一(yi)、閥門檢(jian)驗的(de)一(yi)般(ban)要求
閥門在總裝完成后必須進行性能試驗，以檢查產品是否符合設計要求和是否達到國家所規定的質量標準。閥門的材料、毛坯、熱處理、機加工和裝配的缺陷一般都能在試驗過程中暴露出來。常規試驗有殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等，并且根據需要，依次序逐項試驗合格后進行下一項試驗。閥門檢驗程序見圖6.4.1。
二、閥(fa)門(men)壓力試驗的(de)一般要求
（1）每臺閥(fa)門應(ying)按表6.4.1或表6.4.2的要求進(jin)行壓力(li)試驗。
（2）公稱通徑(jing)小于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)100mm、公稱壓(ya)力小于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)25MPa及公稱通徑(jing)大于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)125mm、公稱壓(ya)力小于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)10MPa的(de)閥門應按表6.4.1進行試驗。
注：①. 所有具有上(shang)密(mi)封性能的閥門都應進行上(shang)密(mi)封試驗(yan)，波紋管密(mi)封閥門除外。
②. 對于油封式旋塞(sai)閥(fa)，高壓密封試驗是必須的，低壓密封試驗任選。
③. 如經需方同意(yi)，閥門制造廠可用低(di)壓(ya)密封試(shi)驗代替高壓(ya)密封試(shi)驗。
④. 彈性密(mi)封(feng)閥門經(jing)高壓(ya)密(mi)封(feng)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)后，可能(neng)降低(di)其在低(di)壓(ya)工況的(de)密(mi)封(feng)性能(neng)；對于動(dong)(dong)力驅動(dong)(dong)的(de)截(jie)止閥，高壓(ya)密(mi)封(feng)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)的(de)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力應(ying)是選定動(dong)(dong)力驅動(dong)(dong)裝(zhuang)置所(suo)使用的(de)設(she)計壓(ya)差(cha)的(de)110％。
（3）公稱(cheng)通(tong)徑小于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)100mm、公稱(cheng)壓力大(da)于(yu)25MPa和公稱(cheng)通(tong)徑大(da)于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)125mm、公稱(cheng)壓力大(da)于(yu)10MPa的(de)閥(fa)門應(ying)按表6.4.2進行試(shi)驗(yan)。
注：①. 所(suo)有具有上密(mi)封(feng)性能(neng)的閥門都應(ying)進行上密(mi)封(feng)試驗，波紋管(guan)密(mi)封(feng)閥門除外。
②. 如(ru)經需方同意，閥門制造廠可用低壓(ya)密(mi)封(feng)試驗(yan)代替高壓(ya)密(mi)封(feng)試驗(yan)。
③. 彈性密封(feng)(feng)(feng)閥門經高壓密封(feng)(feng)(feng)試驗后，可能降(jiang)低其在低壓工況的密封(feng)(feng)(feng)性能。
三(san)、高壓密(mi)封試驗
在(zai)表6.4.1和表6.4.2中，有(you)幾(ji)種(zhong)類型(xing)的(de)閥(fa)門(men)必(bi)須進行高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)密(mi)封(feng)試驗，一(yi)些類型(xing)的(de)閥(fa)門(men)其(qi)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)密(mi)封(feng)試驗雖(sui)是(shi)任選的(de)，但(dan)這(zhe)些閥(fa)門(men)應能(neng)通過高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)密(mi)封(feng)試驗（作為閥(fa)門(men)密(mi)封(feng)結(jie)構的(de)試驗）。
對于動力驅動的截止閥，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的100％。除節流閥外，無論是切斷用閥還是調節用閥，均應具有一定的關閉密封性，故閥門出廠前需逐臺進行密封試驗，帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。試驗通常是在常溫下以公稱壓力進行的。以水為試驗介質時，易使閥門產生銹蝕，通常要根據技術要求控制水質，并在試驗后將殘水吹干或烘干。
