浙江至德鋼業有限公司技術人員介紹的幾種不銹鋼(gang)管(guan)檢測方法在使用過程中各具有優缺點，所以，在鋼管無損檢測實踐中，有時候需要根據不銹鋼管的實際檢測要求，采用多種無損檢測方法進行組合檢測，以彌補單一檢測方法的不足。

  按照檢(jian)(jian)測方(fang)法的(de)(de)組(zu)合(he)方(fang)式有(you)：渦流與超聲的(de)(de)組(zu)合(he)檢(jian)(jian)測、漏磁(ci)與超聲的(de)(de)組(zu)合(he)檢(jian)(jian)測。此(ci)類組(zu)合(he)方(fang)式主要是(shi)利用電磁(ci)學(xue)與聲學(xue)檢(jian)(jian)測原理進(jin)行組(zu)合(he)檢(jian)(jian)測，以(yi)克服電磁(ci)方(fang)法的(de)(de)內部缺陷檢(jian)(jian)測靈敏度問題(ti)，以(yi)及(ji)超聲方(fang)法的(de)(de)表面緩(huan)變缺陷和薄壁(bi)檢(jian)(jian)測的(de)(de)干擾(rao)問題(ti)。

  按(an)照檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)部(bu)位的(de)組(zu)合(he)(he)方式有：管(guan)(guan)體漏磁與(yu)管(guan)(guan)端超聲的(de)組(zu)合(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)、管(guan)(guan)體渦流(liu)與(yu)管(guan)(guan)端磁粉的(de)組(zu)合(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)、管(guan)(guan)體超聲與(yu)管(guan)(guan)端磁粉的(de)組(zu)合(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)等。由于檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)原理(li)與(yu)機(ji)械(xie)運動的(de)限制，鋼(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)體自動化高速檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)設(she)備(bei)不可避免地存(cun)在管(guan)(guan)段(duan)盲區(qu)，因此需要配置專門的(de)管(guan)(guan)端檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)設(she)備(bei)對管(guan)(guan)端進行檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)，以(yi)實現鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)整體檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)。

  按(an)照(zhao)檢(jian)測(ce)(ce)功(gong)能的(de)組(zu)(zu)合(he)方(fang)式(shi)有：周(zhou)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)漏磁(ci)與(yu)軸(zhou)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)超聲的(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)(ce)、周(zhou)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)穿(chuan)過式(shi)渦流與(yu)軸(zhou)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)超聲的(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)(ce)、周(zhou)／軸(zhou)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)漏磁(ci)與(yu)超聲測(ce)(ce)厚(hou)的(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)(ce)等(deng)。針對(dui)不銹鋼(gang)管的(de)不同檢(jian)測(ce)(ce)需求，如周(zhou)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)檢(jian)測(ce)(ce)、軸(zhou)向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)檢(jian)測(ce)(ce)、鋼(gang)管壁厚(hou)測(ce)(ce)量(liang)等(deng)，分別采用更為合(he)適(shi)的(de)檢(jian)測(ce)(ce)方(fang)法進行(xing)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)(ce)。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)中(zhong)(zhong)缺(que)陷(xian)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)原(yuan)因很多。按(an)照鋼(gang)管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)和使用的(de)(de)不(bu)同階段，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)缺(que)陷(xian)分(fen)為：固有(you)的(de)(de)、預制(zhi)工序的(de)(de)、后續工序的(de)(de)和在(zai)役的(de)(de)。鋼(gang)管(guan)(guan)中(zhong)(zhong)固有(you)的(de)(de)缺(que)陷(xian)主要指鋼(gang)液凝固成鋼(gang)坯時(shi)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)各(ge)種(zhong)不(bu)連(lian)續，其中(zhong)(zhong)大(da)部分(fen)在(zai)切除頭尾(wei)時(shi)被去除，但是仍(reng)有(you)一(yi)部分(fen)不(bu)連(lian)續隨鋼(gang)坯進入下(xia)道(dao)工序被壓延、鍛壓和分(fen)割。

