式止回閥只能安(an)裝(zhuang)在(zai)水平管道上；受安(an)裝(zhuang)要求(qiu)的(de)(de)限(xian)制，常用(yong)于小直徑場合(he)DN≤40。作為鍋爐(lu)給(gei)水和蒸汽切(qie)斷用(yong)閥，它具有(you)升(sheng)降式止回閥和截止閥或角閥的(de)(de)綜合(he)功(gong)能。它是(shi)開閉和逆(ni)止功(gong)能同時(shi)(shi)存在(zai)的(de)(de)閥門。
2. 旋啟式(shi)止回閥（swing check valve， flap checkvalve）
是靠(kao)介(jie)質(zhi)壓力將(jiang)閥門打開，靠(kao)介(jie)質(zhi)壓力和重力將(jiang)閥門關閉，因此它既可以用(yong)在水平管(guan)道上，又(you)可用(yong)在垂直管(guan)道上（此時(shi)介(jie)質(zhi)必(bi)須是自下(xia)而(er)上）。一般用(yong)于DN≥50。
旋啟式止回閥還包括(kuo)：
①. 單瓣（One Flapper）閥(fa)，適(shi)用于中等口徑的旋啟式(shi)止回閥(fa)；
②. 雙瓣（double flapper）閥，適用于較大口(kou)徑DN≤600旋啟式止回閥；
③. 多(duo)瓣(ban)閥(fa)，啟閉(bi)件(jian)是由多(duo)個(ge)小直徑(jing)的(de)閥(fa)瓣(ban)組成，介質(zhi)停留時或倒(dao)流(liu)時小閥(fa)瓣(ban)不(bu)會同(tong)時關(guan)閉(bi)，可以減弱(ruo)水(shui)力沖擊。由于(yu)(yu)閥(fa)瓣(ban)關(guan)閉(bi)動(dong)作平穩，所以閥(fa)瓣(ban)對閥(fa)座的(de)撞擊力較小，不(bu)會造(zao)成密封(feng)面的(de)損(sun)壞。適用于(yu)(yu)DN＞600的(de)止回(hui)閥(fa)。
3. 對夾式止回閥(fa)（wafer type check valve）
結構尺寸小，制造(zao)成本(ben)低，常用來代替(ti)升降式和旋啟式止回閥。
4. 梭式(shi)止回閥
是解決DN40的(de)升降式止回(hui)閥(fa)不能用在(zai)豎管上的(de)問(wen)題(ti)。
5. 底閥（foot valve）
是在泵(beng)的吸(xi)入(ru)管的吸(xi)入(ru)口處使(shi)用的閥(fa)門。為防止水中(zhong)混有異物被(bei)吸(xi)入(ru)泵(beng)內，設有過濾(lv)網。使(shi)用底閥(fa)的目的是：開泵(beng)前灌注水使(shi)泵(beng)與入(ru)口管充滿水；停泵(beng)后保持入(ru)口管及泵(beng)體(ti)充滿水，以備再次啟動(dong)(dong)；否則泵(beng)就無法啟動(dong)(dong)。
典型止回閥見圖(tu) 6.3.12
三(san)、止(zhi)回閥的選用
1. 為防止介(jie)質(zhi)逆流，在設備、裝(zhuang)置和(he)(he)管道上都應安裝(zhuang)止回閥。止回閥一般適用于(yu)清凈介(jie)質(zhi)，不宜用于(yu)含有(you)固體顆粒和(he)(he)黏(nian)度較大的介(jie)質(zhi)。
2. 水平(ping)升(sheng)降式(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)一般(ban)用(yong)于(yu)DN≤50的(de)場合(he)，只能(neng)安裝(zhuang)在水平(ping)管(guan)道(dao)上。立式(shi)(shi)(shi)升(sheng)降式(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)通(tong)常用(yong)于(yu)DN≤100的(de)場合(he)，安裝(zhuang)在垂直管(guan)道(dao)上。DN≥450時，宜選(xuan)用(yong)緩(huan)沖型(tilltingng-disc).止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)；DN=100~400，也可以(yi)采用(yong)對夾式(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)，其安裝(zhuang)位置不受(shou)限制。升(sheng)降式(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)可以(yi)選(xuan)用(yong)帶(dai)彈簧的(de)形式(shi)(shi)(shi)，此時的(de)密封性能(neng)要(yao)比不帶(dai)彈簧的(de)好(hao)。
