隨著工業的(de)發展，對(dui)材料的(de)性能提(ti)出了更高的(de)要求。滲鈮可以有(you)效地提(ti)高零(ling)件的(de)表面硬度(du)，使零(ling)件的(de)使用壽(shou)命提(ti)高幾倍至幾十(shi)倍。

一(yi)、設(she)備、滲(shen)劑及滲(shen)鈮工藝

  鹽浴滲鈮可在坩堝電阻爐中進行。坩堝可用2mm厚的不銹鋼(gang)板焊接。鹽浴滲鈮的配方（質量分數）是：95％無水硼砂＋4％鈮粉（＞98％鈮）＋1％鋁粉。

  滲鈮工(gong)藝：先將(jiang)無(wu)水硼砂熔化，然后(hou)放入干燥的鈮粉，在900～1000℃下加入鋁粉后(hou)，即可把零件放入鹽(yan)浴內(nei)進行(xing)滲鈮。

二(er)、鹽(yan)浴滲鈮的特點

  滲鈮(ni)層組織(zhi)：GCr15、Cr12MoV、W18Cr4V、3Cr2W8V、20、45和20Cr鋼等材(cai)料滲鈮(ni)后(hou)，可(ke)得到一層鈮(ni)含(han)量(liang)（質量(liang)分數）為(wei)80％的(de)金黃(huang)色的(de)鈮(ni)碳化物層，滲層的(de)組織(zhi)為(wei)NbC。

  滲層(ceng)的(de)硬(ying)度：不(bu)同基體(ti)材料滲鈮層(ceng)的(de)顯微(wei)硬(ying)度不(bu)同，GCr15為2900～3500HV；45鋼為2100～2600HV；Cr12MoV鋼為3200～3500HV。滲鈮層(ceng)可(ke)以刻(ke)劃玻璃。

  滲(shen)鈮(ni)層(ceng)的性能：模(mo)具鋼經鹽浴滲(shen)鈮(ni)后(hou)，比滲(shen)硼和(he)氣(qi)相沉積碳化(hua)鈦(tai)有(you)更好的抗(kang)磨損、抗(kang)咬合、耐(nai)氧化(hua)和(he)抗(kang)熱疲勞等性能。

  滲鈮(ni)工藝的優點：設備和工藝簡單，滲層性能優異，滲鈮(ni)層與基體結合牢固，不易剝落。

三、滲鈮工藝注意事項

  1. 滲鈮溫度(du)一般(ban)以(yi)900～1050℃為宜(yi)。

  2. 保(bao)溫時間以4～10h為宜(yi)，應(ying)根據不同材(cai)料和滲(shen)(shen)層(ceng)厚度的(de)要求而定。例(li)如，GCr15 鋼經900℃×6h滲(shen)(shen)鈮后滲(shen)(shen)層(ceng)厚度為24μm，而W18Cr4V鋼的(de)滲(shen)(shen)鈮層(ceng)厚度僅為5μm。

  3. 鹽浴(yu)可重(zhong)復使(shi)用，每次在使(shi)用前要(yao)加入1％～2％鹽浴(yu)重(zhong)量的鋁粉。

  4. 零件表面(mian)應有(you)低的表面(mian)粗糙(cao)度值，以(yi)免滲鈮層深度不均勻(yun)并(bing)引(yin)起剝落。