  不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)在(zai)(zai)預制工(gong)序中(zhong)如經過(guo)連軋機(ji)組(zu)、冷拔機(ji)組(zu)或(huo)(huo)矯直(zhi)機(ji)組(zu)時，鋼(gang)(gang)管(guan)會受到軋制或(huo)(huo)拉(la)拔，在(zai)(zai)此過(guo)程(cheng)中(zhong)也會產生缺(que)陷。進一步(bu)，鋼(gang)(gang)管(guan)通過(guo)后續工(gong)序加(jia)工(gong)為(wei)成品，涉及(ji)的(de)工(gong)序包(bao)括磨(mo)削、熱處(chu)理(li)、淬火以及(ji)表面(mian)涂(tu)層(ceng)處(chu)理(li)等，此過(guo)程(cheng)中(zhong)同樣會產生各種(zhong)(zhong)缺(que)陷。鋼(gang)(gang)管(guan)作為(wei)一種(zhong)(zhong)重要的(de)承壓構(gou)(gou)件，廣泛應用于石油、化工(gong)和電力等行業，包(bao)括鉆桿、套管(guan)、輸氣管(guan)道(dao)、抽(chou)油桿、熱交換管(guan)等各種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)管(guan)構(gou)(gou)件。鋼(gang)(gang)管(guan)使用環(huan)境(jing)復(fu)雜，包(bao)括承受交變應力、腐蝕作用、直(zhi)接磨(mo)損和高溫環(huan)境(jing)等，因(yin)此鋼(gang)(gang)管(guan)在(zai)(zai)役期間(jian)，其(qi)內部或(huo)(huo)表面(mian)易產生各種(zhong)(zhong)缺(que)陷，并呈不(bu)同形態，包(bao)括裂(lie)紋、孔(kong)、刺穿和大(da)面(mian)積腐蝕等。

  對(dui)不銹鋼(gang)管(guan)進(jin)行質(zhi)量(liang)(liang)無(wu)損檢測(ce)(ce)主要(yao)分為三個階段(duan)，首先，鋼(gang)管(guan)出廠之(zhi)前的質(zhi)量(liang)(liang)檢測(ce)(ce)，以(yi)(yi)保證成品鋼(gang)管(guan)無(wu)質(zhi)量(liang)(liang)問題；進(jin)一步，鋼(gang)管(guan)通過(guo)后續工序(xu)制(zhi)作成特殊結構(gou)的部件(jian)，如經(jing)過(guo)熱處(chu)理(li)和管(guan)頭螺紋加工成為鉆桿(gan)，之(zhi)后需(xu)(xu)對(dui)其進(jin)行質(zhi)量(liang)(liang)檢測(ce)(ce)，以(yi)(yi)確(que)保后續工序(xu)中無(wu)缺陷；另外，鋼(gang)管(guan)構(gou)件(jian)在使(shi)用一段(duan)時間之(zhi)后需(xu)(xu)要(yao)對(dui)其進(jin)行全面質(zhi)量(liang)(liang)無(wu)損檢測(ce)(ce)，以(yi)(yi)評(ping)價(jia)其質(zhi)量(liang)(liang)狀況，預測(ce)(ce)使(shi)用壽命，并據此進(jin)行分類使(shi)用或報廢處(chu)理(li)。

  對于不銹鋼管無損檢(jian)測而言，本質上(shang)以發(fa)現(xian)缺陷為目標。缺陷的(de)形狀、位置和尺寸(cun)等(deng)都會對漏磁檢(jian)測產生影響。考慮到裂紋開口的(de)走(zou)向，在鋼管檢(jian)測中，方(fang)向敏感(gan)的(de)缺陷可(ke)分(fen)為下列幾種，見表1-5。

  當然(ran)，還有(you)很(hen)多(duo)其他類(lei)型的自然(ran)缺(que)陷(xian)(xian)，上述(shu)這些缺(que)陷(xian)(xian)是不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)檢(jian)測(ce)實(shi)施過(guo)程中(zhong)經常涉及的。新品鋼(gang)(gang)管(guan)內(nei)、外壁(bi)均(jun)有(you)可能存在缺(que)陷(xian)(xian)，同時軋(ya)制過(guo)程中(zhong)也會(hui)出現任意走向的缺(que)陷(xian)(xian)，因而，實(shi)施全方位(wei)檢(jian)測(ce)十分必要(yao)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)中(zhong)的缺(que)陷(xian)(xian)產生的原(yuan)因有(you)多(duo)種，僅從檢(jian)測(ce)的角(jiao)度來(lai)看，不(bu)論采用何種手段，能夠發現鋼(gang)(gang)管(guan)中(zhong)的缺(que)陷(xian)(xian)才(cai)是最為關鍵(jian)的。

  為直觀體(ti)現，圖1-5給(gei)出(chu)了不(bu)銹鋼管檢(jian)(jian)測(ce)過程中出(chu)現過的(de)(de)多(duo)種缺陷（裂紋、缺失）以及相應的(de)(de)漏磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)信(xin)號(hao)和超聲檢(jian)(jian)測(ce)信(xin)號(hao)，從中能夠了解自然缺陷的(de)(de)多(duo)樣性和不(bu)同檢(jian)(jian)測(ce)方(fang)法的(de)(de)敏感差異。