DN=50~400時，宜采用(yong)(yong)旋啟(qi)式止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥，不允(yun)許裝(zhuang)在(zai)(zai)(zai)介(jie)質由上到(dao)下的(de)(de)垂直管(guan)道(dao)上，可以用(yong)(yong)在(zai)(zai)(zai)水平管(guan)道(dao)上，也(ye)可用(yong)(yong)在(zai)(zai)(zai)垂直管(guan)道(dao)上（流(liu)(liu)體必須是自下而上），但(dan)易引(yin)起水錘現(xian)象。雙瓣止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥（double disc）往往是對夾式的(de)(de)，是止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥中最(zui)節省空間的(de)(de)，便于管(guan)道(dao)布置，在(zai)(zai)(zai)大(da)口徑上尤其(qi)使用(yong)(yong)廣泛。由于普(pu)通旋啟(qi)式止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥（單瓣型(xing)）的(de)(de)閥瓣不能完全開啟(qi)到(dao)90°，有(you)一(yi)定(ding)流(liu)(liu)阻，所以當工藝有(you)要(yao)求(qiu)(qiu)時，可以提出特(te)殊(shu)要(yao)求(qiu)(qiu)（要(yao)求(qiu)(qiu)閥瓣全啟(qi)）或(huo)采用(yong)(yong)Y型(xing)升降式止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥。在(zai)(zai)(zai)有(you)可能產生水錘現(xian)象的(de)(de)情況(kuang)下，可以考(kao)慮采用(yong)(yong)帶緩閉(bi)裝(zhuang)置和(he)阻尼機構的(de)(de)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥。這種(zhong)閥門利用(yong)(yong)管(guan)路內介(jie)質進行緩沖，在(zai)(zai)(zai)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥關閉(bi)的(de)(de)瞬間，達到(dao)消除或(huo)減小水錘的(de)(de)作用(yong)(yong)，保護管(guan)路和(he)防(fang)止(zhi)(zhi)泵倒流(liu)(liu)。
3. 直通式升降止回閥在(zai)水平(ping)管(guan)道和垂(chui)直管(guan)道上都(dou)可安裝。
4. 對于水泵(beng)進口(kou)管(guan)道，宜選用底閥(fa)，底閥(fa)一般(ban)只安裝在泵(beng)進口(kou)的垂直管(guan)道上，并且(qie)介質(zhi)自(zi)下而上流動。
5. 升降式(shi)較旋啟(qi)式(shi)密封性好，流體(ti)阻力(li)大，臥式(shi)宜(yi)裝(zhuang)在水(shui)平管進(jin)上，立式(shi)裝(zhuang)在垂直管道上。
6. 旋啟式(shi)止回閥的(de)(de)安裝位置不(bu)受(shou)限制，它可(ke)裝在(zai)水平、垂直或傾(qing)斜的(de)(de)管道上，如裝在(zai)垂直管道上，介質流(liu)向要由(you)下而上。
7. 旋(xuan)啟式(shi)止回閥不宜制成小口徑(jing)閥門，可(ke)(ke)以(yi)(yi)做成很(hen)高的(de)工(gong)作壓力，PN可(ke)(ke)以(yi)(yi)達到42MPa，而且DN也可(ke)(ke)以(yi)(yi)做到很(hen)大，最(zui)大可(ke)(ke)達到2000mm以(yi)(yi)上。根據殼體及密封件的(de)材質不同可(ke)(ke)以(yi)(yi)適用任何工(gong)作介(jie)質和任何工(gong)作溫度范圍。介(jie)質為水(shui)、蒸(zheng)汽、氣體、腐(fu)蝕性介(jie)質、油品、藥品等(deng)。溫度范圍在-196～800℃之(zhi)間。
8. 蝶式止(zhi)回(hui)閥(fa)的安(an)裝位置不受(shou)限(xian)制，可以安(an)裝在水平管道(dao)(dao)上，它也可以安(an)裝在垂直或傾斜的管道(dao)(dao)上。