閘閥和球閥由于有兩個密封副，故需進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。試驗止回閥時，壓力應從出口端引入，在入口端進行檢查。
密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)時，閥門的(de)(de)關(guan)閉力(li)(li)矩應(ying)按(an)公稱壓力(li)(li)與公稱通徑決定。手(shou)動閥門通常(chang)只(zhi)允許(xu)用正常(chang)體(ti)力(li)(li)關(guan)閉，而不得(de)借助于其(qi)他輔助器(qi)械(xie)，當(dang)手(shou)輪直徑≥320mm時允許(xu)由兩人關(guan)閉。有(you)驅(qu)動裝置(zhi)的(de)(de)閥門，應(ying)在使(shi)用驅(qu)動裝置(zhi)的(de)(de)情況(kuang)下試(shi)(shi)驗(yan)。當(dang)技(ji)術要(yao)求上(shang)規(gui)定有(you)關(guan)閉力(li)(li)矩要(yao)求時，需用測力(li)(li)扳手(shou)測關(guan)閉力(li)(li)矩。密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)應(ying)在閥門總裝后(hou)的(de)(de)強度試(shi)(shi)驗(yan)后(hou)進行(xing)，因為不僅要(yao)檢驗(yan)閥門的(de)(de)關(guan)閉密(mi)封性，還應(ying)檢驗(yan)填料及中法蘭墊片(pian)的(de)(de)密(mi)封性。
密(mi)封試(shi)驗通常在強度試(shi)驗時一(yi)并進行。試(shi)驗時并閥桿升(sheng)高到限位(wei)置，使閥桿與閥蓋密(mi)封面緊密(mi)接觸，將填料壓(ya)蓋松開后(hou)檢查其密(mi)封性。用于氣(qi)體介質(zhi)的(de)閥門或圖紙技術規(gui)范(fan)書要求做低壓(ya)氣(qi)密(mi)封試(shi)驗的(de)閥門，必(bi)須按(an)試(shi)驗標準規(gui)范(fan)進行，試(shi)驗介質(zhi)為(wei)氮氣(qi)或干燥清潔的(de)空(kong)氣(qi)，試(shi)驗壓(ya)力為(wei)0.6MPa。
四、性能(neng)試(shi)驗(yan)
試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)介質同殼體強度試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)和密(mi)封試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，在(zai)殼體強度試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)和密(mi)封試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)合格(ge)后進行(xing)。手動(dong)(dong)閥(fa)門(men)動(dong)(dong)作性能試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)：閥(fa)門(men)處于開(kai)(kai)啟(qi)(qi)狀態，閥(fa)腔內充壓(ya)(ya)到試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)壓(ya)(ya)力(li)，用規定(ding)的(de)力(li)矩(ju)關(guan)閉閥(fa)門(men)，在(zai)閥(fa)瓣的(de)一側(ce)減壓(ya)(ya)，以(yi)在(zai)開(kai)(kai)啟(qi)(qi)閥(fa)門(men)最不利和方向建(jian)立(li)壓(ya)(ya)差，然后以(yi)規定(ding)的(de)力(li)矩(ju)開(kai)(kai)啟(qi)(qi)閥(fa)門(men)，如(ru)此進行(xing)至少(shao)3次以(yi)上完整的(de)帶(dai)載循(xun)環動(dong)(dong)作，以(yi)檢(jian)查閥(fa)門(men)開(kai)(kai)和關(guan)的(de)操作是否(fou)正(zheng)常、動(dong)(dong)作是否(fou)靈活(huo)、開(kai)(kai)和關(guan)的(de)位置指示是否(fou)正(zheng)確等；止回閥(fa)動(dong)(dong)作性能試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，在(zai)規定(ding)的(de)壓(ya)(ya)差下做閥(fa)門(men)開(kai)(kai)啟(qi)(qi)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)次數不少(shao)于3次。
