這里講述的高溫閥門指使用工況溫度超過450℃的閥門。根據工作溫度，分為：425～550℃級，550～650℃級，650～750℃級，750～850℃級，＞850℃級。
1. 高溫閥門(men)的主體材(cai)料的選(xuan)用
425～550℃級(ji)，取壓(ya)力(li)-溫度額定(ding)(ding)值高(gao)(gao)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫鋼，優選(xuan)鑄鋼WC9，其(qi)次是鑄鋼WC6，但兩(liang)者缺(que)點(dian)(dian)是Cr含(han)量較低(di)，不具(ju)備(bei)抗(kang)(kang)硫腐蝕(shi)的(de)(de)(de)性能。C5具(ju)備(bei)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)氧(yang)化、抗(kang)(kang)硫和(he)氫腐蝕(shi)的(de)(de)(de)特性，缺(que)點(dian)(dian)是成(cheng)本高(gao)(gao)。425～550℃級(ji)、550～650℃級(ji)，如果選(xuan)壓(ya)力(li)-溫度額定(ding)(ding)值高(gao)(gao)的(de)(de)(de)耐熱(re)不銹鋼材(cai)料321和(he)321H，其(qi)對應的(de)(de)(de)鑄造(zao)合金(jin)牌(pai)號(hao)分別為CF8Ti、CF10Ti，因含(han)Ti則會(hui)產生碳(tan)硫化鈦夾雜物，降(jiang)低(di)了塑性、沖(chong)擊(ji)韌性，并且抵抗(kang)(kang)腐蝕(shi)能力(li)下降(jiang)，鑄造(zao)性難(nan)度大，因此CF8、304、304H型耐熱(re)不銹鋼是常用選(xuan)擇。425～550℃級(ji)介質(zhi)無腐蝕(shi)工(gong)況(kuang)下，例如水、蒸汽等介質(zhi)，可選(xuan)用WC6和(he)WC9，由于C5的(de)(de)(de)特點(dian)(dian)及其(qi)成(cheng)本低(di)于高(gao)(gao)鉻鎳的(de)(de)(de)耐熱(re)不銹鋼，因而在Cr-Mo系高(gao)(gao)溫鑄鋼中使用最多。
650～750℃級(ji)、750～850℃級(ji)，取壓力(li)-溫度額定值(zhi)高(gao)的(de)(de)耐(nai)熱不銹(xiu)鋼材(cai)(cai)料，選(xuan)用(yong)數值(zhi)最高(gao)的(de)(de)CF8M、316和(he)316H做閥門(men)主體材(cai)(cai)料。CK-20、310和(he)310H高(gao)Cr、Ni含量的(de)(de)特點使其(qi)在高(gao)溫工(gong)況下比其(qi)他(ta)耐(nai)熱不銹(xiu)鋼更能抵(di)抗腐(fu)蝕和(he)氧化(hua)，同時(shi)抵(di)抗高(gao)溫蠕變及抵(di)抗高(gao)溫斷裂的(de)(de)性能也(ye)優(you)于其(qi)他(ta)耐(nai)熱不銹(xiu)鋼。由(you)于材(cai)(cai)料價(jia)格高(gao)，一般只用(yong)于特殊(shu)場合。
＞850℃級，必須(xu)應用(yong)(yong)增(zeng)加隔熱襯里(li)或通(tong)介質冷卻等特殊(shu)的結構設(she)計。使用(yong)(yong)最(zui)多的是高性能的耐火陶瓷。在此(ci)溫(wen)度下，控制(zhi)閥門(men)的溫(wen)度不僅(jin)僅(jin)靠材料，還(huan)要(yao)采用(yong)(yong)特殊(shu)的結構。
2. 閥門內件
高溫閥門內件(jian)材(cai)料(liao)的選(xuan)擇要(yao)考(kao)(kao)慮(lv)材(cai)料(liao)的膨脹(zhang)性質(zhi)，同時考(kao)(kao)慮(lv)運動(dong)部件(jian)的擦傷可能(neng)。在無(wu)特別要(yao)求工況下，材(cai)料(liao)一(yi)般(ban)選(xuan)用耐腐蝕(shi)、強度高的材(cai)料(liao)，像(xiang)316不銹鋼，并且(qie)要(yao)在表面進行堆(dui)焊處理，采(cai)用堆(dui)焊鎢鉻鉆硬(ying)質(zhi)合金或噴焊陶瓷。
3. 密封副設計
閥體和密封件銜(xian)接的地方(fang)(fang)，利用(yong)(yong)堆焊硬質合金來(lai)提升(sheng)密封機(ji)構的硬度。密封環(huan)內表面采用(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)耐酸性鋼，型式采用(yong)(yong)外圓(yuan)柱(zhu)面加工環(huan)型溝槽(cao)，以便后續使用(yong)(yong)。為符合塑(su)性變形和強度方(fang)(fang)面的要求，密封環(huan)表面相(xiang)對(dui)比閥蓋和閥體工作面，硬度要小。填料處結構上采用(yong)(yong)動負載結構，材料采用(yong)(yong)柔(rou)性石墨(mo)增強填料，提升(sheng)密封效果。
4. 上密封(feng)結構的設計(ji)
上(shang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構(gou)通(tong)常有兩(liang)種方式，整體(ti)堆(dui)焊(han)和(he)分(fen)體(ti)式上(shang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)座(zuo)螺紋對(dui)(dui)接。分(fen)體(ti)螺紋對(dui)(dui)接，高溫(wen)下，上(shang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)座(zuo)和(he)閥蓋(gai)兩(liang)者(zhe)材料(liao)不同(tong)，因此熱膨脹系(xi)數(shu)不同(tong)，螺紋容易出現松動。為避免(mian)上(shang)述(shu)問題，一般采用點焊(han)的做(zuo)法將兩(liang)者(zhe)固定。
5. 高(gao)溫螺栓
在高溫下，螺栓緊固件容易出現應力松弛或螺栓咬死。結構上，采用粗牙螺紋，并合理加大中徑間隙可有效避免問題出現。
6. 法蘭(lan)端部
高溫(wen)高壓閥門端部如選(xuan)用(yong)法蘭，容(rong)易(yi)泄(xie)漏，因此，工程上常(chang)用(yong)焊接(jie)。
7. 工(gong)程應(ying)用
某蒸汽管道設(she)計溫度580℃，設(she)計壓力14.5MPa，口徑NPS20，管子選用(yong)(yong)A234-WP9，閥門主體材料選用(yong)(yong)A217-C12A，閥門標準選用(yong)(yong)ASME B16.34。