9. 隔膜(mo)式止回(hui)閥適用于易產生水(shui)擊的管(guan)道上(shang)，隔膜(mo)可以很(hen)好(hao)地消(xiao)除介質(zhi)逆流(liu)時產生的水(shui)擊，它一般使用在低(di)壓(ya)常溫管(guan)道上(shang)。特別適用于自來水(shui)管(guan)道上(shang)，一般介質(zhi)工作(zuo)溫度在-20～120℃之間，工作(zuo)壓(ya)力＜1.6MPa，隔膜(mo)式止回(hui)閥DN最大可以達到(dao)2000mm以上(shang)。
10. 球形(xing)止回閥可以(yi)(yi)(yi)做成大口徑。球形(xing)止回閥的殼體材料可以(yi)(yi)(yi)用不銹鋼制(zhi)作(zuo)，密(mi)封(feng)件的空(kong)心球體可以(yi)(yi)(yi)包(bao)聚四氟乙烯(xi)材料，在一般腐(fu)蝕(shi)性介質的管道上也可應(ying)用，工作(zuo)溫度在-101～150℃之(zhi)間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通(tong)徑范(fan)圍在200～1200mm之(zhi)間。
11. 對(dui)于(yu)(yu)(yu)DN50以下的(de)高(gao)(gao)中(zhong)壓止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)，宜(yi)選(xuan)用(yong)立式(shi)(shi)升降止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)和(he)直(zhi)通式(shi)(shi)升降止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)。對(dui)于(yu)(yu)(yu)DN50以下的(de)低(di)壓止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)，宜(yi)選(xuan)用(yong)蝶(die)(die)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)、立式(shi)(shi)升降止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)和(he)隔膜(mo)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)。對(dui)于(yu)(yu)(yu)DN大于(yu)(yu)(yu)50mm小(xiao)于(yu)(yu)(yu)600mm的(de)高(gao)(gao)中(zhong)壓止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)，宜(yi)選(xuan)用(yong)旋(xuan)啟式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)。對(dui)于(yu)(yu)(yu)DN大于(yu)(yu)(yu)200mm、小(xiao)于(yu)(yu)(yu)1200mm的(de)中(zhong)低(di)壓止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)．宜(yi)選(xuan)用(yong)無(wu)(wu)磨損球形(xing)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)。對(dui)于(yu)(yu)(yu)DN大于(yu)(yu)(yu)50mm、小(xiao)于(yu)(yu)(yu)2000mm的(de)低(di)壓止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)，宜(yi)選(xuan)用(yong)蝶(die)(die)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)和(he)隔膜(mo)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)。對(dui)于(yu)(yu)(yu)要求關閉時水擊沖擊比較(jiao)小(xiao)或(huo)無(wu)(wu)水擊的(de)管道，宜(yi)選(xuan)用(yong)緩(huan)閉式(shi)(shi)旋(xuan)啟止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)和(he)緩(huan)閉式(shi)(shi)蝶(die)(die)形(xing)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)。