電動(dong)和氣動(dong)閥(fa)門(men)動(dong)作(zuo)(zuo)性(xing)能試驗(yan)，按閥(fa)門(men)技術規(gui)格書(shu)的規(gui)定(ding)進行(xing)，閥(fa)門(men)技術規(gui)格書(shu)無明確規(gui)定(ding)時，應(ying)以(yi)額定(ding)執行(xing)機構操作(zuo)(zuo)閥(fa)門(men)完成(cheng)3次(ci)完整(zheng)的帶載循環動(dong)作(zuo)(zuo)，在整(zheng)個試驗(yan)中，閥(fa)門(men)必須(xu)運(yun)行(xing)平穩、靈活，閥(fa)門(men)開、關必須(xu)到(dao)位，位置指(zhi)示必須(xu)正確。
五、試驗介質
（1）殼體試驗(yan)、高壓(ya)上密(mi)封(feng)試驗(yan)和高壓(ya)密(mi)封(feng)試驗(yan)的(de)試驗(yan)介(jie)質(zhi)應是(shi)水、空(kong)氣、煤油或(huo)黏度(du)不(bu)高于水的(de)非(fei)腐蝕(shi)性液體。試驗(yan)介(jie)質(zhi)的(de)溫度(du)不(bu)超過52℃。低(di)溫閥門(men)的(de)試驗(yan)介(jie)質(zhi)溫度(du)可在(zai)訂單中(zhong)規定。
（2）低壓密封(feng)(feng)和(he)低壓上(shang)密封(feng)(feng)試驗，其試驗介質應是(shi)空氣或惰性(xing)氣體。
（3）當用空氣(qi)或其他氣(qi)體進(jin)行殼(ke)體試(shi)驗、密(mi)封試(shi)驗和上密(mi)封試(shi)驗時(shi)，制造廠(chang)應采用正確的(de)檢(jian)漏方法。如用水(shui)或其他液體進(jin)行試(shi)驗，應將閥門內部的(de)空氣(qi)排除。
（4）各項試驗用的水(shui)可以含有水(shui)溶性油或防銹(xiu)劑，當需方(fang)有規(gui)定時(shi)(shi)，水(shui)中可含有潤滑劑。奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)閥門(men)試驗時(shi)(shi)，所使用的水(shui)含氯化物量(liang)不(bu)應超過100mg／L。
六、高壓氣體的殼體試(shi)驗
（1）當訂貨合同中有(you)規定(ding)，要(yao)求進行(xing)高壓氣(qi)體(ti)(ti)的殼(ke)(ke)體(ti)(ti)試(shi)驗時(shi)，該試(shi)驗應在殼(ke)(ke)體(ti)(ti)液體(ti)(ti)試(shi)驗后進行(xing)并要(yao)有(you)相應的安全措施。
（2）高(gao)壓(ya)氣體的(de)(de)殼(ke)體試驗壓(ya)力為38℃時最大允許(xu)工作壓(ya)力的(de)(de)1.1倍或按訂貨合同的(de)(de)規定，試驗時不允許(xu)有(you)可見泄漏。
七(qi)、試驗壓(ya)力
（1）殼體試(shi)驗壓力為38℃時最大允(yun)許工作壓力的1.5倍。
（2）高(gao)壓密封試(shi)驗和高(gao)壓上(shang)密封試(shi)驗壓力(li)為(wei)38℃時最大允許工作壓力(li)的1.1倍。
（3）低壓密封(feng)試(shi)驗和低壓上密封(feng)試(shi)驗壓力為0.4～0.7MPa。
（4）按用戶采購規范規定的蝶閥，密(mi)封試驗壓力為設計壓差的1.1倍(bei)。
（5）止回閥的(de)密封試驗(yan)壓(ya)力為38℃時(shi)的(de)公稱壓(ya)力。
八(ba)、試驗(yan)持續時(shi)間
對于各項(xiang)試(shi)(shi)驗，保持試(shi)(shi)驗壓力的(de)最短時間(jian)按表6.4.3的(de)規定。
注：保持(chi)試(shi)驗壓力(li)最短持(chi)續時間是指閥門(men)內試(shi)驗介(jie)質壓力(li)升至規(gui)定值后，保持(chi)規(gui)定試(shi)驗壓力(li)的(de)最少時間。
九、泄漏(lou)量(liang)
（1）對于殼體(ti)(ti)試(shi)驗和上密封試(shi)驗，不(bu)允許有可(ke)見的(de)泄漏(lou)。如果試(shi)驗介質(zhi)為液體(ti)(ti)，則不(bu)得有明顯(xian)可(ke)見的(de)液滴或(huo)表面潮濕。如果試(shi)驗介質(zhi)是空氣(qi)或(huo)其他(ta)氣(qi)體(ti)(ti)，應無(wu)氣(qi)泡漏(lou)出。試(shi)驗時應無(wu)結構損(sun)傷。
（2）對于低壓密(mi)封試驗和高壓密(mi)封試驗，不允許有明顯(xian)可(ke)見的泄漏通過(guo)閥瓣(ban)、閥座與閥體接觸面等處，并(bing)無(wu)結(jie)構(gou)上的損(sun)壞(huai)。在試驗持續時間內，試驗介質通過(guo)密(mi)封面的允許泄漏率見表6.4.4。
（3）陶瓷(ci)等(deng)非金屬(shu)密封(feng)副的閥(fa)門，其密封(feng)試驗的允(yun)許(xu)泄漏(lou)率應按表(biao)4.4.55的同類型、同規(gui)格的金屬(shu)密封(feng)閥(fa)門的規(gui)定。
