①. 泵的出(chu)口管(guan)道(dao)應有一定柔性，特別是在高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓條件(jian)下，必須經過應力(li)分析，根據應力(li)的大小來確定管(guan)道(dao)的幾何形狀（圖6-167）。

   圖6-167（a）中出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵(beng)的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資，在熱介質的管道中，兩泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析出現問題。

 ②. 為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉，泵出口宜裝有止回閥。升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；旋啟式止回閥、旋啟對夾式止回閥優先安裝在水平管道上，也可安裝在介質從下往上流動的垂直管道上；雙板彈簧對夾式止回閥可安裝在水平或垂直管道上，流體方向一般應自下而上，但在閥門結構允許時也可自上往下。要注意在安裝對夾式止回閥時，出口方向必須設短管，不能與切斷閥直接連接。

 ③. 當泵的出口管道(dao)垂(chui)直向上時(shi)，應(ying)根據需要在止回(hui)閥(fa)出口側管道(dao)（或止回(hui)閥(fa)蓋上鉆孔）安裝放凈(jing)閥(fa)，也(ye)可在止回(hui)閥(fa)出口法蘭所(suo)夾(jia)的排(pai)液(ye)環的接口安裝放凈(jing)閥(fa)（圖(tu)6-168、圖(tu)6-169）。

 ④. 為降低泵出口切斷閥高度可采用(yong)異徑止回閥（圖6-170、圖6-171）。

 ⑤. 對于(yu)大(da)口(kou)徑頂出泵(beng)的出口(kou)管道為了便于(yu)閥(fa)門(men)操作(zuo)和支承，可(ke)采取圖6-172、圖6-173所示的管道布置(zhi)。

 ⑥. 泵出(chu)口(kou)壓(ya)力表(biao)(biao)安裝在泵口(kou)和止回(hui)閥(fa)(fa)之間的(de)短節上，也可(ke)安裝在出(chu)口(kou)異徑管或異徑止回(hui)閥(fa)(fa)上。壓(ya)力表(biao)(biao)接管應設根部閥(fa)(fa)（即切斷(duan)閥(fa)(fa)），壓(ya)力表(biao)(biao)表(biao)(biao)頭(tou)應朝向操作側便于觀察(cha)的(de)位置。

 ⑦. 泵出(chu)口的管(guan)道處(chu)，一般安裝異徑管(guan)，當泵出(chu)口在上部(bu)時，應(ying)安裝同心異徑管(guan)，當泵出(chu)口在側(ce)(ce)面時，宜安裝底平偏(pian)心異徑管(guan)（或參照進口偏(pian)心異徑管(guan)的設置形式）。典型(xing)的側(ce)(ce)出(chu)泵的管(guan)道布置如圖6-174所(suo)示。

 ⑧. 泵(beng)出口壓(ya)力表(biao)，應安(an)裝(zhuang)在泵(beng)出口與第(di)一(yi)個切斷閥之間的(de)管道(dao)上且易(yi)于觀察(cha)之處（圖6-175）。

 ⑨. 在有(you)備(bei)用泵(beng)(beng)的場合(he)(he)，停運側的泵(beng)(beng)成(cheng)了(le)死區，因此溫(wen)度計應安裝在兩(liang)臺泵(beng)(beng)合(he)(he)流(liu)的管線上。

 ⑩. 泵(beng)出口閥應布置在便于操作的高度或設置小平臺操作。

 ?. 典型的液下泵出口管道布置(zhi)如圖(tu)6-176所(suo)示。

 ?. 典型的(de)泵進(jin)口與出口管道布置如圖6-177所(suo)示。