四(si)、止回(hui)閥的安裝應注意事項
1. 在(zai)管線(xian)中(zhong)不要使(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)承受重量(liang)，大(da)型的(de)止(zhi)(zhi)回閥(fa)應(ying)獨立支撐，使(shi)之不受管系產生的(de)壓(ya)力的(de)影響。
2. 安裝時注(zhu)意介質流動的方向應與(yu)閥體所示箭頭方向一致。
3. 升(sheng)降式(shi)垂直瓣(ban)止回閥應安裝(zhuang)在垂直管(guan)道(dao)上。
4. 升降式水平(ping)瓣(ban)止回閥應(ying)安裝在水平(ping)管(guan)道(dao)上。
五(wu)、止回閥形式的失效(xiao)
1. 止回閥內漏形式
①. 密封面(mian)破壞：
a.“水錘”現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)。止回閥(fa)在關(guan)閉(bi)的瞬間，介(jie)質是反向(xiang)流(liu)動的。隨(sui)著(zhu)閥(fa)瓣的關(guan)閉(bi)，介(jie)質從(cong)最(zui)大倒流(liu)速(su)(su)率迅速(su)(su)降至零，壓力迅速(su)(su)升高，產(chan)生“水錘”現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)，導致閥(fa)門損壞。同其他類型的止逆閥(fa)相(xiang)比(bi)，旋(xuan)啟式止回閥(fa)動作時，“水錘”現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)比(bi)較明(ming)顯、沖擊力較大。
b. 介質沖刷(shua)。在工況(kuang)不(bu)穩，流(liu)量、壓力(li)波動較大的情況(kuang)下(xia)，閥芯(xin)附件受介質的沖刷(shua)。
c. 介質腐(fu)蝕。高濃度氫氣(qi)對閥門(men)內部構件(jian)的腐(fu)蝕作用，導致材料性能下降。
②. 閥(fa)(fa)瓣破碎：止回(hui)閥(fa)(fa)前后(hou)介質(zhi)壓力處(chu)于接近平衡而又(you)互相“拉(la)鋸”的(de)狀態，閥(fa)(fa)瓣經(jing)常(chang)與閥(fa)(fa)座(zuo)拍打(da)(da)，某些脆性(xing)材(cai)料制(zhi)造的(de)閥(fa)(fa)瓣被打(da)(da)碎。
③. 雜質(zhi)沉積(ji)：物(wu)料中有雜質(zhi)，沉積(ji)在密封(feng)面上，導(dao)致密封(feng)不(bu)嚴。
2. 閥體損壞
閥門的軸在高壓下吹出(chu)。
六(liu)、止回閥有(you)關(guan)標準(zhun)
止回閥有關(guan)標準，見(jian)表6.3.6。
七、有關其他(ta)標準
GB/T 12233《通用閥(fa)門 鐵制截(jie)止(zhi)閥(fa)與升降(jiang)式止(zhi)回(hui)閥(fa)》
GB/T 13932《通(tong)用閥門 鐵制(zhi)旋(xuan)啟式止回閥》
GB/T 12235《石油、石化及(ji)相關工業用截止閥與長降式止回閥》
GB 8464《內螺紋連(lian)接閘(zha)閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術(shu)條(tiao)件(jian)》
GB 8465.4《內螺紋連接(jie)閘(zha)閥(fa)、截(jie)止閥(fa)、球(qiu)閥(fa)、止回(hui)閥(fa) 基本尺(chi)寸(cun) 鐵制(zhi)止回(hui)閥(fa)》
JB/T 53036《止(zhi)回(hui)閥 產(chan)品(pin)質(zhi)量分等》
JB/T 7746《緊湊型(xing)鋼制閥門》
八、國外止回(hui)閥規范(fan)應用
鑄鋼(gang)旋啟式(shi)止回閥(fa)設(she)計(ji)制造按(an)(an)BS 1868；鍛(duan)鋼(gang)法蘭升(sheng)降式(shi)止回閥(fa)設(she)計(ji)制造按(an)(an)BS5352。結(jie)構長(chang)度150～25001b按(an)(an)ASME B16.10。連接端法蘭尺寸ASME按(an)(an)ASME B16.5；對接焊端按(an)(an)ASMEB16.25；承插口尺寸按(an)(an)ASME B16.11；螺紋端按(an)(an)ASME B1.20.1。閥(fa)門檢查和試驗(yan)按(an)(an)API 598。