注：①. 對(dui)于液體(ti)試驗介質，1mL（cm3）相當于16滴。
②. 在規定的最短(duan)(duan)試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)(shi)間內(nei)（見(jian)表(biao)6.4.4）無滲(shen)漏(lou)，對于(yu)(yu)(yu)液體試(shi)驗(yan)(yan)，“0”滴表(biao)示在每個規定的最短(duan)(duan)試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)(shi)間內(nei)無可見(jian)滲(shen)漏(lou)；對于(yu)(yu)(yu)氣(qi)體試(shi)驗(yan)(yan)，“0”氣(qi)泡表(biao)示在每個規定的最短(duan)(duan)試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)(shi)間內(nei)泄(xie)漏(lou)量小于(yu)(yu)(yu)1個氣(qi)泡。
③. 對于口徑規格大于DN600的(de)止回閥，允許(xu)的(de)泄漏量應由供需雙方(fang)商定。
十(shi)、強度(du)試(shi)驗
閥門可看成是受壓容器，故需滿足承(cheng)受介質壓力而不(bu)滲漏的(de)要求，故閥體、閥蓋等(deng)零件的(de)毛坯不(bu)應存在(zai)(zai)影響(xiang)強度(du)的(de)裂紋、疏(shu)松氣(qi)孔、夾渣等(deng)缺陷。閥門制(zhi)造廠除對(dui)毛坯進行外表及內在(zai)(zai)質量的(de)嚴格檢驗(yan)外，還應逐(zhu)臺進行強度(du)試驗(yan)，以保證閥門的(de)使用性能。
強(qiang)(qiang)度(du)(du)試驗(yan)一般(ban)是在總裝后(hou)進行(xing)(xing)。毛坯質量不(bu)穩定或補(bu)焊后(hou)必須熱處(chu)理的零件，為(wei)(wei)避免和減少(shao)因(yin)試驗(yan)不(bu)合格而(er)造成的各(ge)種浪費，可(ke)在零件粗加工后(hou)進行(xing)(xing)中(zhong)間(jian)強(qiang)(qiang)度(du)(du)試驗(yan)（常稱為(wei)(wei)毛泵(beng)）。經中(zhong)間(jian)強(qiang)(qiang)度(du)(du)試驗(yan)的零件總裝后(hou)，如用戶未提出(chu)要求，閥(fa)門可(ke)不(bu)再進行(xing)(xing)強(qiang)(qiang)度(du)(du)試驗(yan)。蘇(su)閥(fa)為(wei)(wei)了保證質量，在中(zhong)間(jian)強(qiang)(qiang)度(du)(du)試驗(yan)后(hou)，閥(fa)門都(dou)全(quan)部最(zui)后(hou)再進行(xing)(xing)強(qiang)(qiang)度(du)(du)試驗(yan)。
試(shi)(shi)驗(yan)通常在常溫下進(jin)行，為(wei)確保使(shi)用安全(quan)，試(shi)(shi)驗(yan)壓力(li)(li)P一般為(wei)公稱(cheng)壓力(li)(li)PN的(de)1.25～1.5倍。試(shi)(shi)驗(yan)時閥(fa)門處于開啟狀態(tai)，一端封閉(bi)，從另一端注入介(jie)質并施加(jia)壓力(li)(li)。檢查殼體（體、蓋）外露(lu)表面，要求在規定的(de)試(shi)(shi)驗(yan)持續時間（一般不小于10min）內(nei)無滲(shen)漏(lou)，才可認為(wei)該閥(fa)門強度試(shi)(shi)驗(yan)合格。為(wei)保證試(shi)(shi)驗(yan)的(de)可靠性，強度試(shi)(shi)驗(yan)應(ying)在閥(fa)門涂漆前進(jin)行，以(yi)水為(wei)介(jie)質時應(ying)將(jiang)內(nei)腔的(de)空氣排凈。
滲漏的閥門，如技術條(tiao)件(jian)允(yun)許(xu)補焊的可按技術規范進(jin)行補焊，但(dan)補焊后必須重新進(jin)行強(qiang)度試驗，并適當(dang)延(yan)長試驗持續時間。
盲(mang)板式試(shi)壓(ya)臺(tai)見圖6.4.1。試(shi)壓(ya)時閥(fa)門的(de)一側(ce)法蘭用螺栓在試(shi)壓(ya)臺(tai)下壓(ya)緊，從(cong)下側(ce)打壓(ya)，上側(ce)觀察密封(feng)(feng)，或上側(ce)用盲(mang)板密封(feng)(feng)，下側(ce)打壓(ya)檢查強度。由于試(shi)驗(yan)時閥(fa)體兩端直接承受壓(ya)緊力(li)而容易引起密封(feng)(feng)變形，以致影響試(shi)驗(yan)的(de)準確性，因此，壓(ya)緊力(li)不宜過大(da)，在保證閥(fa)門端面(mian)不滲漏的(de)前提下，壓(ya)緊力(li)愈小愈好。
十(shi)一、閥門檢(jian)驗(yan)、試驗(yan)國內(nei)外標準的(de)比較
閥門檢驗、試驗國內外標準的比較(jiao)見表(biao)6.4.5。
